钢结构施工安全技术文件

一、钢构件准备 1、钢构件现场堆放

钢构件在吊装现场堆放应依据吊装工艺作平面布置设计，避免现场二次转运困难。构件堆放应以不产生超出规范要求的变形为原则。

2、钢构件验收

钢构件出厂时，应按《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2001）的规定，提供下列技术文件：

1）产品合格证；

2）钢材和其他辅助材料（焊条、焊剂、螺栓、油漆等）质量证明书及必要的试验报告；

3）施工和设计变更文件，设计变更的内容应在施工图中相应部位注明；在材料代用时，应将代用清单、批准文件一并列出；

4）制作中对技术问题处理的协议书； 5）主要构件验收记录； 6）主要构件工厂拼装记录； 7）构件发运清单等。 3、焊接材料的准备

钢结构焊接施工之前应对焊接材料的品种、规格、性能进行检查，各项指标应符合现行国家标准和设计要求。检查材料的质量合格证明文件、检验报告及中文标志等。对重要钢结构采用的焊接材料应进行抽样复验。

二、吊装准备 1、吊装技术准备

1）认真细致学习、全面熟悉掌握施工图纸、设计变更。组织图纸审查和会审；核对构件的究竟就位尺寸和互相间的关系。

2）计算并掌握吊装构件的数量、单体重量和安装就位高度以及连接板、螺栓等吊装铁件数量；熟悉构件间的连接方法。

3）组织编制吊装工程施工组织设计或作业设计（内容包括工程概况、选择吊装机械设备、确定吊装程序、方法、进度、构件制作、堆放平面布置、构件运输方法、劳动组织、构件和物资机具供应计划、保证质量安全技术措施等）。

4）了解已选定的起重、运输及其他辅助机械设备的性能及使用要求。

5）进行细致的技术交流，包括任务、施工组织设计或作业设计，技术要求，施工条件措施，现场环境（如原有建筑物、构筑物、障碍物、高压线、电缆线路、水道道路等）情况，同协作配合关系等。

2、吊装机具、材料、人员准备

1）检查吊装用的起重设备、配套机具、工具等是否齐全、完好，运输是否灵活，并进行试运转。

2）准备好检查、卡环、绳卡、千斤顶、等吊具的强度和数理是否满足吊装需要。

3）准备吊装用工具，如高空用吊挂脚手架、活动脚手架、爬梯、溜绳、缆风绳、撬杠、大锤、钢（木）楔、垫木、铁垫块、电焊机、手电钻、扳手、经纬仪、水准仪、螺丝刀、钢卷尺、线坠、绳子等。

4）准备施工用料，如加固脚手杆、电焊、气焊设备、材料及劳保用品等的供应准备。

5）按吊装顺序组织施工人员进厂，并进行有关技术交底、培训、安全教育。 3、吊装条件

1）完成施工现场场地平整，基础结构施工完毕并达到规定的保养期满后，并经相关部门验收合格。

2）采用经纬仪、水准仪测量，做好各柱间轴线、标高标记，并将基础的轴线偏差值及标高差数据整理记录。

三、质量要求

1、检查材料及构件出厂合格证、试验报告，符合设计图纸要求为合格。 2、测量设备

根据测量的精度要求、测量的距离、测量指标等要求，部段制造采用全站仪及经纬仪作为主要测量设备加以激光测距仪器配合。

3、风洞轴线、标高基准点的确定

建立安装测量体系：以基础施工单位提供的基准点、轴线位置数据，建立风洞设备安装测量体系。

4、分部工程竣工验收应符合下列合格质量标准规定： 1）各分项工程质量均应符合图纸要求及相关国家标准； 2）质量控制资料和文件应完整；

3）有关安全及功能的检验和见证检测结果应符合本规范相应合格质量标准

的要求；

4）有关观感质量应符合本规范相应合格 质量标准的要求。 5、工程竣工验收时，应提供下列文件和记录： 1）竣工图纸及相关设计文件； 2）施工现场质量管理检查记录；

3）分部工程所含各分项工程质量验收记录； 4）分项工程所含各检验批质量验收记录； 5）强制性条文检验项目检查记录及证明文件； 6）隐蔽工程检验项目检查验收记录；

7）原材料、成品质量合格证明文件、中文标志及性能检测报告； 8）不合格项的处理记录及验收记录； 9）重大质量、技术问题实施方案及验收记录； 10）其他有关文件和记录。 六、安全事项

1、施工人员应熟知本工种的安全技术操作规程及作业技能，作业前进行安全交底教育，不适应高空作业的病症，不能从事高空作业的人员禁止进场作业，施工人员必须正确使用个人防护用品。佩戴合格的安全帽，系好下额带锁好带扣。登高（2m以上）作业时必须系挂合格的安全带，系挂牢固高挂低用。禁止穿拖鞋或塑料底鞋高空作业，严禁酒后作业；

2、电气焊作业，要持有操作证、用火证并清理周围易燃易爆物品，氧气、乙炔两瓶间距工作点距离应符合规范，焊机双线应到位，配备合格有效的消防器材，设专人看火。焊机拆装由专业电工完成，禁止操作与自己无关的机械设备； 3、禁止带电操作，线路禁止带负荷接断电；

4、登高作业必须佩戴工具袋，穿防滑鞋，工具应放在工具袋内，不得随意放在钢梁上或易失落的地方，如有手操工具（如手锤、扳手、撬棍等）须穿上安全绳，防止失落伤人；

5、现场作业人员禁止吸烟、追逐打闹。特种工种必须持证上岗；

6、非专职人员不得从事电工作业，临时用电线路架空敷设，并做好绝缘措施，严防刮、砸、碰线缆；

7、吊索具在使用前必须检查，不符合安全要求禁止使用；

8、吊装作业由专职信号工指挥，超高吊装要有清晰可视的旗语或笛声及对讲机指挥，在视线盲区要设两人指挥起重作业；

9.吊物在起吊离地0.3m时检查索具，确定安全后方可起吊，并严禁起重机超负荷作业； 10.构件起吊时，构件上严禁站人或放零散未装容器的构件； 11.在构件下方和起重大臂扭转区内，不得有人员停留走动；

12.在构件就位时应拉住缆绳，协助就位，此时人员应站在构件两侧；

13.构件就位后，应采用安装焊柱或焊接方式固定，不可采用临时码放，搁置的方式，防止高空坠落及意外，必须在就位后立刻焊接牢固；

14.钢结构作业使用电器设备，要作到人走机停拉闸断电，方能不留隐患。