科学理论 哥叶 与财富 浅谈混凝土施工质量通病及防治措施 李春荣 摘（哈尔滨市第十建筑工程有限责任公司１５００００） 要：混凝土施工是工程建设中的一个重要环节，它对整个工程的核心起到至关重要的作用。但是在混凝土的施工过程中常常会出现质量通病，严 重的制约了混凝土结构的耐久性和安全性。所以就常见的通病应该采取防治措施，才能确保质量和安全。 关键词：混凝土质量通病防治措施 １、棱角掉角 因素。预防措施是需要配制砼时应严格控制水灰比和水泥用量，选择级配良 好的石子，减小空隙率和砂率，同时要捣固密实，以减少收缩量。浇注砼前将 基层和模板浇水湿透。砼浇注后对表面应即使用潮湿材料覆盖，认真养护。 梁、柱、板、墙和洞口直角处，砼局部掉落，不规整，棱角有缺陷。这些是 棱角掉角产生的现象。棱角掉角的原因有，木模板在浇注砼前未湿润或湿润 不够，浇注后砼养护不好，棱角处砼养护不好，水分被木模板大量吸收，致使 砼水化不好，强度降低，拆模时棱角被粘掉。 常温施工时，过早拆除侧面非承重模板。拆除时受外力作用或重物撞 击，或保护不好，棱角被碰掉。拆模时间过早。对于此现象需要采取的预防措 施是，木模板在浇注 前应充分湿润，砼浇注后应注意浇水养护。拆除钢筋 砼结构侧面非承重模板时，砼应具有足够的强度。拆模时不得用力过猛、过 急，注意保护棱角，吊运时严禁模板撞击棱角。加强成品保护，对于处在人 多、运料等通道处的砼阳角，拆模后要用角钢等阳角保护好，以免撞击。 ２、麻面 砼表面局部缺浆粗糙或有许多小凹坑，这是因为麻面而出现的现象。麻 面的原因有，模板表面粗糙或清理不干净，出现麻面。木模板在浇注砼前没 有浇水湿润或湿润不够，浇注砼时，与模板接触部分的砼水份被模板吸收致 使砼表面失水过多。钢模板脱模剂涂刷不均匀或漏刷，拆模时砼表面粘结模 板。模板接缝拼装不严密，浇注砼时缝隙漏浆，砼表面沿模板缝隙位置。混凝 土捣固不密实，砼中气泡未排出，一部分气泡停留在模板表面。相对的预防 措施是，模板清理干净。木模板在浇筑砼前，应用清水充分湿润，清洗干净， 不留积水，使模板缝隙拼装严密，如有缝隙应用油毡条、塑料条、纤维板或水 泥砂浆等堵严，防止漏浆。钢模板脱模剂要涂刷均匀，不得漏刷。砼必须按操 作规程分层均匀振捣密实，严防漏振，每层砼均匀振捣至气泡排出为止。治 理的方法常采用的是，麻面主要影响砼外观，对于表面不再装饰的部位应加 以补修。即将麻面部位应清水冲刷，充分湿润后用水泥素浆或１：２的水泥砂 浆找平。 ３、双眼皮和云彩 双眼皮产生的现象是砼外表面附着一层水泥皮，轻触即脱落。云彩产生 的现象是砼表面出现暗黑色水印，状似云彩。产生双眼皮的原因是，双眼皮 出现的原因主要是模板跑模造成，如预制梁两次浇注是由于施工条件 而采用先浇注底板砼然后浇注腹板、顶板砼的施工方法，两次浇注存在以下 缺点由于浇注腹板、顶板砼时底板砼已经初凝，因而砼外表面出现施工冷 缝。即使侧模轻微的跑模也会造成流浆而在底板与腹板接茬线以下出现一 层水泥皮。出现双眼皮的施工方法以及可避免双眼皮的施工方法。云彩出现 的原因是砼从溜槽、串筒、料斗出来后，未经人工摊平即开始振捣，特别是在 模板附近时，水容易沁到模板上，形成水纹。新模板未经抛光，未试拼装即用 来浇注砼，这也是形成云彩的原因之一。 ４、塑性裂缝 裂缝结构表面出现形状不规则且长短不一、互不连贯、类似干燥的泥浆 面，大多砼在浇注初期（一般在浇注后４４，时左右）。当砼表面本身与外界气 温相差悬殊，或本身温度长时间过高（４０ｑＣ以上），而气候很干燥的情况下出 现。塑性裂缝又称龟裂。原因分析是，砼浇注后，表面没有及时覆盖，受风吹 日晒，表面游离水分蒸发过快，产生急剧的体积设备，而此时砼强度低，不能 抵抗这种变形应力而导致的开裂。使用收缩率较大的水泥，水泥用量过高或 使用过量的粉砂。砼水灰比过大，模板过于干燥，也是导致这类裂缝出现的 在气温高，湿度低或风速大的天气施工，砼浇注后应及时进行喷水养护，使 其保持湿润；大面积砼宜浇完一段，养护一段，此时要加强表面的抹压和养 护工作。砼养护时可采用覆盖湿草袋，塑料薄膜等方法，当表面出现裂缝时， 应及时抹压一次，再覆盖养护。 ５、砂溜（砂线） 砂溜产生的现象是砼表面缺少水泥浆而呈现出一道砂线。原因分析是 因为模板接缝处未用密封橡胶条或海绵条填塞，砼浇注时由于模板漏浆而 使水泥浆流失。混凝土离析。过振使混凝土离析，骨料下沉，水顺着通道带水 泥浆上浮。 ６、模板施工缺陷 现象是会产生炸模，倾斜变形。拼装后的模板平整度差。原因分析是因 为没有采用对拉螺栓来承受砼对模板的侧压力或支撑不够，致使浇捣时炸 模。有的模板变形，相邻模板拼接不严、不平，造成拼装后的模板平整度不合 标准要求。预防措施应该采用对拉螺栓，水平支撑，斜支撑等措施，保证模板 不能炸模。对变形不能使用的模板进行更换，以保证拼装后的模板符合要 求。每层砼浇注厚度控制在３０ｃｍ左右。提倡采用定型大面积模板或整体拼 装式模板。 ７、开花 现象是砼浇注后，局部或大部范围内长时间不能凝结。已浇注完的砼结 构物表面鼓包，俗称表面“开花”。原因分析是因为缓凝型减水剂掺入量过 多。以干粉状掺入砼中的外加剂，含有未碾成粉状的颗粒，遇水膨胀，造成砼 表面“开花”。预防措施是应熟悉外加剂的品种和特性，合理利用，并应制定 使用管理管理规定。不同品种、用途的外加剂应分别堆放。粉状外加剂应保 持干燥状态，防止受潮结块。外加剂的使用量按配合比要求严格按计量添 加，并正确使用。治理方法是，因缓凝型减水剂使用量不当造成砼凝固硬化 时间推迟，可延长其养护时间，推迟拆模，后期砼强度一般不受影响。已经 “开花”的砼结构物表面应剔除因外加剂颗粒造成的鼓包后，再进行修补。 结束语： 如果要保证混凝土结构的质量，那么就必须保证混凝土的施工质量，从 选用材质到技术水平，都应该选择最好的资料和人员。还需要针对以上这些 常见的质量通病，采取相应的防治措施，这样才能更好的保证人民的生命及 财产安全。■ 参考文献 【１】王庆忠，如何防止钢筋混凝土质量通病Ⅱ】，科技风。２００８，１５（０１） ［２１张铭川，张道广，宋晓静，钢筋混凝土质量通病防治措施Ⅱ】科技信息， ２００８。７（１７） ［３１马祥春，陈国志，浅谈钢筋混凝土质量通病防治措施Ｄ】，黑龙江科技信息， ２００８，１２ 【４】李春香，钢筋混凝土质量通病的防治措施ｏ］科技之友，２００８，１８ ［５１李东升，浅谈钢筋混凝土质量通病防治措施ｏ】科技风，２００９，６（１ ６） １４５
