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现浇支架连续梁技术的分析

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建筑科学 SCIENOE&TECHN0LO0Y . 皿圆 现浇支架连续梁技术的分析 杨磊 (中铁一局第三工程分公司 西安 71 0002) 摘要:在桥梁工程建设中,连续栗的结构形式是多种多样的, 其现浇技术是其中重要的一个环节。针对这一点,本文主要结合临樊公路 连续梁工程实例,对现浇支架连续柔的技术做浅析。 关键词:现浇支架 连续栗 中图分类号:u4 45 文献标识码:A 文章编号:1 67 2—3 7 91(2o1o)l o(c)一00 91—01 输送,使自由倾落高度不超过2m。在支架上 6%以内,否则应暂停张拉,查明原因并采取 临樊公路连续粱位于郑西客运专线 浇注砼,横向混凝土的分布坚持“对称、平 措施加以调整后,再继续进行张拉。理论伸 1工程概况 (DIK 4 31+4 00~DK 4 44+3 5 0里程) DK439+778.59~DK439+891.99(87~90号 墩)。临樊公路连续梁跨越(32+48+32)m, 87 墩高9.0m、88 墩高9.0m、89 墩高9.0m、 90 墩高9.0m,地势平坦,基底较好,决定采 用满堂支架施工方案。 2预应力混凝土现浇的施工技术 2.1地基处理 满堂支架支设前,应当对地基进行加 固处理,采用3:7灰土换填1m,压实度不小 于95%。上铺20cm厚C20砼。因地下水埋深 25m~30m,应在基础两侧设置排水沟,防 止基础被雨水浸泡。在对原地面进行清表 后回填灰土,分5层填筑,每层20cm,采用 l 8 J振动压路机碾压5~6遍,压实度达到 95%以上。平整后上面浇筑20cm厚C20混凝 土垫层,两个边跨原地面压实后浇筑1 5cm 厚C1 5混凝土垫层,进行场地硬化,并做出 排水沟,以便雨水能顺利排出。按横向间距 0.9m,布置8cm x 8cm的水平方木,使压力 扩散,确保支架在施工中不发生变形与失 稳。 2.2支架搭设及支座安装 采用wDJ插扣式支架,立杆横向间距 布置28根,布置形式为5×0.9+7×0.3+3× 0.9+7×0.3+5 X 0.9;立杆纵向间距统一采 用0.6m,支架横向间距为1.2m。支架底部 垫8cm x 8cm水平方石木并与地面之间铺 一层石屑或小石子找平。支架之间用 50mm x 60cm的钢管将支架纵横交叉联结, 内部及外侧中48ram X 600cm用钢管作剪刀 撑,悬臂板部分可适当减少一些。支架搭设 完后,在墩柱及台身上用全站仪准确测放 出支座中心点位置,并按照设计图纸要求 安装支座。 2.3支架预拱度设置 预拱度计算公式:f=f.+f,。其中f 为支架 弹性变形;f 为梁体挠度预拱度,最大值设 在箱梁的跨中位置,并按二次抛物线形式 由跨中向两端支座处延伸,算得各点的预 拱度值后,通过满堂支架上的可调丝杆顶 托对底模进行调整。 2.4混凝土浇筑及其养生 2.4.1混凝土浇筑 整体浇注混凝土施工时从1号墩一侧 向4号墩逐步推进进行浇注。混凝土经输送 泵泵送至桥面,自高处倾落砼时,采用溜槽 衡、同步进行”的原则进行施工,以免产生 长值的计算及实际伸长值的量测方法如下。 超过允许的偏差和变形。在翼模上设有变 2.5.1钢绞线理论伸长值的计算 形观测点,变形观测点在一个截面上有两 △LL-P0 XL/Ay XEg 个布置90#截面(2个),9O#~89#、1/2截面 式中:△LL为预应力钢绞线理论伸长 (2个),89#截面(2个),89#~88#1/2截面 值,cm,L为从张拉端至计算截面孔道长度, (2个),88#截面(2个),88#~87#l/2截面 cm;Ay为预应力钢绞线的截面面积,mm。; (2个),87#截面(2个),共计14个观测点,该 Eg为预应力钢绞线的弹性模量,MPa;PO为 点有测量人员设置,在浇注前用全站仪整 预应力钢绞线的平均张拉力,N。 体测一遍,测出每个点的坐标,在浇注过程 P..-p×【1-e-(kL+“e)]/(kL+ 0) 中用该点实施监控,模板变形控制在 式中:P为预应力钢绞线张拉端的张拉 <5mm.浇注混凝土时,应就每箱的底板、腹 力,N;0为从张拉端至计算截面曲线孔道 板高度,沿结构横截面以斜坡层向前推进 部分切线的夹角之和,rad;k为孔道偏差系 斜坡层倾斜角20。~25。。 数,此处取k-O.003; 为孔道摩擦系数,此 2.4.2浇筑混凝土时注意 处取 :0.26。 (1)在浇筑混凝土过程中,为了避免作 2.5.2钢绞线实际伸长量计算 业人员将波纹管踏扁,防止其变形,应派专 ALS=AL +AL C 人负责看护,并且指挥及检查;(2)严格控制 式中:△L 为从初应力至最大张拉应力 混凝土坍落度,消除由于混凝土大体积收 间的实测伸长值,cm,△L,为初应力o 0时 缩产生的裂纹;(3)严格按规范分层(30cm)浇 的推算伸长值,cm;A L,=a 0×L/Eg;C为 筑,并且拉斜坡;(4)严格控制浇注时间(接 砼构件在张拉过程中的弹性压缩值,一般 缝)及时振捣;(5)桥面砼用振动梁振捣。砼 可略而不计,即C-0。 一经入模,立即进行全面的振捣,使之形成 2.6孔道压浆 密实的均匀体,但避免振动棒碰撞模板、钢 本工程采用二次压浆法,每次压浆时 筋、预应力管道及其它预埋件。桥面砼刮 一端作压浆孔,另一端作排气孔,压浆采用 平,平整度达到要求;(6)振捣时用小头径的 活塞式压浆泵。为了避免预应力筋锈蚀,施 振捣棒,不得触碰钢筋及模板。对横梁的振 加预应力后,尽早进行孔道压浆。根据规范 捣由现场施工负责人监督检查,确保振捣 要求,钢束张拉完毕后14天内必须进行孔 密实。 道压浆,钢束应张拉一批,压浆一批,待孔 2.4.3混凝土的养生 道压浆强度达到设计强度的80%以上时,方 (1)高性能混凝土浇注完毕后,应立即用 可进行下一批钢柬的张拉。孔道压浆采用 塑料布覆盖,并在混凝土终凝后立即洒水养 50号水泥浆。预应力孔道采用中90ram金属 护,养护期不少于14天。(2)养护由专人专班 波纹管成孔。 及时进行,由于冬季温度较低,混凝土初凝 后,及时用土工布覆盖整个梁,并在腹板下 3结语 装炉生火,全天244,时加温,密度为2m~3m 总之,随着高速铁路设计的不断提高, 生一火炉,加温养护72d,时。(3)在任意养护 对施工质量的要求越来越高,这就要求我 时间,淋注于混凝土表面的养护水温度低于 们在施工中应当根据图纸要求、施工设备、 混凝土表面温度时,二者之间温差不应大于 现场施工条件、施工队自身条件等各方面 l 5℃。养护期间混凝土的芯部与表层、表层 情况综合考虑,制定具体施工步骤。并且在 与环境之间的温差不宜大干2O℃。(4)混凝土 工作中不断的学习,不断的探讨研究新的 养护期间,应对有代表性的结构进行温度监 技术要求,把新的技术要求成熟的用到我 控,并根据混凝土温度和环境参数的变化情 们施工中来。 况及时调整养护制度,严格控制混凝土内外 温差,以满足要求。 参考文献 2.5钢绞线伸长量计算 【1】客运专线铁路桥涵工程施工技术指南 预应力钢绞线张拉时的控制应力,应以 TZ21 3—2005[S】. 张拉时的实际伸长值与理论计算值进行校 【2】客运专线铁路桥涵工程施工质量验收 核。实际伸长值与理论伸长值相差须在± 暂行标准fs】.铁建设 ̄2005]160号. 科技资讯SCIENCE&TECHNOLOGY INFORMATION 9 

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