大坝填筑及土方开挖

四、本工程项目概略及认知认识状况

1、工程概略

齐心县马家塘水库工程施工一标段位于齐心县丁塘镇和河

西镇交汇处， 距齐心县城 15km ，交通便利。 本工程为均质土坝，

最大坝高 22m ，坝顶长度 3500m ，坝顶宽 5m ，迎水坡面坡比为 1:2.75，背水坡面坡比为 1:2.5，大坝土方填筑压实度

98%。

本工程主要建筑物有大坝、边坡修整、输水涵管、输水塔、工作桥、进水消能建筑物等构成。其坝土方填筑、土方开挖、库区清理等施工项目，土石方工程量约 355 万立方米。

2、资源装备计划

（1）施工机械设备投入计划

为了保证工程按计划工期要求竣工，我司将投入数目足够、性能优秀的施工机械设备，现场大型机械主要有：

发掘机 5 台。

装载机 4 台。

推土机 2 台。 自卸汽车 5 辆。 压路机 2 台。 平川机 1 台。

另，现场投入中小型施工器材、机具（如发电机组等）

50

余件

（2）、施工机械设备投入保证举措

大坝填筑及土方开挖

<1> 增强机械配置，选调公司性能优秀的设备到本工程使

用，在施工中增强设备维修和养护，减少故障发生。

<2> 我公司将在需要的时候，安排外租机械进场施工。

<3> 在现场装备发电机组， 以对付停电和顶峰期供电需要。 <4>

组织好机械进场，在需要的时候，将所需的机械从我

公司在本工程邻近的工地分配到现场，保证机械的投入。

<5> 现场设置常驻的机械保护检修人员和齐备的检修设

备，按期检修和养护施工机械，搞好机械设备的后勤，保证施工

机械的出勤率。

<6> 项目部设置专人负责机械设备的部件采买，调拨专款

用于机械设备零配件的采买。

3、土方开挖工程

<1>

土方开挖工程主要包含便道保护、边坡发掘机修顺、

弃土整平工程。

<2> 土方开挖工艺流程及举措

依据施工机械性能及开挖构造特色， 由上至下共分层进行开

挖，最大分层高度不超出

4.0m。

工艺流程：以下框图。

大坝填筑及土方开挖

土

方 开 挖 工

施工准备

艺 流 程 图

施工道路修建及截水

丈量放线

植被清理

反向铲挖装 20t 自卸车运输

推土机开挖、集碴

3m3 装载机装、 20t 自卸车运输

人工配合反向铲修坡

护坡

土方开挖举措

人工消除开挖区的植被、杂物，由丈量工放设计开挖边线，

丈量开挖区原始断面， 按设计开挖坡外截水渠。 修建区开挖施工

便道及集碴平台，并同步形成开挖区暂时排水渠。

开挖采纳推土机、发掘机自上而下开挖，装载机、发掘机挖

在集碴平台装， 5t 自卸车运输开挖料至弃碴场。

土方边坡由人工配合反铲按设计坡比修整。

大坝填筑及土方开挖

<3> 施工部署 开挖排水

本工程基础开挖中主假如地下的上游来水、 渗水及雨水。 拟在开挖区四周设置挡水埂， 修建周边排水渠， 阻挡场外处表水流入场，

并有效清除积水。地下渗水以集水井或集水坑为主，而后用水泵抽排。

为保护开挖边坡免受洪水冲洗， 在边坡开挖前， 按施工图纸的要求开挖并达成边坡上部永远性排水渠的施工。 对其上未设置永远性排水渠的边坡面， 自行加设暂时性排水渠， 并经监理工程师

同意后，在边坡开挖前予以实行。

在大面积开挖过程中， 做好暂时性地面排水设备， 包含按监理工程师要求保持必需的地面排水坡度、 设置暂时坑槽、 使用机械清除积水以及开挖排水渠排走雨水和地面积水等。 全部暂时排水举

措以已开挖的永远边坡及邻近建筑物及其基础不受冲洗和侵害为前提。

大坝基坑积水主要为地下渗水和雨水， 渗水主要由老河流砂砾石层中溢出。拟采纳明沟与集水井相联合排水的方法进行排水。

考虑在大坝基坑的上下游靠近围堰的最低部位分别布设集水

井，施工期雨水和渗水主要由排水渠分别汇入各集水井， 最后抽排出大坝基坑。其他小部位渗水用 2.2～ 5.5KW 潜水泵抽至集水井，

再排出基坑。

为保证排水设备的连续运转，拟配置（

175kw ）应急的备用

大坝填筑及土方开挖

电源，以防止施工场所造成积水而影响工程正常施工。

在大坝基坑开挖时期， 按监理工程师的要求对基坑及其四周

受降低地下水位影响的地域进行地下水位和地面沉降观察。

按监

理工程师的指示将观察点部署、 观察仪器设置和按期观察记录提 交监理工程师。

<4> 土方基础开挖

施工时，按丈量放样张口线自上而下分层连续开挖。

同一层

面开挖施工依照“先土方开挖，后石方开挖，再边坡支护”的次序

进行。

<5> 边坡开挖与保护 边坡开挖：

土方明挖从上至下分层分段挨次开挖， 禁止自下而上或采纳倒悬的开挖方法， 施工中随时作成必定的坡势， 使施工台阶略向外倾斜，以利排水，开挖过程中防止边坡稳固围形成积水。

在开挖施工过程中， 对边坡设计控制点、 线和高程随时进行复测，并在边坡地质条件较差部位设置变形观察点， 实时观察边坡变形状况， 如出现异样， 立刻向监理工程师和业主报告并采纳应急办理举措。

边坡保护：

为保护开挖边坡， 施工时联合永远排水工程， 在坡顶修建截水渠，坡底修建排水渠，将水引至基坑外。

为防备修整后的开挖边坡遭到雨水冲洗， 按设计要求对边坡

大坝填筑及土方开挖

进行护面和加固， 边坡的护面和加固工作在雨季前达成 （包含其他承包人达成并移交给本承包人的）。

不同意在开挖围的上侧弃土， 一定在边坡上部堆置弃土时应保证开挖边坡的稳固，并经监理工程师同意。在大坝边边弃土，应防备山洪造成泥石流或惹起河流拥塞。

土方明挖过程中， 如出现裂痕和滑动迹象时， 立刻暂停施工和采纳应急急救举措，并通知监理工程师。

工程的暂时开挖边坡， 严格按施工图纸所示或监理工程师的指示进行开挖放坡。保证边坡的稳固。

4、大坝填筑

<1> 大坝填筑施工道路部署

上坝道路部署采纳岸坡与坝坡相联合的部署方式，

上坝道路

按双车道设计， 两岸上坝骨干道路面宽 7m ，最大纵坡控制在 10%

左右；坝体下游坡面的暂时上坝道路路面宽

7m ，最大纵坡控制

在 10%以下。

<2> 填筑施工

发掘机装车→自卸汽车运料至工作面→推土机平料

→ 碾

压压实、质检。

坝面填筑组织流水作业，将填筑段区分为若干工作段，每

工作段分为铺料、平坦、压实三个工作面，按流水组织施工。

大坝填筑及土方开挖

<3> 坝体填筑坝料均衡计算

本工程开挖料主要为大坝清基开挖料和左坝肩削坡量，

清基

料和削坡料不可以用于坝体填筑，大坝清基土方开挖运至大坝上、

下游进行平坦，左坝肩削坡料用于坝前平台填筑。

均衡依照：依据招标文件供给的坝料工程量和各时段坝体回

填进度计划安排进行均衡。

<3> 填筑原则

为了保证坝体施工的整体质量， 填筑施工时， 尽量保证坝面

均衡上涨，减少接坡。铺筑时，将填筑区区分为若干个作业段，

铺料、平坦、碾压平行流水作业。但一定待填筑层经监理工程师

查收合格后方可进行下一层的施工。

<4> 填筑程序

依据招标文件要乞降施工进度计划安排，大坝填筑程序见下列图：

铺料洒水

碾压

检查、检测

不合格

合格

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<5> 填筑工艺流程

首层铺土前建基面压实办理，干燥办理或洒水刨毛，探井钻孔等孔穴填

塞正常铺土前联合面及结坡接缝洒水刨毛（圬工面刷泥浆）

清理填筑面，去除杂物

测放填筑界限限

坝料运输至铺料区进占法摊铺

N

推土机平料，人工拣杂物，测厚度

20t 凸块振动碾实土料

现场取样检测

合 格

Y

刨毛、洒水

大坝填筑及土方开挖

主要施工方法：

转 序

坝体施工坝体土料采纳发掘机或装载机在土料制备场装料，

5t 自卸汽车运输至作业面， 进占法卸料， 220 推土机摊铺、 整平。 人工用测钎控制层厚，水平仪测平，人工整理界限，拣除杂物和大土块。 20t 凸块振动碾压实，碾压方向与坝轴线平行，错距法碾压，碾迹重叠宽度不小于 20cm ，严格掌握碾压遍数，防备漏压欠压，禁止横压。

碾压试验：

依据设计要求， 试验室进行了室及现场生产性碾压试验， 确立了最优施工参数（铺土厚度、碾压机具、及碾压方法、碾压遍

数、含水量、压实土的控制干密度等）及相应的铺筑工艺（挖、装运、卸料等）。

5、雨季施工

雨季填筑时，可使坝体填筑面略向上、下游倾斜 1～ 2％，以利清除雨水； 下雨前实时采纳平碾将坝面进行关闭， 防备雨水下渗；局部出现积水，雨停后实时人工清除，雨后将填筑面含水量调至合格围后才能复工。作好坝面保护，下雨时期，禁止施工

机械穿越和人员踩踏填筑区；日降雨量较大时，应停止填筑，雨

后将填筑面含水量过大的土料采纳推土机消除堆存，

以便实时恢

复坝体填筑。对消除的土料进行翻晒，调整含水量待用。

大坝填筑及土方开挖

6、坝体填筑质量控制举措

大坝填筑时，施工技术部及质检部专职质检员、专职试验

员构成质量监察小组， 推行 24 小时价班制， 全员参加质量管理。

坝体土料采纳发掘机或装载机在土料制备场装料， 5t 自卸汽车运输至作业面，进占法卸料， 220 推土机摊铺、整平。现场质检员采纳用测钎控制层厚，水平仪测平，人工整理界限，拣除杂物和大土块。 20t 凸块振动碾压实，碾压方向与坝轴线平行，错距法碾压，碾迹重叠宽度不小于 20cm ，严格掌握碾压遍数，

防备漏压欠压， 禁止横压。 在碾压前依据上坝土料的含水量及当天的气温，现场技术负责人决定能否在坝面洒水。若需洒水，用洒水车在坝面洒水，洒水平均、适当。

铺料厚度检测按作业面积大小每

100～200 ㎡取一个测点。

铺填边线按坝轴线长度每

20～50m 取一个测点。压本质量检测

每层取样数目控制在填 筑量 400 ～500m 3 取样一组。大坝 土料的压实指标依据确立的设计压实度值 0.98 进行控制，

每一填筑层按规定参数施工完成，自检合格后并经监理工程师检查查收签证后才能连续填筑下一层。

在接合的坡面上， 应配合填筑的上涨速度， 将表面松土铲除至压实合格为止。 坡面须经刨毛办理， 并使含水量控制在规定围，而后才能连续铺填新土。

压实土料假如出现局部漏压虚土层、 干松土、剪切损坏和光面等不良现象， 现场质检员立刻通知进行返工办理直至查收合格

大坝填筑及土方开挖

为止。对铺土路口因施工车辆多次过压形成局部剪切损坏时，

及

时换土办理，并每次变换进占路口。

接坡部位填筑时和 220HP 推土机配合人工消除坡面的污物

及干土层， 清至含水量达到设计要求的土层， 对坡面进行刨毛处

理，便用洒水车洒水，边铺土，用自行式凸块振动碾一次碾压到

联合部位。

7、施工机械及劳动力

施工机械的选型及其需要量以知足大坝填筑顶峰强度为原则。

优先采纳公司现有可用机械设备，使整个坝体填筑过程

(挖、运、

推、压 )的机械设备成套配套。以提升生产效率。

<1> 主要机械设备（见附表）

为保证大坝坝体填筑能知足施工总进度及控制工期的要求，

须按施工顶峰期强度来配置施工机械设备并留余地；

同时配置高

产量、高性能的施工机械设备，这样不单知足强度要求，还能够 减少小车流量，减少施工扰乱。

<2> 劳动力配置

为保证大坝填筑施工质量，填筑施工时配置

5至15人协助

作业队。协助作业队进行施工作业面洒水，清理草根、杂草等杂 物。依据填筑日强度人员随时调整。