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LVA 旅充检验及测试标准

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深圳市联维亚电子科技有限公司 ShenZhen Lanviewasia Electronics Tech Co.,Ltd LVA手机旅充 检验及测试标准 文件编号:LVA-SIP-014 版 本/状态: A/00 制 定: 日 期: 审 核: 日 期: 批 准: 日 期: 联 维 亚 电 子 科 技 有 限 公 司 文件名称 文件编号 旅充检验及测试标准 LVA-SIP-014 版本/状态:A/00 1. 目的

文件类别:C类 页 码:第 1 页 共 7 页 发布日期:2007-06-06 制定本公司的检验标准和试验方法,确保本公司所有的手机旅充能满足研发设计、生产装配以及用户的使用要求。 2. 适用范围

本规程适用于本公司所有手机旅充的检验。

注:若新产品不断出现或本标准中的项目涉及不到,应根据公司要求在本标准中加入未涉及到的项目或修正

本标准。

3. 缺陷类别定义

A类严重缺陷(Critical Defect):产品存在对使用者的人身及财产安全构成威胁的缺陷。

B类重缺陷(Major Defect):产品存在下列缺陷,为主要缺陷。 1) 功能缺陷影响正常使用; 2) 性能参数超出规格标准;

3) 导致客户拒绝购买的严重外观缺陷; 4) 包装存在可能危及产品形象的缺陷。

C类次要缺陷(Minor Defect):不影响产品使用,最终客户有可能愿意让步接受的缺陷。 4. 检验条件及环境

1) 在自然光或60W-100W(照度达600~800Lux)冷白荧光灯照明条件下检验; 2) 观察距离:300-350mm ; 3) 观察角度:水平方位45°±15°;

4) 检验时按正常要求的距离和角度扫描整个被检测面:10S±5S; 5) 检验人员裸视或矫正视力1.0以上,不能有色盲、色弱者。 5. 抽样标准

抽样检验依GB2828-2003标准,取一般检验水平Ⅱ。 AQL:A类缺陷为0

B类缺陷为0.65 C类缺陷为1.5

特殊项目(尺寸、可靠性)抽样方案为:S-1或具体规定数量,Ac = 0,Re = 1。

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6. 包装要求 6.1.1 包装检验 序号 1 2 3 缺陷名称 无标识 标识错误 产品混装 描述 内包装袋或外包装箱未贴标签纸或现品票。 文件类别:C类 页 码:第 2 页 共 7 页 发布日期:2007-06-06 标识的产品名称、编码、数量等与内装产品不符,或标识内容不全。 不同产品混装在一起。 4 包装材料不符 胶袋外箱、珍珠棉、纸箱、吸塑盘的规格尺寸不合要求,或未按规范包装。 5 包装材料破损 包装材料破损,难以对货物起到保护作用。 6.1.2 现品票要求

⑴、产品包装为胶袋包装,现品票粘在胶袋表面正中的位置; ⑵、产品包装为纸箱包装, 现品票应粘在纸箱的右上角。 现品票参考格式:

深圳市LVA电子科技有限公司

物 料 标 签

公司名称: 物料编码 订单号码 颜色 备注: 7.常规检验

7.1 外观检验标准要求 序号 1 2 3 检验项目 型号 标识 字迹 标准要求 旅充型号,线材型号等对比样品、规格书是否一致 旅充上贴纸、插头朝向标识是否与样品一致,标准、环保标识符合规格要求 表面贴纸用酒精应不能将字迹擦除 ● 缺陷类别 B类 ● ● C类 检验工具 目视 名称规格 品质状态 生产日期 数量(单位) 检验员 箱号 第 箱 共 箱 2

联 维 亚 电 子 科 技 有 限 公 司 文件名称 文件编号 旅充检验及测试标准 LVA-SIP-014 版本/状态:A/00 4 5 6 7 8 9 10 11 指示灯 胶体 毛刺批锋 丝印 破损 锈蚀 开裂 挂钩弹性 指示灯与样品高度差小于0.5mm,颜色要求一致 起泡、缩水、起丝、脏污,严重划伤和异色点 不能有刮手的毛刺和批锋 丝印残缺、模糊不清、偏移大于0.2mm、偏转大于15度,字体偏粗、偏细大于样品字体10% 线材、胶体不能破损、缺角,露线材芯现象 外露金属部分不允许有锈蚀 在扣位和壳体结合处,扳扣位或壳体结合处,不能松动和开裂 挂钩弹性良好,装卸方便,插上插头至少能承受200g拉力(约大于1台手机重量),5s不松脱。 文件类别:C类 页 码:第 3 页 共 7 页 发布日期:2007-06-06 ● ● ● ● ● ● ● ● 目视 酒精、擦布 目视 菲林 目视 目视 工装手机 7.2 其他检验 序号 1 8.尺寸

序号 测量项目 1 测量方法 接受标准 测量工具 抽样数量 5pcs/lot 检验项目 充电性能 标准要求 插上工装手机,要求无异常显示(如显示USB、耳机等),充电正常,左右60度拨动线材充电无异常 缺陷类别 B类 ● C类 检验工具 工装手机 用卡尺或投影仪测量产品的关键、重要尺寸超差 尺寸及装配尺寸 尺寸在工程设计卡尺或投影规格内 仪 \\ 2 合缝或错位小于与主机吸塑实配,不能出现装不进;与配合不良 或等于规定值,无手机实配,不能出现不易插入或难取出 干涉 2pcs/lot

9.可靠性检验 9.1常规可靠性检验 序号 检验项目 检验内容方法及条件 接受标准 检验工具 抽样数量 3

联 维 亚 电 子 科 技 有 限 公 司 文件名称 文件编号 旅充检验及测试标准 LVA-SIP-014 版本/状态:A/00 文件类别:C类 页 码:第 4 页 共 7 页 发布日期:2007-06-06 1 性能测试 a)将电压设定为5V时, 恒流输出电流应在600~700mA之间; 将被测旅充输出端与负载仪相接,b) 将负载电流设定电子负载仪 调节负载仪读取数值 为650mA, 恒压输出电压应在4.75~5.25Ⅴ之间 时间应在 变阻器 2.5~3.5h间 5pcs/lot 2 将被测旅充插入220V电源中,加载9Ω电阻进行老化4h,老化后的老化测试 旅充与手机配合对电池充电,直至充满 5pcs/lot

9.2 实验室可靠性检验(每来料累计30K抽取5PCS进行测试) 序号 检验项目 检验内容方法及条件 接受标准 无生锈并能满足输出特性、纹波、拉力、绝缘电阻、绝缘强度及其外观要求 无生锈并能满足输出特性、纹波、拉力、绝缘电阻、绝缘强度及其外观要求 检验工具 抽样数量 1 低温 产品不包装,实验温度-20°C±2°C,实验持续时间8h 恒温恒湿箱、电子负载仪、示波器、拉力2pcs/5pcs 计、耐高压测试仪 恒温恒湿箱、电子负载仪、示波器、拉力2pcs/5pcs 计、耐高压测试仪 恒温恒湿箱、电子负载仪、示波器、拉力2pcs/5pcs 计、耐高压测试仪 拉力计、电子负载仪 摇摆试验机、电子负载仪 1pcs/5pcs 2 高温 产品不包装,实验温度65°C±2°C,实验持续时间8h 3 产品不包装,实验温度40°C±2°恒定湿热 C,湿度为93±2%,实验持续时间48h 试验后测试其输出特性、纹波、拉力、绝缘电阻、绝缘强度及外观是否符合要求 4 拉力 给充电器连接线10N的拉力,并保充电器功能应正常 持15S 5 将充电器主体及插头固定,另一端加500g的重物,以-60度与+60弯曲摇摆 度的角度每分钟来回摇摆30次,共1K次 插拔 充电器不接电源,输出插头插拔3K次,每分钟插拔为25~30次 充电正常,线材无断开 1pcs/5pcs 6 充电器输出正常 电子负载仪 1pcs/5pcs 4

联 维 亚 电 子 科 技 有 限 公 司 文件名称 文件编号 旅充检验及测试标准 LVA-SIP-014 版本/状态:A/00 被测样品在环境温度为30°C、相对湿度为91%~95%的潮湿箱内搁置绝缘电阻 48h后,再在带电部件与输出电路之间施加500V直流电压1min 测量绝缘电阻合格后,立即经受频率为50Hz的基本正弦波的交流电绝缘强度 压3750V持续1min,施加电压的起始值应小于规定值的50%,然后迅速升高到规定电压 以初速度为0自由跌落1.0m,跌落自由跌落 于水泥地板(铁板或瓷砖),每个面各测1次,共6次 绝缘电阻不低于7M欧姆 文件类别:C类 页 码:第 5 页 共 7 页 发布日期:2007-06-06 7 耐高压 测试仪 2pcs/5pcs 8 充电器无击穿或飞弧现象,漏电小于2mA 耐高压 测试仪 2pcs/5pcs 9 外壳无破裂,摇晃无锡渣脱落。输出特性、纹波、拉力、绝缘电跌落试验机 阻、绝缘强度是否符合要求 2pcs/5pcs 10 振动 试验后测试输出特频率为10~55Hz,振幅为0.35mm,性、纹波、拉力、绝每个方向上扫频循环次数为10次 缘电阻、绝缘强度及外观是否符合要求 用氯化钠和蒸馏水配置成含量为50.1%的盐溶液,喷雾后的收集液PH值为6.5~7.2(允许用化学纯的稀盐酸或氢氧化钠调整PH值)温度为35C,连续喷雾24H;试验后取出样品在室温下静置24H后检测外观和功能 振动试验机 2pcs/5pcs 11 盐雾 无腐蚀,金属无生锈等不良现象 盐雾试验机 1pcs/5pcs 12 充电器满载运行工作4小时的温升测试,即接上匹配手机或电池完整最大温升 充电过程中充电器外壳最烫部位的温升测试 最大温升小于20摄氏度 红外温度计 1pcs/5pcs 13 充电器内部电路应马充电器输入电压在230V加满载时,上保护,保护后输出过压保护 在输出端输入一个高于6.8V的直应无电压,测试完后流电压 电路上应无元器件损坏 充电器输入电压在230V,输出负载调到450~720mA(参考值)之间 充电器过流保护电路应启动保护,当充电器保护时,输出电压小于1V 调压器、直流电源 2pcs/5pcs 14 过流保护 调压器、电子负载仪 2pcs/5pcs 5

联 维 亚 电 子 科 技 有 限 公 司 文件名称 文件编号 旅充检验及测试标准 LVA-SIP-014 版本/状态:A/00 短路输出电流不大于充电器输入电压在90V与230V时,300mA,试验结束后电将输出端通过工装引出正负极导短路保护 源能重新正常工作,线,然后短路,输出短路8H进行电路上应无元件损测试 伤,不导致着火 文件类别:C类 页 码:第 6 页 共 7 页 发布日期:2007-06-06 15 \\ 1pcs/5pcs 16 低压保护 调压器将接入负载的充电器的输入电压分别调至90V、60V、45V 当充电器输入电压低于85V(比如70V、60V、45V等)时,充电器应调压器、红外能正常工作48H,温升温度计 不超过20摄氏度,无烧毁与元件损坏的迹象 输入电压300V时,充电器加满载应能正常工作,当输入电压高于300V时,充电器内部保险装置应马上起到保护作用 充电器配合手机进行充电的充电时间在2.5~3.5h(手机开始充电时到手机显示已充满时的时间) 1pcs/5pcs 17 高压保护 用调压器将接入充电器的输入电压分别调至2V、300V 调压器 1pcs/5pcs 18 测试仪放电至3V的电池按正常状态装入手机,用充电器对其充电充电时间 (手机处于关机状态),充电器开始充电算起至手机显示“充电已完成”止 \\ 1pcs/5pcs

10. 参考文件

10.1《检验和试验程序》 10.2《检验及试验抽样方案》 10.3《旅充测试规范》

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