表C2-2技术交底记录 工程名称 交底部位 交底内容： 石家庄市城市轨道交通1号线 一期工程 平安大街站 管棚施工技术交底 编号 日期 页数 2014年07月02日 共 4 页 第 1 页 暗挖进洞10m范围采用管棚加固，管棚采用φ108壁厚8mm的钢管。在拱部开挖轮廓外布置，管口中心距开挖轮廓线150mm，间距400mm。 1 施工准备 工作面封闭并将表面清理干净，检查钻孔机具、注浆机具是否正常，注浆机注浆前应进行压水试验，检查管路连接是否正常。 (1)大管棚加工制作 大管棚采用Φ108 热轧无缝钢管，每根钢管的长度为9m，钢管间为丝扣连接，丝扣长度为150mm；大管棚上打Φ10 孔，间距为100～150mm，并呈梅花状布置。 (2)测量布孔 按照设计要求的位置及环向间距，用全站仪进行测量布孔，并用红漆进行标记。管棚共设置一排，环向间距为40cm。 2 管棚施工工艺 施工准备（场地平整，施工平台搭设）---测量放样---钻机就位（校正角度）---上钻具和套管----钻进---退钻和钻具---管棚安装---封闭管尾---注浆施工。 用全站仪放出梁的中心轴线、钢管柱中心并标记于垫层上，使用水准仪放出梁顶标高并标记于初衬侧墙上，做好测量记录。施工前进行复核 签字栏
技术负责人 交底人 接交人 表C2-2技术交底记录 工程名称 交底部位 石家庄市城市轨道交通1号线 一期工程 平安大街站 管棚施工技术交底 编号 日期 页数 2014年07月02日 共 4 页 第2 页 交底内容： 原材料检验 初选配合比 浆液试配 确定浆液试配 浆体混合料配置 浆体注入注浆机 开始 施工平台搭设 测量放样 管棚制作 钻孔机就位 钻孔 否 钻孔检验合格 是 安装棚管 安装止浆塞 注浆 否 注浆检验合格 是 管位垫板及纵联 构件安装 结束 图1 管棚施工工艺流程图 签字栏 技术负责人 交底人 接交人 表C2-2技术交底记录 工程名称 交底部位 交底内容： ⑴搭设钻孔平台安装钻机 石家庄市城市轨道交通1号线 一期工程 平安大街站 管棚施工技术交底 编号 日期 页数 2014年07月02日 共 4 页 第 3 页 根据设计图由测量组精确给出孔位，将孔位沿开挖边线外放20cm，按400mm间距标于作业面。钻机平台用钢管脚手架搭设并满铺5cm木板，平台宽度约为9m，脚手架落在底板上面。脚手架连接要牢固、稳定，防止在施钻时钻机产生摆动、位移而影响钻孔质量。 ⑵钻进成孔 为保证成孔质量，防止邻孔钻进时前面的成孔坍塌，钻孔间隔进行，根据地质情况，必要时套管跟进，孔深大于管棚长度不小于0.3米，以保证顺利安装φ108钢管。 钻机开孔时的钻速宜采用低速，钻进一定深度后转入正常钻速。钻进过程中风压根据钻进情况随时调整，打孔角度与线路纵坡一致，钻进过程中随时对角度进行复核，发现偏差及时纠正，保证管棚就位于设计位置。 为保证施工进度，采用两台钻机同时进行，钻孔由高孔位向低孔位进行。钻进过程中密切注意孔口返渣和套管跟进的情况，不要在钻进中频繁串动钻具以免钻具卡死在套管内，发现问题要及时处理。 ⑶管棚加工 φ108×8mm钢管采用4.0m和6.0m两种规格，奇数孔首根4.0m，偶数孔首根6.0m，以避免钢管接头在同一断面上。钢管采用丝扣连接，丝扣螺纹段长大于150mm。相邻两根钢管的接头要错接，其错接长度不小于1.0m。 钢管在专用的管床上加工丝扣，套管采用内丝扣，钢管端采用外丝扣，以保证连接强度和顺直。钢管四周钻设孔径10mm注浆孔(孔口段2.0m不钻孔作为止浆段)，即在钢花管壁上设置10mm直径的注浆孔，呈梅花形布置，孔间距为30×30cm。 ⑷管棚钢管安装 （棚管顶进采用管棚钻机和人工相配合顶进钢管。接长钢管应满足受力要求，采用6+4m=10m交替配置。保证相邻钢管的接头应前后错开1米。 签字栏 技术负责人 交底人 接交人 表C2-2技术交底记录 工程名称 交底部位 交底内容： 石家庄市城市轨道交通1号线 一期工程 平安大街站 底梁施工技术交底 编号 日期 页数 2014年07月02日 共 4 页 第4 页 管棚钢管安装到位后后开始拔出套管，拔管采用拔管机起拔，拔管时应保证φ108钢花管不随套管拔出。 套管拔出后进孔口封闭注浆，先在管棚花管与孔口之间用水泥砂浆或速凝水泥等材料堵塞严密，以防浆液冒出。封闭，然后再在管棚花管的管口安装φ42止浆阀，待砂浆或速凝水泥凝固后准备注浆。 ⑸管棚注浆 注浆前先进行注浆现场试验，以调整注浆参数，水泥浆的搅拌应在高速搅拌机内进行，严格按照施工配合比进行投料，在钢管中注水泥浆，水灰比1:1，注浆结束后用1:1水泥砂浆充填无缝钢管，以增强钢管强度和刚度。 搅拌水泥浆的投料顺序：在放水的同时，将缓凝剂、外掺剂在水中按一定比例加入，搅拌溶解，再将需要的水泥倒入，搅拌2～3min。 严禁水泥块或纸片进入浆液，放浆进入储浆桶时要用滤网过滤，以防止堵塞注浆泵。 做好配置浆液的施工记录，并且在注浆过程中要做好注浆记录，为分析注浆效果提供依据。 管棚注浆顺序原则上遵循着“先两侧后中间”、“跳孔注浆”、“由稀到浓”。注浆施工由两端管棚钢管开始注浆，跳孔进行注浆施工，向拱顶钢管方向推进，开始时注浆的浆液浓度要低一些，逐渐加浓至设计浓度。有利于注浆的浆液向拱顶方向扩散，促进浆液的致密程度，利于防渗的要求。 注浆压力控制在0.5～1.0MPa，严格控制注浆压力,以免影响邻近地下管线等建筑物。在洞口顶面设置监控量测点，当发现地表隆起现象时，及时调整注浆压力和注浆量。以避免注浆压力过大造成大的地面变形。 注浆过程应随时注意注浆压力的变化，压力达到设计值且注浆量也与设计相符后，即可停止注浆。 签字栏 技术负责人 交底人 接交人
