工程名称: 编制单位: 编 制 人:
审 核 人: 批 准 人: 编制日期: 年 月 日
第一章 综合说明 --------------------------------04 第二章 工程概况 --------------------------------06 第三章 组织机构框图 ----------------------------10 第四章 试验室人员岗位职责 ----------------------11 第五章 试验室管理制度 --------------------------15 第六章 试验检测项目、取样方法及频率规定 --------22 第七章 标准和试验规程 --------------------------27 第八章 试验检测工作流程图 ----------------------30 第九章 抽样计划安排 --------------------------- 31 第十章 检测质量保证方案 ------------------------31
第十一章 现场工程质量方案 ------------------------34 第十二章 内业资料管理方案 ------------------------37 第一章 综合说明 一、编制依据
1 、交通部施工规范、验收规范、试验规程 2 、国家标准和相关规范 3 、施工图及招标文件
4 、 XX 有限公司《质量管理手册》 5 、总监办试验室实施细则 6 、现场调查资料 二、编制目的
根据本合同段工程特点及施工组织设计,制定本项目试验计划,提前做标准试验以服务施工生产,控制进场材料、半成品质量和施工质量。 三、编制原则
1 、确保满足合同文件及施工组织设计对本标段试验检测方面的要求。
2 、充分考虑本合同段工程特点及施工环境。
3 、根据我项目的施工水平,结合类似工程经验及施工机械设备的配套情况。 四、总的要求
1 、工地试验室受项目总工直接领导,业务上接受公司中心试验室的监督和指导。
2 、进场材料抽检,混凝土试块抗压试验、现场检测试验以及其它规定的所有试验,必须通知试验监理,在试验监理的旁站监督下进行,其试验结果须双方认可签字后有效。
3 、若试验结果不合格,可按双倍取样进行复检,仍不合的通知物资部或质检工程师,并上报总工。
4 、原材料的验证试验、抽样试验必须签写材料报验单,并经监理工程师批准后方可有效
5 、对于标准试验必须经监理中心试验室验证合格、审查批复后方可使用。
6 、工艺试验的施工方案和实施细则必须经总监办审查批准后方可试验,工艺试验的全过程应经高驻办材质工程师旁站监理,提出的试验报告须经总监办审查批复。
7 、业主要求的验收试验的试验方案必须经总监办试验工程师审查批准,试验监理工程师对试验的实施进行旁站监督,对试验结果进行评定,并签字认可。
8 、协助总监办中心试验室的抽检,其抽检频率不少于 20% 。
9 、热情接受监理、业主和质检站及其它有关部门的监督指导。 第二章 工程概况 一、工程简介
1 、工程范围及主要工程数量
本合同段为 XX 公路路基土建工程 X 标,位于 XX 省境内,合同起 , 止桩号为 K0+000 ~ K7+000 ,全长 7km 。
合同段内主要结构物为路基土石、桥梁、涵洞及防护、排水工程。路基土石方含有挖方约 173.18 万方,填方约 136.38 万方;桥梁工程含崔家沟大桥等 10 座大桥 /4661.3 单延米、中子互通立交 2 座;涵洞工程共计 10 座 / 延米 297.08 (匝道涵洞 10 座),结构型式为盖板涵、箱涵两种。 2 、主要工程设计概况 ①设计标准
公路等级:双向四车道高速公路 计算行车速度: 80Km/h
路基宽度:整体式 24.5m ,分离式 12.25m (利用路幅 12.0m ) 设计荷载:公路Ⅰ级
设计洪水频率:特大桥 1/300 ,其他桥梁及路基 1/100 ②路基设计概况
路基挖方约 173.18 万方,填方约 136.38 万方,防护及排水工程量。
路基防护工程主要有挡土墙、压力注浆锚杆框架、锚索框架梁、护肩挖方挂网植草和填挖方喷播植草等防护形式。
合同段路基排水系统由边沟、排水沟、截水沟、急流槽等排水构造物组成。
③桥梁、涵洞工程设计概况
本合同段有大桥 10 座,共计 4661.3 单延米,桥梁工程设计概况见表 2-1 。
桥梁一览表 表 2-1 桥名
最大桥高
孔数及孔径
交桥梁全角 长
上墩台部及及结基基构 础础
结构
XX 大桥
58.5
右: 30+4*40+30 左: 5*40+30
9
右:
预桩重
0 230.53 应柱力
左: 240.53
力式式砼桥台简墩 、
支 T 梁
XX 大桥
49
2*25 + 6*30 9桩柱式台
362.06 预桩桩
XX 大桥 + 5*25
39.5 25+2*30+6*25 0
9242.06 0
应柱力式砼桥简墩支 T 梁
预桩应柱力式砼桥简墩支 T 梁
柱式桥台 桩
柱式桥台 XX 大桥 21.0 9*25 90
234.53 预桩桩
应柱柱力式式砼桥桥简墩 台 XX 大桥 XX 大桥 27.5 5-25 28.5 14*25 9188.53 0
93 0
支 T 梁
预桩应柱力式砼桥简墩支 T 梁
预桩应柱力式砼桥简
桩
柱式桥台 桩柱式桥 支墩 台 T 梁
XX 大桥
18.5
R:5*25 9213.53 预桩重
XX 大桥
L:5*25
54.5
R:25+13*40+5*30
0
9
R:704.50 3
应柱力式砼桥简墩支 T 梁
预桩应柱力式砼桥简墩支 T
力式台、桩柱式桥台
桩
柱式桥台 梁
L:25+12*40+7*30 XX L:734.5 3 19
4*25
9103.94 预桩桩
1 # 桥
XX 2 # 桥
20
9*25
0
9232.06 0
应柱力式砼桥简墩支 T 梁
预桩应柱力式砼桥简墩支 T 梁
柱式桥台桩
柱式桥台
本合同段有涵洞 10 座,共计 297.08 延米,涵洞工程设计概况见表 3-1 。
涵洞一览表 表 3-1 序号 桩号 与线路交角 1 K7+215 90 2 K7+375 90 3 K8+040 90 4 AK0+520 90 5 CK0+440 120 6 CK0+720 75 7 CK1+062 110 8 CK1+160 90 9 EK0+090 135 10 FK0+292 90
涵长( m )27.25 44.6 115.95 8.5 18.6 16.05 17.00 20.75 19.88 8.5
涵宽( m )4.0 4.0 6.0 1.5 4.0 4.0 4.0 2.0 4.0 4.0
涵洞类型盖板涵 箱涵 箱涵 盖板涵 盖板涵 盖板涵 箱涵 盖板涵 盖板涵 盖板涵
二、工程水文、地质设计概况 水文: XXXXXX 略 地形、地貌: XXXXXX 略 地质: XXXXXX 略 织机构框图
第三章 试验室人员岗位职责 一 、试验室主任岗位责任制 1 、对试验室的工作全面负责。
2 、负责组织完成项目总工和上级主管部门下达的检测任务和交 办的有关工作。
3 、掌握本专业国内外的现状及发展趋势,根据需要和可能,提出新的检测方案。
4 、提出计量检测仪器设备的购置,更新,改造计划,提出计量检测仪器的维修,降级和报废计划。
5 、负责本室各类人员的技术培训和考核。 6 、对本室各类事故提出处理意见。
7 、制定本室的规章制度。审阅各类检测报告及原始记录,签发检测报告。
8 、掌握本专业技术标准的更新情况,及时使本室的检测工作按新标准规范执行。
9 、带领本室人员以节约成本,优质高效的方针进行工作。 10 、负责本室与相关科室的关系协调工作。 二、技术负责人岗位职责 1 、全面负责本室的技术工作。
2 、掌握本领域检测技术的发展方向,制定测试技术的发展计划。 3 、批准测试大纲、检测实施细则、检测操作规程、非标准设备和检测仪器的暂行校验方法。
4 、主持综合性非标准检测系统的鉴定工作。 5 、深入了解并解决检测过程中存在的技术问题。 6 、组织各类人员的培训,负责各类人员的考核。 三、质量负责人岗位职责
1 、全面检测工作质量,定期向主任和技术负责人报告测试工作的质量状况。
2 、负责检测质量事故的处理。
3 、负责检测质量争议的处理并向主任和技术负责人报告结果。 4 、检查各类人员的检测质量,工作质量。 5 、负责质量管理手册的贯彻执行。
四、试验检测工程师岗位职责
1 、要对自己负责的试验检测工作的质量负责。
2 、严格按照检测大纲,检测规范,实施细则进行各项检测工作,确保检测数据的准确可靠。
3 、上报检测仪器设备的检定,维修计划,有权拒绝使用不合格检测仪器或超过检定周期的仪器。
4 、不断更新专业知识,掌握本专业检测技术及检测仪器的发展趋势和现状。
5 、按期填写质量报表,填写检测原始记录及检测报告。 6 、有权拒绝行政或其它方面的干预。
7 、有权越级向上级领导反映各级领导违反检测规程或对检测数据弄虚作假的现象。
8 、遵守试验室管理制度。
9 、按时填写仪器设备操作使用记录。 10 、严格遵守检测人员纪律。 五、施工现场试验员职责
1 、 结合工程实际情况 , 及时按现行标准、规范及 ISO9002 标准等有关规定进行原材料抽样 , 送试验室检测 , 并根据检测结果调整施工配合比 , 督促检查现场配合比的执行情况。
2 、随机抽取施工过程中砼、砂浆拌和物 , 制作混凝土(砂浆)强度检测试块。
3 、统计分析现场施工的砼、砂浆强度及原材料情况。 4 、认真填写各种原始记录。
5 、试验结果不合格 , 应按规定进行复检。复检仍不合格 , 应将试验结论报技术负责人 , 及时研究处理办法。 六、资料员岗位职责
1 、严格遵守保密制度,不得随意复制散发检测报告,不得泄露原始数据,不得做损害公司利益的事。
2 、资料室规定的各类资料入库时应办理登记,登记应分类进行,入库手续齐全,送交人、整理人、接收人均应签名。
3 、对各类资料的分类应科学合理,便于查找,努力为检测人员做好技术服务工作。
4 、密切注意国内外有关检测工作的发展,随时收集最新的技术标准,检测规程,规范、细则、方法。
5 、对过期资料的销毁应严格履行报批手续,并造册登记入档。 6 、丢失检测资料应视质量事故处理,填写事故报告并视情节轻重给予必要的处分。
第四章 试验室管理制度 一、试验室管理制度
1 、试验室是进行检测,检定的工作场所,必须保持清洁,整齐、安静。
2 、试验室内禁止随地吐痰,吸烟、吃东西,禁止将与检测工作无关的物品带入试验室,工作人员不得在恒温恒湿室内喝水,禁止用湿布擦地,禁止开启门窗。
3 、试验室应建立卫生值日表,每天有人打扫卫生,每周彻底清扫一次,空调通风管每季度彻底清扫一次。
4 、下班后与节假日必须切断电源、水源、气源、关好门窗,以保证试验室的安全。
5 、仪器设备的零部件要妥善保管,连接线,常用工具应排列整齐,说明书、操作手册和原始记录表等应专柜保管。
6 、试验室内应设置消防设施,灭火器应定期检查,任何人不得私自挪动位置,不得挪作它用。 二、试验室安全管理制度
1 、试验室主任是试验室安全责任第一人,应经常对试验室全体人员进行安全教育,并定期进行安全检查,一般半月一次,排查安全死角,消除安全隐患,防止事故的发生。
2 、电炉、电烘箱等电热设备,必须有专人负责,用完后应立即断电。
3 、除标养室外,每天下班前必须全面检查,关闭所有不用的电闸。
4 、换保险丝、插销或其他电器故障,应由电工负责 , 不得随意接换或修理。
5 、进行钢筋拉力试验和弯曲试验时,试样夹牢、人手离开后,才能送油试验。试验时无关人员应远离操作现场。
6 、水泥软练设备、电动击实仪在使用中,待试料放好后才能开机,在运行状态下,不得伸手投料或用刷子清洗设备。
7 、试验室常用的酒精、汽油等易燃物品应在低温处单独存放,并远离火源区。
8 、当使用硫酸、盐酸、氨水等化学试剂时,应带好口罩、手套、眼镜等防护用品,以免烧伤 三、试验设备管理制度
1 、试验仪器设备应有专人负责管理,使用人即为保管人,仪器上必须贴合格证、准用证或停用证标志。
2 、设备的保管人参加新购仪器的验收安装、调试工作,填写仪器设备档案,填写设备使用记录,负责仪器设备降级使用及报废申请等事宜。
3 、使用贵重、精密、大型仪器设备者,必须经培训考核合格,取得操作许可证。精密、贵重、大型设备的安装位置不得随意变动,如确实需要变动时,重新安装后应对其安装位置、环境、方式进行检查,并重新进行检定和校准。
4 、仪器设备必须保持清洁卫生,不用时应罩上防尘罩。长期不用的电子仪器,每隔三个月应通电一次,每次通电时间不得少于半个小时。
5 、试验仪器不得挪做他用,不得从事与检测无关的其它工作,平时应对仪器进行不定期的检查,以确保其功能正常,性能良好,精密度满足检测工作的要求。
6 、全部仪器设备的使用环境均应满足说明书的要求。有温度、湿度要求的,要确保温度、湿度方面的要求。仪器设备的外供必须办理书面手续。
四、仪器设备的计量检定、校准、维修制度
1 、按照国家质量技术监督局规定需检校的试验仪器设备必须定期检校。
2 、试验仪器设备,应按规定时间进行维修、保养。
3 、在计量检定中发现损坏或性能下降的仪器设备应进行维修,修理后重新计量检定。
4 、凡经计量检定的仪器设备,按检定结果进行标示。 五、事故分析制度
1 、发现不合格工程时 , 由项目部总工或质量工程师组织 , 经理主持 , 召开事故分析会议 , 会议参加人员有施技、安质、试验、材料等人员;会议的主要议程有:确定不合格的范围、类型、分析不合格
品产生的原因、处理方式。对于大、重大质量事故形成的不合格品 , 处理方案报公司安质部复查、审核。
2 、工程质量事故形成的不合格品 , 采用以下处理方式 : (1) 清除不合格 ( 品 ) 部分 , 返工以达到规定要求 , 并重新进行检验或试验。
(2) 报设计单位 , 进行变更设计。
(3) 取得有关方面 ( 设计单位、质检站、监理方、业主 ) 批准后不经返修或返修后作为让步接收。 (4) 降级使用或做它用。 (5) 报废处理。
3 、处理方式确定后 , 需要进行变更设计或让步接收的 , 公司工程部协助做出变更设计或让步接收的依据资料 , 报设计单位和监理单位批准 , 建设单位和质检单位同意后实施。
4 、项目部经理负责按已决定的处理方式实施处理 , 完毕后安质部负责对处理结果进行复查。
5 、处理后仍达不到合格者 , 再次进入本控制程序 , 直到合格。 6 、主要不合格品记录。
(1) 一般质量事故形成的不合格品 , 由项目部质量工程师记录 , 一式两份 , 一份存公司。
(2) 对于大、重大质量事故形成的不合格品 , 由处安质部记录 , 项目部工程部协助,一式六份 , 公司质量工程师、安质部、设计单位、监理单位、建设单位、质检单位各一份。 六、样品管理制度
1 、负责样品入库时外观检查,封存标记检查,并清点数量,核实无误后登记入库。入库登记本应有样品管理员签字。
2 、样品应根据入库先后日期放列,未检、已检应有明显标志。 3 、样品桶、样品箱、样品袋应清洁完好,不得用留有其它物质或未经清洗的桶、箱、袋存放样品。
4 、样品保管员应将各类样品建立台帐,做到物帐相符。
5 、保证样品室的环境条件符合该样品的贮存要求,不使其降低或丧失性能。
6 、样品检验后处理及备用样品的处理都应按有关规定办理手续,经办人、主管人应签字。
7 、做好样品保管室防火、防盗、防丢工作。 8 、遵守职业道德,不得故意毁坏样品,严于职守。 9 、样品的丢失按责任事故处理。
10 、样品保管应做好防尘、防潮、防高温的控制。 七、环保工作制度
1 、试验室主任为环保第一负责人,必须按照“预防为主,保护优先”和“管生产必须管环保”的原则开展环境保护和水土保护工作,做到“谁破坏谁修复”,生产与环保工作同时计划、实施、总结和评比。
2 、主任应不定期组织全室人员进行有关环境保护和水土流失的法律法规的学习和教育。
3 、加强试验室对有毒、有害、噪音、污染等的排放与管理,凡有损环保的“三废”必须经处理达标后方可排放。
4 、在现场检测过程中,各操作人员应自觉保护野生动、植物,不得随意砍伐,对它方有损环保行为的,有义务向有关部门反映。 5 、搞好试验区域及周围环境,自觉接受环保部门的监督、检查和指导。
八、档案资料管理制度
1、 长期保管国家、地区部门有关产品质量检测工作的、法令、文件、规定、技术标准、检测规程、规范大纲、细则;收集保存仪器设备说明书、合格证,仪器设备的验证、维修使用、降级和报废记录、仪器设备明细表和台帐及其技术资料。
2、 定期保存各种原始资料,各类检测报告及处理结果,样品入库、发放及处理登记等。
3、 负责收集、整理、保存试验资料,按要求归档并建立试验资料目录。
4、 检测人员需借阅的技术资料,应办理借阅手续,与检测无关的人员不得查阅检测报告和原始记录,并不得复制。 九、养护室管理制度
1 、养护室由专人负责管理,及时观察掌握自动控温设备加温和冷却是否正常,按时记录温(湿)度,保证标准养护室温湿度达到规定要求(温度为 20 ± 2 ℃,相对湿度 >95% )。
2 、建立试件收取登记,及时在各类试件试压表标名制件日期,试件养护到期应及时试验。
3 、试件的堆放应按先后顺序、编号放入养护架上,每层架上只能单层摆放,不能堆压,试件之间应保持一定的距离( 10—20mm ),并应避免用水直接冲淋试件。
4 、经常保持室内清洁卫生,不得存放其它物品。 第五章 试验检测项目、取样方法及频率规定 一 、 原材料试验 材料名称 水泥
①、安定性 ②、胶砂强度
以同一水泥厂,同品种、同一出厂时间,同一进场时间,
测试项目
取样方法及数量
选做项目
③、凝结时间④、标准稠度
河①、筛分 砂
②、含泥量 ③、泥块含量④、压碎值
水①、颗料分析
泥②、针片状含量砼③、含泥量 用④、压碎值
碎石
水 ①、 PH 值
②、不溶物 ③、可溶物④、
200 吨为一验收批,取样一组。从 20 个不同部位或 20 袋中取同等量样品拌均匀,总量 12Kg 。
以同一产地,同一规格,同一进场时间, 200m 3 ,取样一组 40 Kg 。取样部位应均匀匀分布,在料堆上从 8 个不同部位抽取等量试样。 以同一产地,同一规格,同一
进场时间, 400m 3 取样一组 40 Kg ( Dmax=10 、 15 、 20mm )或 80Kg
( Dmax=30 、 40mm ),在料堆的顶部、中部、底部,各由均匀分部的几个不同部位取样
每水源一次 ①、表观密度 ②、堆积密度 ③、紧装密度 ④、有害物质 ①、堆积密度
②、表观密度 ③、表干干密度④、毛体积密度⑤、吸水率 ⑥、岩石抗压强度⑦、坚固性⑧、软弱颗粒含量
氯化物⑤、硫酸盐 ⑥、硫化物 材测试项目
料名称 钢
①、拉力试验
筋 (屈服强度、极
限强度、伸长率) ②、冷弯试验
钢现场外观检查,筋试验室作力学性焊
能试验(拉伸试
接 验、弯曲试验)
泵
①、坍落度增加
取样方法及数量
以同一生产厂,同一规格、同一强度等级、同一批的不大于60t 为一验收批,取样一组,试件应在 2 根钢筋上截取(每根钢筋上截取 1 根拉力试件、 1 根冷弯试件。拉力试件:≥ 10d+200mm ,弯曲试件: 5d+150mm )
1 、对焊 T 形接头以 200 个接头为一批;
2 、电弧焊接头以 300 个接头为一批;上述接头不足 200 个或 300 个时仍作一批处理。
年产量不小于 500t ,每一批
选做项目
化学分析
匀质性指标: 送值②、常压泌水号 50t ;年产 500 t 以下,①、含水量
剂 率③、压力泌水
每一批号 30t ,不足 50t 或 ②、密度③、率④、含气量⑤、坍落度保留值⑥、抗压强度比⑦、收缩率比⑧、对钢筋的锈蚀作用
高①、减水率②、效泌水率比③、凝减结时间差④、抗水
压强度比⑤、收
剂 缩率比⑥、对钢
筋锈蚀作用
材测试项目 料
30t 仍按一批计,每批号取样数量不少于 200Kg 水泥所需用的外加剂。
出厂检验指标为匀质性指标,型式检验指标包括匀质性检验和砼性能检验指标。型式检验一般一年一次,或生产工艺改变时检验
掺量大于 1% 时,每一批号为 100t ,掺量小于 1% 时每一批号为 50t ,其它同上
取样方法及数量 细度④、氯离子含量⑤、总碱量⑥、含固量
同泵送剂 6 项外,还有以下项目: ①、 PH 值②、表面张力③、还原糖份④、硫酸钠⑤、泡沫性能⑥、砂率减水率
选做项目
名称 防①、净浆安定性水
②、泌水率
剂 ③、凝结时间差
④、抗压强度比⑤、透水高度比⑥、 48h 吸水量比⑦、收缩率比⑧、对钢筋的锈蚀作用 土①、拉伸屈服强工度②、屈服伸长格
率③、 2% 伸长
栅 率的拉伸强度
④、碳黑含量⑤ 5% 伸长率的拉伸强度⑥、蠕变极限强度(地温 20 ℃) 钢①、拉伸试验 绞
②、尺寸测量
同上
10000m 2 为一批取一个样,不足 10000m 2 时也按一批计。
同一牌号、同一生产工艺、同一规格的钢绞线组成一个验收
匀质性指标: ①、含固量②、含水量③、密度④、细度⑤、氯离子含量⑥、总碱量
松驰试验
线 板①、外观检验式②、抗压弹性模橡量③、极限抗压胶强度④、抗剪弹支
性模量⑤、转角
座 试验⑥、摩擦系
数试验⑦、解剖试验 材测试项目
料名称 锚①、外观检查 具②、硬度
夹片
报告收批,每批数量不大于 60t 。取样数量:从每批钢绞线中任取 3 盘,进行表面质量、直径偏差、捻距和力学性能试验。如每批少于 3 盘,则应逐盘进行检验。
试样应随机抽取实样,每种规格试样数量为三组,各种试验试样通用。凡与油及其它化学药品接触过的支座不得用作试样。
取样方法及数量
同批数量不大于 1000 套,外观检查按 10% 抽检,硬度试验按 5% 抽检,外观检查每批不少于 10 套,硬度试验不少
①、抗剪老化试验②、抗剪粘结性能试验选做项目
静载试验
于 5 套
二、路基工程 结测试项目 取样方法及数量
选做项构名称 路①、颗粒基分析 用②、液塑土
限 ③、含水量 ④、标准击实 ⑤、 CBR (承载比) 填①、压实土
路基基底取一组做击实试验,每组取样 40~50Kg; 路基填料每 5000m 3 取一组代表性试样 , 每组试样 150Kg, 土质变化时另做试验
压实度检测,每 2000m 2 测 8 个点;弯沉检测,每一双车道评定路段(不超过
目
①、比
重 ②、膨胀率 ③、有机物含量
路度 1km )检测 80~100 个点。
基
②、含水量 ③、弯沉值
台压实度 每层每侧不少于 3 个点 背回填
三、桥涵工程 结测试项目
取样方法及数量
构名称 砂①、稠度试重要及主体砌筑物,每工作班制 2 组浆验 试件;一般及次要砌筑物,每工作班制试②、抗压强作 1 组试件。
验
度
选做项目砌筑用的片石、块石的母岩强度。
混凝土试验
①、坍落度 不同强度等级及不同配合比的混凝土应②、抗压强度( 28d )
在浇筑地点或拌和地点分别随机制取试件。
①、浇筑一般体积的结构物(如基础、
①、回弹测强 ②、钻孔取样测强
墩台等)时,每一单元结构物应制取 2 ③、桩 第六章 组。②、连续浇筑大体积结构时,每 80 ~ 200m 3 或每一工班制取 2 组。③、上部结构,主要构件长 16 m 以下应制取一组, 16m ~ 30m 制取 2 组, 31m ~ 50m 制取 3 组。小型构件每批或每工作班至少制取 2 组。④、每根挖孔桩至少应制取 2 组;桩长 20 米以上者不少于 3 组。 ⑤、构造物每座每处或每工班制取不少于 2 组,当原材料和配合比相同并由同一拌和站拌制时,可几处或几座合并制取 2 组。⑥、应根据施工需要另制取几组与结构物同条件养生的试件做为拆模,吊装、张拉预应力等施工阶段的强度依据。
标准和试验规程
基:超声波检测或动测
1 、水泥有关标准和试验方法 序标 准 名 称
标 准 编 施行日备号 1
通用硅酸盐水泥 2 水泥细度检测方法( 80um 筛筛析法)
3 水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法
4 水泥胶砂流动度测定方法 5 水泥化学试验方法 6 水泥强度快速试验方法 7 水泥胶砂强度检测方法( ISO 法)
8 矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥及粉煤灰硅酸盐水泥
号 GB175-2007
GB1345-2005 GB1346-2001 GB/T2419-2005 GB/T176-1996 JC/T738-86 GB/T17671-1999 GB1344-1999
期
注
2008-6- 01
2005-
06-01
2001-
01-01
2005-
06-01
1996-
12-01
1997-
01-01
1995-
02-01 1999-
12-01
2 、金属材料有关标准和试验方法 序标 准 名 称
标 准 编 号 施行日期 备
号 1
钢筋混凝土用热轧光圆钢筋 2
钢筋混凝土用热轧带肋钢筋 3
钢筋混凝土用余热处理钢筋 4
低碳钢热轧盘条
5
预应力混凝土用钢丝
6
预应力混凝土用钢绞线
7
金属材料、室温拉伸试验方法 8
金属材料弯曲试验方法
GB13013-91
GB1499.2-2007 GB13014-91 GB/T701-1997 GB/T5223-2002
GB/T5224-1995
GB/T228-2002
GB/T232-2002 注 1992-03-
01 2008-03-
01 1992-03- 01 1997-09- 01
2002-10- 01
1996-03- 01
2002-07- 01 2002-07- 01
9
金属线材反复弯曲试验方法 10
钢筋焊接接头试验方法JGJ/T27-2001 GB238-2002
2002-12-01 2002-03-
标准 11
钢筋焊接及验收标准
JGJ18-2003 12
焊接接头机械性能试验GB29 - 2655 -方法
3 、粗细骨料有关标准和试验方法 序标 准 名 称
标 准 编 号 号
1
公路桥涵施工技术规范 JTJ041-2000
2
锚杆喷射混凝土支护技术规范 GB50086-2001
3
公路工程集料试验规程
JTGE42-2005
01 2003-05-01
1990-04-01
施行日期2000-11-01
2001-10-01
2005-08-01
备注
4 建筑用砂 GB/T14684-2001 2002-02-
01
5 建筑用碎石、卵石 GB/T14685-2001 2002-02-
01
6 普通混凝土用碎石及卵石质量标准及检验方法
JGJ53-92 1993-10- 01
7 砂、石碱活性快速试验方法 CECS48 : 93 1993-09- 11
6 、石材有关标准和试验方法 序号 标 准 名 称 1 2
标 准 编 号 施行日期
备注
公路工程石料试验规程 JTGE41-2005 公路桥涵施工技术规范 JTJ041-2000
2005-08-01 2000-11-01
7 、砌筑砂浆有关标准和试验方法 序号 1
砌体工程施工及验收规范 标 准 名 称
标 准 编 施行日期 备号
GB50203-2002
2002-06-注
01
2
砌筑砂浆配合比设计规程
JGJ98-2000
2001-04-01
3
建筑砂浆基本性能试验方法 JGJ70-90
1991-07-
5
混凝土小型空心砌块砌筑砂浆 6
贯入法检测砌筑砂浆抗压强度技术规程 7
公路桥涵施工技术规范
8
公路工程质量检验评定标准
8 、混凝土有关标准和试验方法 序标 准 名 称
号 2
普通混凝土拌合物性能试验方法标准
JC860-2000
JGJ/136-2001 JTJ041-2000 JTGF80/1-2004
标 准 编 号
GB/T50080-2002 01
2000-01-01 2002-01-01 2000-11-01
2005-01-01
施行日期 2003-06-01
备注
3 普通混凝土力学性能试验方法标准
GB/T50081-2002 2003-06-01 2001-04-
8 普通混凝土配合比设计规程 JTJ55-2000
9 混凝土碱含量限值标准 10 公路工程水泥混凝土试验规程
11 钢钎维混凝土 12 公路隧道施工技术规范 9 、混凝土结构与质量检验 序标 准 名 称
号 1
混凝土结构工程施工及验收规范 2
预制混凝土构件质量检验评CECS53:93 JTG E30-2005 JC/T30-1999 JTJ042-94 标 准 编 号
GB50204-2002 GBJ321-90
01
1993-12-12
2005-08-01
1999-01-01
1995-07-01
施行日期 2002-03-01 1991-03-
备注
定标准 3
混凝土结构设计规范
GBJ10-19
01 19-05-01
4 混凝土结构试验方法 GB501-92 1992-07-01
7 混凝土泵送施工技术技术规JGJ/10-95 程
1995-10-01 2001-10-01 2008-09-01
8 回弹法检测混凝土压强度技JGJ/T23-2001 术规程
13 公路工程路面现场测试规程 JTG E60-2008
14 公路工程质量检验评定标准 JTGF80/1-2004 2005-01-01
第七章 试验检测工作流程图 第八章 抽样计划安排
《抽样计划安排》因现在图纸不全,材料数量无法完全统计,现只对桥梁下部抽样计划作了统计(附后),在设计院提供全部图纸后另行统计装订。
第九章 检测质量保证方案
工地试验室将严格按《程序文件》开展工作,执行《质量手册》的要求。全面贯彻处中心试验室“ 坚持标准、数据准确、结正、服务竭诚”的 质量方针。 逐步完善质量体系并始终保持质量体系运行的有效性,不断提高检验、检测服务质量。做到:设备完好率 99% ;工程质量检验首次检验无差错率必须达到 98% ,经复核后,检验无差错率达到 100% ,审批后发出的检测报告,其无差错率达到 99% ;废水、废弃物按行业规定处理,相关方投诉率控制在 1% 以下;杜绝职业安全健康事故的发生。为此 , 我试验室将采取以下保证措施 : 一、制度保证
我项目部试验室制定了《试验室管理办法》 , 明确了岗位职责。试验室每个人员的分工和工作要求做了明确的规定,制定了相应的奖罚制度。 二、人员保证
我试验室有试验室主任一名、技术负责人一名、质量负责人一名,均持有交通部检测师证;检测员两名,均持有交通部检测员证,另工区配有数名熟练的试验工,能保证试验工作的人员需要。
1 、为保证试验检测质量,设质量监督员一名,由质量负责人担任,其职责如下
1 ) 熟悉和了解各项检测的方法、程序、目的和检测结果评价,对所有检测人员的作业实施检测全过程的监督;
2 ) 负责对检测人员在检测过程中是否执行相应的标准、技术规范等进行监督;
3 ) 对在培人员和关键人员检测活动的监督;
4 ) 在技术负责人的指导下,抓好检测设备的期间核查和实验室间的能力验证和比对、测量过程的控制等验证活动和内部质量监控工作并参加评审
5 ) 参加试验室作业指导书的编制和维护;
6 ) 对检测结果和数据的真实性、有效性、正确性负责; 7 ) 有权制止有违真实性、有效性、正确性的任何检测操作活动; 8 ) 有权对可能存在质量问题的检测结果进行复检,或要求有关人员重新检测;
9 ) 监督过程中如发现不规范行为应及时纠正,对可能造成不良后果的检测行为有权终止,扣发相关检测报告 。
2 、不定期组织试验室人员进行学习,掌握最新试验规程和规范,了解先进的检测方法,不断提高业务水平。 三、试验设备保证
试验设备数量满足招标文件和现场试验的要求 , 经广元市质量监督局鉴定,设备使用状态良好,精度符合规范要求。
根据试验室人员岗位职责,仪器设备操作人员负责仪器设备的保管、维护,并要求他们在使用仪器设备时发现异常情况时及时处理,如处
理不了及时上报,请修理人员修理。对修理后会影响使用精度的,还要通知质检部门重新进行标定,合格后方可恢复使用。 四、检测环境保证
1 、试验检测工作将严格按试验规程进行,在要求的检测环境下进行检测 ;
2 、养护室温度主要采用空调和加湿器保持恒温恒湿,当冬季气温较低时,将采用加热水槽提供热蒸气,以达到温度湿度要求; 3 、在养护室中设蓄水桶,在停水时保证养护用水;
4 、水泥室主要采用空调调节试验温度湿度,冬季气温较低时,将采用电炉提高室内温度。 第一十章 现场工程质量方案
试验室工作除了要做好室内试验工作外,对现场施工质量也负有重要的监管责任,我室将从以下几方面做好现场质量控制: 1 、原材料质量控制:
a、砂、碎石、水泥、钢筋、钢绞线、外加剂、锚夹具、支座等主要材料进厂后,由物资部门按频率填写材料送检单,除砂、碎石外其它材料均需同时附有厂家质保书,一同交试验室,由试验室安排现场取样及组织检测。
b、工区试验员有随时检查原材料质量的义务,发现异常情况,及时取样送试验室检测。
c、试验室严格按频率对原材料进行检测,发现不合格材料时,根据具体情况及时通知物资部门,或上报总工、主管经理。
d、试验室人员对现场材料不定期巡查,外观检查有疑问时,及时取样进行检测。 2 、混凝土质量控制:
a、混凝土开盘前,应确认所用材料都是合格的,由现场试验员检测碎石、砂的含水量。
b、由质检工程师通知试验室混凝土施工部位、开盘时间,试验室根据监理要求上报试验监理并根据现场试员测的砂、石含水率具混凝土施工配合比,调整配料机数据和拌和机用水量。
c、由现场试验员做坍落度控制用水量,在坍落度符合要求时,制做混凝土试块,并负责试块的初期养护和送标养室。
d、试验室每天安排人员对现场混凝土施工进行检查,发现问题及时对工区提出,责令改正,如不听劝告的,试验室将上报总工、主管经理,并有权对工区进行处罚。
e、在保证混凝土强度的情况下,为节约水泥,降低成本,掺有外加剂的配合比在施工时,开盘前必须按每盘用量分袋,确保外加剂计量准确,严格控制坍落度。
f、工区、工程部、试验室联合对搅拌机操作人员进行岗前培训和交底,对不同标号的混凝土的搅拌时间、用水量的控制等应有详细说明。
g 、对为了方便施工、私自增大用水量;为了加快施工速度,缩短搅拌时间的,试验室有权对搅拌机操作人员进行罚款,情节严重的将不再让其操作拌和机。 3 、路基压实度质量控制:
a、在填土路基施工过程中,试验室根据取土地点的不同,及时对土样做 CBR 试验,确定土样是否符合设计要求,并做击实试验,以确定土样的最佳含水量和最大干密度,为压实度检测提供依据。 b、路基压实度检测前,质检工程师应提供填方路段的里程、标高、填层厚度,以便试验室确定抽检频率、选择合适的灌砂筒。 c、路基压实度检测时,除现场试验员外,必须配有两名配合人员。 4 、结构物强度监测:
a、试验室每半周对到期的结构物进行强度回弹检查。
b、对个别强度稍低的结构物进行一个月的跟踪回弹检查,如仍不合格时上报总工和主管经理共同研究处理方案。
c、如普遍强度偏低时,及时上报总工,召开质量分析会,查找原因,避免此种情况继续发生。
d、如普遍强度高于配合比试配强度较多时,试验室将对结构物进行取芯试验,如结果同回弹结果一致时,应重新进行配合比设计。 第一十一章 内业资料管理方案
当现场环境处于危险或在伤病员答应时,要尽快将伤病员转送并做好以下作业:
( 1 )对现已检伤分类待送的伤病员进行复检。对有活动性大出血或转运途中有生命危险的急危重症者,应就地先予以抢救、治疗,做好必要的处理后再进行监护下转运。
( 2 )细心填写转运卡提交代纳的医疗机构,并报医疗室汇总。 ( 3 )在转运中,医护人员有必要亲近查询伤病员病况改动,并保证治疗继续进行。
( 4 )在转运过程中要科学搬运,避免形成二次损害。 1 、实验完结后,检测员应及时收拾原始记载,原始记载应填写标准,修改处应加盖个人私章。
2 、原始记载及时报质量负责人复核,正确无误后签字交材料员出具正式陈述。
3 、材料员将正式陈述和原始记载一起交检验员核对,无误后将原始记载返给材料员存档,并在陈述上实验人处签字,然后交质量负责人承认,最终报主任审核、签字再报监理签认 , 并挂号台账。 4 、路基压实度、混凝土(砂浆)强度陈述按分项工程进行评定,完结一个分项后将评定成果及陈述原件送工程部材料室同该分项质检材料一起存档。
5 、原材料材料按单位工程进行收拾,完结一个单位工程后将材料送工程部材料室存档。
6 、实验室保存实验原始记载、实验台帐和材料交代记载。 7 、实验室启用的“试”字编号红头文件上报实验室材料,总监办及驻地办下发的有关实验方面的文件实验室存复印件。 ( 5 )合理分流伤病员或按现场防汛小组拟定地址转送。
因篇幅问题不能全部显示,请点此查看更多更全内容
Copyright © 2019- 91gzw.com 版权所有 湘ICP备2023023988号-2
违法及侵权请联系:TEL:199 18 7713 E-MAIL:2724546146@qq.com
本站由北京市万商天勤律师事务所王兴未律师提供法律服务