滨江西苑拆迁安置小区
主 体 工 程 施 工 方 案
编制人： 审核人： 审批人：
江苏省江建集团有限公司
2013年 月 日
本工程为扬州滨江西苑拆迁安置小区工程，由扬州经济开发区拆迁安置管办公室开发，位于扬州市经济开发区，由扬州市建筑设计研究院有限公司设计，扬州市金泰建设监理有限公司监理，江苏省江建集团有限公司施工。
主体工程：柱、梁、板、剪力墙砼等级为C30，框架填充墙内墙采用190/100厚 ，A3.5,B06级加气混凝土砌块；外墙采用200厚MU5.0砂加气砼砌块，M5混合砂浆砌筑；顶层及女儿墙采用M7.5混合砂浆砌筑。
为了更好的保证主体工程质量及安全施工，方案制定如下： 一、 主体工程主要包括钢筋、模板工程、砼工程、墙体工程。
主体施工顺序为：引线、弹线→柱、剪力墙钢筋绑扎→柱、剪力墙模板支设→板模板支设→板钢筋绑扎→板、柱、剪力墙砼浇筑→墙充墙砌筑。
钢筋工程
1、工程所用各种型号钢筋、必须有出厂合格证和质保书，材料进场后立即按规
定送检，合格后方可使用。各种型号的钢筋加工成型后分类堆放，挂牌区分，并做好防污措施。制作加工必须符合设计规范要求。各焊件均需按规定试验，确保焊件的质量。钢筋的绑扎应符合设计图纸和规范要求，搭接、锚固尺寸要不位移、不塌陷及保护层厚度。
2、本工程钢筋结构为Ⅲ级，梁的纵筋采用焊接接头，焊接接头的要求详现行《钢
筋混凝土施工及验收规范》。
3、箍筋的末端应做好不小于135度的弯钩，柱箍筋沿全高布置，梁箍筋从离支座外50MM处的开始布置第一道箍筋；施工时应按照图集和设计要求进行箍筋加密。
4、钢筋的保护层，根据各自不同的厚度，用塑料保护层块，现浇板双层筋应用铁凳来控制，浇筑前应派专人垫好预制块保护层，严禁出现负误差。不得以钢筋垫钢筋或将钢筋用铅丝直接固定在模板上。
5、现浇板上预留洞口附近2×2Ф12钢筋，主梁遇次梁或立柱时，两侧均须附加三道箍筋，规格同主梁，间距为50。
6、次梁上层筋在主梁上层筋的上面，板下层筋受力主筋在下、分布筋在上。现浇板上、下层之间有Ф8筋撑脚架呈梅花型间距1M布置，走廊等小面积上间距为0.8M。
7、梁、柱两端筋筋及主次梁交接点的箍筋应注意加密区，一般应与受力钢筋垂直设置，箍筋弯钩叠合处应沿受力钢筋方向错开设置。
8、钢筋绑扎采用22#镀锌铁丝，绑扎的要求是钢筋位置准确牢固，钢筋网外围两行钢筋交点扎牢，中间部分采用梅花型绑扎，双向受力筋每点扎牢，负弯矩筋每个扣均要绑扎，楼梯钢筋应每点绑扎。作避雷带使用的柱筋勿采用双面焊接接头。 9、梁主筋支座的锚固长度，必须符合设计要求，且板的负弯矩钢筋绑好后禁止人在
钢筋上行走，且在浇筑砼前整修检查合格后浇筑。
10、所有钢筋焊接工必须持证上岗，对不同类型的焊接前，根据要求进行试焊合格后，方可进行，焊条选用符合规范要求，焊接有效高度以保证不小于6㎜，一律采用满焊，并且按同一台班完成同一型号钢筋作为一批进行抽样化验。
11、所有钢筋接头在同一平面不得大于50%，梁内主筋接头在受拉区35d区段范围内不得大于25%，受压力为50%并设置在最小弯矩处，同一钢筋不得大于2个接头，柱筋接头进行抽样做机械性能试验，合格后方可绑扎箍筋投入使用，钢筋接头的相互错开长度为锚固长度的1.2倍，冷轧带肋钢筋不得有焊接接头。
12、凡洞口顶部无钢筋混凝土梁的，均须按设计设置钢筋砼过梁或钢筋砖过梁。 13、本工程除设计图纸中特别注明外，所有弯筋的弯起角应按以下规定采用： 梁高H≤800MM时取A=45度；梁高≥800MM时，取A=60度，弯起筋的弯起点以外应留有不少于20D的锚固长度，光面钢筋应加弯钩。
14、当现浇板筋长度小于L/3（L为现浇板短边长度）时，则该现浇板四周双向各L/3范围内的负筋长度均按L/3长度配制。
B、模板工程
1、施工前做好模板的配板图，并提供模板配料单，模板设计必须符合设计图纸和规范要求，具有足够的刚度和稳定性，以及对施工活荷载的承载力，防止因受力引起的变形，接缝应严密不漏浆，表面平整光滑，配制后须在模板表面涂刷脱模剂，以便脱模和周转使用。
2、排架的搭设：低层排架立杆尽量搭设在新做的砼垫层上，立在回填土上的立杆根部应垫不少于0.2平方米的木板，另外还必须设有剪刀撑，用以分担立在回填土上立杆的荷载，并在排架之间挖出低于垫板的排水沟，以便雨水及时排出，避免垫板下沉。立立杆时还应考虑层高，确定立杆长度，搭设时排架大横杆不少于叁道，搭设结束后，在立杆上必须按所需位置抄平，有以控制标高，最后根据每根梁的底标高铺设小横杆，铺梁底模，并控制好现浇板下横杆高度，其上铺设100×60MM木方，在木方上铺设模板，木方应两头固定好，不得有两头松动现象。立杆的间距以0.8为宜，梁底及现浇板中间
部位辅以钢支撑承重，当跨度大于4M时，则在其跨中起拱3‰。
3、底层支模前，地面必须夯实，做不小于250×250MM的支撑趟板，以免土质松散下沉。梁板底模安装时，立柱支撑下脚应垫对口木契，以便传递荷载。
4、根据工程特点，采用木模，梁、板、框架柱配制模板两套。
5、模板的支撑系统与施工用脚手架要完全脱开，以防脚手架移动而造成模板的变形或移位，柱模下口要留一清理孔洞，浇前补模。
6、楼层采用顶木搭设支撑、楼面单排立杆间距800左右，为加强顶撑的纵向刚度，设置水平拉杆。
7、角柱侧模的外轴线，用经纬仪测定，校正后拉结固定。柱浇筑高度超过2m的侧模开设砼振捣观察孔。柱模下口留一清理孔洞，浇前补模。
8、模板表面平面洁净、尺寸位置准确、接缝紧密、支撑牢固，模板安装前需刷脱模剂，新木模使用前先刷脱模剂。
9、模板的整体验收、柱模的垂直偏位、整体模板的位移和扭曲、楼层高度应进行复验，施工前施工技术负责人应对模板制作的要求，作详细的书面和口头交底，操作人员要精读图纸，本工程所有模板一律由专职放样工按图纸翻样下达尺寸，由木工班制作。
10、通过梁根、地面弹好的轴线，两头用结锤吊好，后带通线校正梁模。对于高度大于70MM的梁先立一侧模板。
6、拆模要求：
（1）模板拆模前必须有施工技术员出示通知书，应先拆除非承重部位，后拆除承重部位，先侧板后底板，操作时要轻拆、轻放，确保砼表面和砼棱角完整，更不得冲击楼面。 （1） 竖向构件侧模的拆除，要在砼正常养护三昼夜后进行。
（2） 承重模板应在与结构相同条件下养护的试块达到下列规定时，方可拆除。
C、砼工程
1、结合工程特点和具体条件，每次浇砼前制作详细的浇筑施工方案，报监理单位审核后执行。浇筑砼的所有材料应符合设计要求，水泥全部要有质保书，应分期分批进行抽样试验，合格后方能使用，做到不过期、不受潮。砂、石材料做好级配试验工作。 2、 本工程结构砼为C30。砼配合比的确定需经市建设工程检测中心通过现场原材料的配比试验，出具配比单。配制砼时，根据原材料的含水量进行调整，确定施工配合比，该工程砼采用商品砼，由具有资质的砼厂家提供。
3、砼振捣是整个砼工程质量的关键，应有专人负责不得出现漏振、过振，做到插
点均匀，对重叠搭接多处，插点采用交错式，防止漏振，以保证砼的密实性。以安装预埋的管线应加以保护，防止位置偏移。梁柱等深度较大的构件采用插入式振动器振捣，分层下料、分层振捣。现浇板采用平板振动器振动。使用插入式振动器应做到插点均匀，快插慢拔；平板振动器应纵横向交叉，重叠振动，插入式振动器尽量垂直插入，并插入下层仍未初凝砼中5-10CM，要求插点均匀，移动距离为40-50CM。
4、砼出机后应迅速浇筑，防止出现离析现象，砼在初凝前用木合拉毛，以免表面产生干缩裂缝。砼在施工时遇到大雨，在砼终凝前表面覆盖一定数量的草包、塑料薄膜。卫生间等可能有积水处的四周要浇筑200MM高的砼翻边，宽度与墙厚相同，楼层楼面现浇板整浇。
D、墙体工程
1、 框架填充墙外墙均采用200混凝加气砌块，内墙采用190/100厚砂加气砼砌块，M5砂浆砌筑，所进场原材料必须按规定抽检送检，合格后方可使用。
2、 为了保证后道工序能连续施工，底层、楼层墙体首皮灰缝若局部超过20厚、应用C20细石砼找平，配合比必须由试验室提供。
3、砌筑时应严格按配比单调制砂浆，保证砂浆的强度及和易性，组砌方法正确，砂浆必须饱满。应立皮数杆砌筑，墙面垂直、平整。
4、 钢筋混凝土墙柱（包括构造柱）与填充墙连接处做法详见苏G02－2004 P2-20~2-22。
5、按规定要求留置砂浆试块，试块应随机取样，每段二组，及时送试验室养护。 6、在常温条件下，砖要提前一天浇水润湿，砖的含水率应在10-15%以内。 7、当内墙墙长大于5m时，外墙墙长大于4m时，应增设间距不大于3m的构造柱，框架的填充墙在T形和L形转角处以及砌体无约束的端部必须设置构造柱。
8、不同材料基体交接处，必须铺设抗震钢丝或玻纤网，与各基体间的搭接宽度≥150，楼梯间和人流通道的填充墙，采用钢丝网砂浆面层加强。
二、质量保证措施
该工程我公司质量管理目标为：“合格工程”。
1、施工前认真熟悉、审查图纸，明确施工方法和工艺，做好技术交底，各分部分项工程的施工均应严格执行施工及验收规范。
2、对结构复杂可有特殊要求的部位由技术人员向班组用详图进行交底。 3、由于本工程主体主要在高温期施工，为保证主体阶段用水，使砼、砌体有足够
的湿润，从而保证主体质量，一方面可利用自来水自身的压力往上输送水，另一方面当压力不足时，可在地面用备用的离心式水泵往上送水。
4、严格执行各层质量检验制度，在施工队自检、互检、交接检的基础上，分层分段验收评定质量，及时办理隐蔽工程验收记录手续，并设立专职质检员。
5、加强原材料进场的质量控制，所有进场材料都要有保证书，并按规范、规定进行复检，合格后方可使用。装饰材料一次性购进，以保证色泽、规格一致。
6、加强技术复核，留置好砂浆、砼试块，试块反映数据必须真实。为鉴定工程质量提供可靠依据，并及时送试验室标准养护。
7、对技术工种进行考核使用，技术操作水平达不到标准的降级使用，经常进行技术培训，提高技术水平。
8、对于验收不合格的分项工程推翻重来，决不马虎。加强成品保护，墙面抹灰结束后，楼层上严禁再用手推车运送材料，以免阳角被碰坏；楼地面施工结束后，封闭不得少于5天，以确保棱角完好。
9、自基础施工起，按施工进度每层进行沉降观测。
10、各分项工程施工时，墙体砌筑、外粉刷、内墙涂料、外墙涂料、面砖饰面等先要搞小样板，用样板引路，推动整个工程上水平。
11、易渗漏部位台外墙、窗台、卫生间、屋面应严格进行淋水或蓄水试验，确保杜绝渗漏质量通病。
12、粉刷前对砼表面及底面进行喷浆处理，用掺5%107胶的素水泥浆将表面喷成颗粒状分布，以防止粉刷层空鼓、开裂、起壳、脱落。
13、对屋面上不同防水层及各个点做法由技术人员详细交底或画详图交底，放出大样。立面上的各种突出墙面的装饰线，施工前先熟悉图纸，了解设计意图，要先制定方案，先做样板再由专业技术工人操作，操作过程中要仔细认真，保证线条平直，轮廓清晰，确保设计意图不变样并及时做好成品保护。
14、在安装外门窗时，为防止四周渗水，根据标高用水平线确定窗下口的高度，留4-5㎝空隙，窗装入后，带线校正固定，下口派专人用C20细石砼分三次平灌缝，上口及两侧用夹板固定后，嵌入M7.5水泥砂浆，在窗与砂浆接触平面处刻槽使窗与墙留出5-8㎝缝隙，嵌入松软材料，待工程粉刷结束后，在室内阳角处贴入胶带纸，内阴角打入白色硅胶。
15、责成专人搞好工程技术档案资料收集整理工作，确保全面正确反映工程质量
情况。对主要分部分项的施工方法及隐蔽工程（如基础、钢筋、砼成型）等用摄像机摄下施工过程的录像带，用照相机拍下图片资料，以利于优质结构工程及优质工程的评定。
三、安全保护措施
为了贯彻安全生产方针，确保工程顺利实施，根据工程特点，制定以下安全措施： 1、电箱、搅拌机、钢筋机械均搭设两层防护棚，两层之间间距为600㎜，第一层防落物，第二层防雨。
2、施工现场电线严格按有关规范架设、线路顺直、线距等量。
3、新工人上岗前必须做好三级安全教育、进行岗前培训，合格后方可上岗。 4、建立健全安全保证体系，成立以公司分管经理为首的、由工地项目经理及技术负责人、安全负责人所组成的安全领导小组，配备专职安全员和各班组兼职安全员，根据工程特点，抓住操作难度大、高空危险的重要环节，把安全工作做到实处。
5、制定各种安全生产责任制并定期对照检查，严格执行十项安全技术措施及施工现场六大规程等，做到无帽子不进场、无带子不登高、无触保器不用电、无证不上岗、串岗不作业。
6、正确使用“三宝一器”，认真做好“四口五临边”的防护，危险部位、场所要有警示牌，易燃材料堆放及操作间要有禁火标志，配备灭火器。
7、实行动火审批制度，电焊坚持十不烧规定，现场用电由专业电工统筹处理，其他人员不得私拉、乱拉电源。
8、现场机械必须由持有上岗证的操作工操作，所有机械必须设有接零接地，每机一闸一器，实行三级保护，机械使用前要仔细检查，不得带病运行，使用后要认真保养，确保机械正常运转，机械安全操作规程必须要挂牌。严禁非机电人员动用机电设备。 9、建立健全施工安全资料，划拨专项经费，保证专款专用。
10、随着施工进度及外脚手架的搭设，在建筑物四周外墙脚手架表面满挂密网，网与网之间应拼接严密，扎接牢固。
11、施工用水、用电、动火有专人负责，并设置相应的消防设施。
12、塔吊按方案安装，由有资质、有安拆许可证的队伍进行安拆，塔吊必须限位齐全、有效。安装结束后，必须经公司设备科、质安科及市安监站验收合格后方可使用，上下运输施工材料、构件必须由专人负责指挥。
13、建立安全生产责任制，坚持安全生产天天查，使每个管理人员和生产人员从思想上真正认识到“安全第一、人人有责”，实行安全生产与个人经济利益挂钩，奖好罚
坏。
14、土方结束后基坑四周钢筋、竹芭做好临边防护，防止人员坠落。 四、进度保证措施
为确保承诺工期实现，提出如下保证措施：
1、根据工程总工期的要求，结合该工程的实际情况等特点，制定月、旬作业计划、抓住形象进度不放，确保总计划工期的实现。
2、在对各班组进行书面安全、质量交底的同时，也对工期进行交底，将工期概念落实到班组每个人，以天数或小时进行控制。
3、认真编制各项资源（劳动力、材料、施工机具等）需用量计划，并按计划供应材料，调配劳动力，以保证施工按计划顺利完成。
4、施工过程中，加强工序的搭接，严格要求质量，减少返工，确保工期。各层采取分段流水施工，交叉作业，保证不浪工。
5、密切关注天气变化，及时对施工作出合理调整，确保全天候。
6、推行经济承包责任制，各工种进行分段承包，以工程进度、质量、安全、效益为依据，与职工收入进行挂钩，并要配足劳动力的前提下，按照白天损失晚上补、雨天损失晴天赶的原则，保证每天工作时间12小时。
7、提高垂直运输机械的利用率：充分利用施工间歇，加强垂直运输机械的维修和保养，确保机械完好率，施工中要统筹安排，合理组织垂直运输，提高垂直运输自用率。 8、正常安排夜间施工，做好后勤保障工作。
10、加强各工种间的协调配合：主体结构施工过程中，由于各工种都在楼面上施工，楼面施工面积小，因此，应认真规划，统筹安排合理布置各工种穿插作业，避免各工种之间的冲突、窝工现象，提高劳动生产率。
11、在施工过程中总结经验，摸索创新，采用新技术、新工艺及切实可行的施工方法，提高劳动效益，减轻劳动强度，保证工程按期完成。
12、与甲方代表及时联系，窝工或停工，保证工程顺利发展。
