安全苑C6施工组织设计

安全苑C6住宅楼 编制单位：大同市房屋建筑公司编 制 人：芦继承

施 工 组 织 设 计

6号楼项目部

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目录

一、 工程概况…………………………………………..（1） 二、 工程管理目标……………………………………..（4） 三、 施工总平面布置原则………………………… （5） 四、 工程综合施工进度网络计划……………………..（5） 五、 技术劳力要求……………………………………..（5） 六、 机械、机具安排…………………………………..（6） 七、 施工方案及主要部位施工措施…………………..（7） 八、 检验批划分……………………………………….（24） 九、 质量保证措施及质保体系……………………….（25） 十、 安全、消防、保卫措施………………………….（31） 十一、 成品保护措施……………………………………（39） 十二、 节能措施…………………………………………（41） 十三、 施工测量…………………………………………（48） 附表1： 施工总进度表……………………………………

附表2： 施工现场平面……………………………………

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一、工程概况：

本工程为同煤集团旧区改造工程安全苑C6号楼工程，位于同煤集团安全路。本建筑地下一层、地上主体七层、八层为阁楼，砖混结构；主体层高２.９0米、阁楼2.5m、地下库房2.7m、建筑物结构高度21.2m。长98.00m，宽13.7m，总建筑面积11702.00m2，室内外高差0.９0米。顶层为钢筋混凝土坡屋面。

本工程地质条件属湿陷性，采用灰土进行地基处理；灰土地基处理必须大于建筑物基础（外边）2m，承载力≥220KPa、压实系数＞0.97。基础为墙下钢筋混凝土条形基础。灰土地基处理底标高－7.5m；混凝土垫层底标高－4.0m；基底标高－3.9m。

本工程砼强度等级：

序号 1 2 3 4 5 6 7 8

部位 基 础 地 下 室 一层基础垫层 基础底板 构造柱 圈梁 板 现浇梁、圈梁、构造柱 构件 强度等级 C10 C25 C20 C20 C20 C20 C20 C30 40 25 30 15 30 20 25 保护层 以上 板 雨棚 本工程钢筋强度等级

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○（HPB235热轧钢筋） ○（HRB335热轧钢筋）

钢筋从进场就要进行品种划分、安装标识牌！邀请监理工程师进行现场见证取样。

本工程主体砌砖

本工程砌体采用MU10机砖。+0.000以下M10水泥砂； 1-4层为M10混合砂浆MU10机砖；4层以上为M7.50混合砂MU10机砖浆；女儿墙采用M5混合砂MU10机砖。

本工程屋面为双坡屋面，采用钢性防水，聚苯乙烯泡沫塑料板保温。外墙抗裂砂浆刷外墙涂料，外窗采用封闭胶条中空双层玻璃塑钢窗。

本工程设防分类为丙类建筑、设防烈度7度，耐火等级二级，安全等级二级，防水等级二级。

本工程砌体施工质量控制等级为B级

二、工程管理目标

我项目部的服务宗旨为：“科学管理，质量第一，真诚服务，客户满意”。

1、施工日期：

2010年6月1日开工，2010年11月7日交工，总工期160天。 2、工程质量：

本工程确保省优，分项工程合格率达100%，分部工程优良率达90%以上，其中，基础工程、主体工程、装饰工程、屋面工程四项必须达优良。严格加强技术管理，确保承诺的工程质量目标实现。

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3、质量保修

工程竣工后，严格履行《建筑工程质量管理条例》，定期进行回访，按工程质量保修书内容及时发现质量问题并加以解决，结构工程在设计使用期限内如发生安全事故均由经理及相关责任人依法承担终身责任。

三、 施工总平面布置原则

1、合理布置施工作业区，尽量减少临时设施工程量，节约临

建费，生活区由于场地狭小，不予设置，可在附近租用民房。消防设施、厕所与小区总平面布置共用。

2、材料堆放场地要求平整、压实，排水设施通畅。

3、施工现场用水、电均埋地暗设，电源五芯电缆，接地采用TN-S系统，电阻小于10Ω。

4、根据施工现场情况，本工程构件全部场外加工，按进度安排进场，随到随安，一次就位。砼采用商品砼，场内不设石子堆场和砼搅拌机。

四、工程综合施工进度计划 五、技术劳力要求

技 术 劳 力 安 排 表

序号 1 2 3 工 种 瓦工 壮工 木工 人 数 25 30 25 进 场 时 间 2010-5-13 2010-4-30 2010-4-30 5 Datonshifangwujianzhugongsi—lujicheng

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4 5 6 7 8 9 10 11 钢筋工 砼工 电工 机械工 架子工 水暖工 抹灰工 测量工 25 10 6 3 4 4 40 2 2010-5-1 2010-5-1 2010-4-30 2010-4-30 2010-4-30 2010-4-30 2010-4-30 2010-4-30 六、机械、机具安排

施 工 主 要 机 械 设 备 表

类别 序号 运 输 1 2 3 土方 砼 砂 浆 钢 筋 焊接 4 5 6 7 8 9 10 11 机 械 名 称 龙门架 塔吊 手推车 打夯机 砼搅拌机 平板振动器 插入振动器 钢筋切断机 钢筋调直机 钢筋弯曲机 电焊机 型 号 单位 数量 24M 4010 EL350 EK50 Φ50 GJ40 GJ40 台 台 辆 台 台 台 台 台 台 台 台 2 1 10 2 2 1 3 1 1 1 2 备 注 自 备 自 备 自 备 自 备 自 备 砼队自备 砼队自备 自 备 自 备 自 备 自 备 6 Datonshifangwujianzhugongsi—lujicheng

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木 工 其 它 12 13 14 15 16 木工多用锯 手钻 高压多级水泵 经纬仪 水准仪 30m DJ6 DS3 台 台 台 台 台 1 3 1 1 1 自 备 自 备 自 备 自 备 自 备 七、施工方案及主要部位施工措施

1、 组织机构： 职务 姓名 项目 等级 二 类 王吉 姚平安 赵新文 姚国姚献刘学雷 李伟 张利荣 段增宽 张学山 项项目 技质 检 员 安 全 员 施 工 员 施工员 资料员 材料员 预算员 目 工程 术经理 师 员 亮 忠 2、施工布署

根据本工程特点，将整个工程划分为3个阶段，基础工程→主体结构工程→装饰工程。施工中以主体结构工程为主，各工种实行平面分段立体分层，同步流水，水暖、电、卫、通讯、电视、对讲穿插进行的施工方法进行施工。电工、水暖工组成专业队组大流水施工，我项目部安排工作面、工期、周转性材料、配合性工作。

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（1）基础施工总原则：先深后浅，在不影响施工情况下，将地下管网及室内+0.00以下全部完成，决不进行二次挖土。

（2）装修施工原则为：先室内后室外，先水电后土建的施工顺序组织装修阶段施工，减少交叉作业，做好成品保护，是保证装修质量的关键。

（3）装修前必须进行“样板间”装修，其质量应符合“省优”标准，经有关单位鉴定后方可进行全面装修。

3、施工方案：

（1）基础分部工程：地基完成后，可直接在上面做条基、独

立基础；局部筏板基础。一层商品楼板模板采用竹胶板。

a 、施工工艺：测量放线→土方开挖→C10素砼垫层→钢筋砼条基、基础；局部筏板基础→+0.00以下砌砖、管线→暖沟→回填

b、劳动力组合：钢筋工20人、木工20人、砼工10人、瓦工20人、普工30人、电工5人、水暖工2人。

c、机械：平板振动器1台，插入式振捣器3台，木工多用锯

1台，电焊机2台。

（2）+0.00以上主体结构部分：砌体一律采用一顺一丁的“三

一”组砌方法施工，楼板整体支模现浇，楼板模板采用竹胶板，场内水平运输手推车，垂直运输龙门架，砼由布料机或砼输送泵垂直运送。

a、 主要施工工艺：

放线立皮数杆→绑扎构造柱筋→一步架砌砖→支柱模→砼→

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二步架砌砖→支楼板、构造柱、楼梯、阳台模板→预埋管线、绑筋→隐蔽验收→浇筑砼→养护→拆模。

b、劳动力组合：瓦工25人、砼工10人、普工30人、钢筋工20人、木工25人、水暖工2人、电工6人、架子工4人、其它15人。

c、机械：龙门架1台、塔吊1台、电焊机1台、平板振捣器1台、插入式振捣器3台、高压多级水泵1台。

（3）装饰分部工程：室内装饰先做“样板间”，通过有关部

门鉴定验收再全面施工，外装修纵墙窗口以下使用吊架，窗口以上使用挑架，吊架和挑架均从顶层窗口安装出墙面，垂直运输工具为龙门架、绞车和滑轮组组成的垂运系统，滑轮可挂在任意需要位置，满足供料。

a、内装修：结构验收→放线→立门窗口→窗台板安装→贴饼、冲筋→门窗护角、门窗口嵌缝→水电管线、盒安装→墙面、顶棚抹灰→楼梯间地面→养护、水暖电、设备安装及油漆、玻璃、五金→灯具安装。

外装修：挂线→贴饼、冲筋→门窗及阳台拦板嵌缝→安装铁艺栏杆→上底灰（如基层为砼，需先做水泥浆结合层）→上面灰→养护→外墙涂料→安装落水管→室外台阶、散水。

b、劳动力组合：抹灰工40人，木工8人，水暖工3人，电工5人，架子工3人，油漆工20人，其他15人。

（4）屋面工程：

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a、施工工艺：清渣、复测标高→找平层→养护→聚苯乙烯泡沫塑料板保温层→细石砼垫层→养护→屋面防水

b、劳动力组合：抹灰工20人，木工8人，架子工6人，其他15人。

4、施工准备：

（1）开工前项目工程师、施工员、预算员、质量员、安全员、

材料员应熟悉设计图纸，参加图纸会审。组织施工、技术、质量、安全交底，做到人人明白。

（2）按总平面布置图要求，做好生产。临时建设的搭设及施

工现场三通一平和雨季排水措施。

（3）组织与落实劳动力、机械设备及原材料、构配件进场。 （4）现场打井一眼，供现场施工及生活用水。

（5）施工用电从永久箱式变压器采用50mm2五芯电缆埋地

暗设，引入主闸箱，实行一级箱、二级箱及严格一箱一机一闸一保护。 5、主要项目施工方法：

1、模板工程：楼板底模采用竹胶板，支撑为纵向木楞10cm*5cm木方，间距30cm，横向用钢管顶横撑间隔80cm，竹胶板两头用钢钉与纵向木楞固定，这样拆模时只需将这钢钉撬起即可。

圈梁采用竹胶板，竖楞用木方，间距20cm，然后用横管加固，并于满堂架可靠连接，在梁两侧按1米间距加剪刀撑并以地面为支撑

模板验算：

以板截面尺寸为3300mm*100mm，长4500mm的现浇板为验算

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单位，现浇板距地面2800mm，采用直径80mm的红松支撑，间距800mm，模板采用10mm厚竹胶板。

①、强度验算：

红松 顺纹抗压 10N/mm2（fc） 荷载分项系数1.2 荷载折减系数0.9 总荷载：

底模自重 0.03*0.01*1*1.2=0.0004kN/m 混凝土自重 24*1*0.1*1.2=2.88 kN/m 钢筋荷载 1.5*1*0.1*1.2=0.18 kN/m 振捣混凝土荷载 2*1*1.2=2.4kN/m 合计 5.4604 kN/m

乘以荷载折减系数0.9则q=5.4604*0.9=4.914 kN/m 结构计算公式：N/Ac N=q*l（支撑间距） Ac 支撑截面积（mm2） N=q*l=4.914*0.8=3.931 kN=3931N

N/Ac=3931/3.14*402=0.782N/mm2≤fc=10N/mm2可以使用。 ②、稳定性验算：N/φ*A0≤fc λ=l0/i =2800/80/4=140 强度等级：红松为TC13

λ›91时，φ=2800/140*140=0.143

N/φA0=3931/0.143*40*40*3.14=6.84< fc=10N/MM2

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2、 钢筋工程

本工程钢筋工程加工场地布置在现场中部（总平面布置图），钢筋进场必须有出厂合格证、材质检验报告、不合格证的钢筋不的使用，钢筋应在监理部门监督下进行现场见证取样，送实验室进行复试，合格后方可使用，钢筋施工前先熟悉图纸按图纸要求集中下料加工运到现场绑扎，图中未注明处应及时与设计部门联系，施工时必须进行钢筋代换时，应由设计部门出设计更改单后方可代换。 a)

钢筋接头及绑扎应按照下列要求施工：

认真核对钢筋材料表和施工图，进厂的钢筋须首先进行清料，然后用木方垫好码平，并挂牌堆放。严格执行用料表用料的施工制度。严禁施工现场出现乱拉乱用现象，同时各部门作好材料表用量与预算分析的对比工作。 b)

砖混结构受拉钢筋搭接及锚固长度符合02G01-04及施工规范

规定。 c) d)

各构件为确保钢筋保护层采用相应厚度标号钢筋垫块。 钢筋焊接之前必须清除钢筋焊接部位的铁锈、熔渣、污油等，

对焊接接头必须符合施工质量验收规范的要求，钢筋端部的扭曲，弯折予以矫直或切除，焊接接头位置相互错开。 e)

底板钢筋利用钢筋的自然长度搭接接长，每根钢筋的接头不

得大于2个。 f)

卫生间楼板预留空洞位置，当洞宽 b≥300 mm时，须将钢筋

截断，在洞口两侧配置2φ12加强筋。

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g) h)

构造柱与圈梁相交处，圈梁钢筋放在构造柱钢筋外侧。 钢筋绑扎时，平板的钢筋按图纸要求间距在模板上弹线，柱

的箍筋在两端对角线上弹线，梁箍筋在架筋上划点。双向板之底筋，其短向筋放在下层，长向筋放在短向筋之上，楼、屋面板、板面支座负筋每隔1000mm加设φ10骑马凳，施工时严禁踩踏，以确保板面的负筋的有效高度。 i)

坡屋面、楼梯钢筋制作时，应在模板支设好以后，根据实际

尺寸下料制作。在屋面四周搭设安全防护，保证施工安全。 3、砼工程

本工程砼采用商品砼，在搅拌中心搅拌严格按配合比施工。 （1） 砼浇捣前检查震捣器等设备的运转情况是否良好，各种设备配有专职技工看守，以便随时检查，以保证施工期间，其水电照明不中断。

（2） 浇注砼的模板，钢筋，预埋件及管线全部安装完毕，经检查符合要求，并办完隐预检手续。

（3） 在浇捣砼之前，要将模板内的垃圾、泥土、淤泥等杂物及钢筋上的油污清除干净，并检查钢筋的垫块是否垫好，柱子模板的清扫口要在清除杂物后在封闭。

（4） 浇捣过程中，应随时观察模板及支柱的变化，如果发现变形、位移，应立即停止浇筑待修整完好后，方可继续施工。

（5） 砼施工严格按照操作规程操作，砼震捣采用插入式震捣器，垂直线斜向震捣，震捣中应做到“快插慢拔”，插点排列均匀，两点相

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距小于300mm。震捣时间以砼表面浮出水泥浆为止，一般每点震捣时间为20-30s，柱分层震捣时，浇注上层砼时要在下层砼初凝前震捣棒应插入下层50-100mm处，以消除两层间的接缝，如果有钢筋过密处可插入钢钎捣实防止出现蜂窝，麻面和漏洞等质量问题。 （6） 砼浇筑前要进行各项隐蔽工程的检查验收和各项工程质量检查验收工作。

（7） 混凝土浇筑后，达到内实外光，尺寸准确，表面平整，钢筋位置的尺寸要符合要求，在混凝土浇筑之前，检查模板标高，位置尺寸，强度和刚度要求，接缝是否严密，并对钢筋核对，对模板内杂物加以清除，木模要加水湿润，震捣时要严禁触及钢筋，浇筑完毕的混凝土覆盖并浇水养护两天，强度达到10Mpa 以上时，方可允许下步工序施工。

（8） 混凝土浇筑时不要堆积过多的混凝土，要及时分铺摊开，防止局部荷载过大而造成模板变形，影响工程质量。

（9） 混凝土浇筑时要连续，间歇时间不超过一小时，浇筑前对预埋件及预留孔洞检查，符合图纸要求后方可浇筑混凝土。

（10） 在常温下，砼浇筑完成时，立即在表面覆盖塑料布，并经常浇水养护保持湿润，以防止砼表面水分蒸发引起水泥水化不充分，使砼产生干裂失去防水能力（日常温度低于5度，不得浇水 养护）。 （11） 梁、柱节点处的砼要严格按设计强度配置并震捣密实，当节点钢筋过密，可采用同强度的细石砼浇筑。砼施工顺序是浇灌梁柱节点处的砼，之后浇灌其它砼。

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（12） 砼浇筑时按规定留取砼试块，进行强度检验。

（13） 在施工缝处浇筑时，原浇筑砼抗压强度不应小于1.2N/MM2，且施工缝必须严格处理，先凿毛，提前浇水湿润用水冲洗干净，铺10-15mm厚的水泥砂浆。 4、 砌筑工程

（1）每一生产厂家的砖，均应有出厂合格证及检验报告，到现场后每

3-15万块为一验收批抽查数量为1组，砂浆试块按施工流水段分段留置。

a、 当底部标高不同时，从底处砌起，由高处向低处搭砌。 b、 内外墙应同时砌筑，当不能同时砌筑时，应按规定留槎并做好接槎处理。

（2）设计要求的洞口宽度大于300mm均设过梁

不得在下列墙体或有关部位中设置脚手架：

① 过梁上有过梁成60。角的三角形范围及过梁净跨1/2的高度范围内。

② 宽度小于1m的窗间墙。

③ 砌体的门窗两侧200mm和转角出450mm的范围内。 ④ 设计不允许设置脚手架眼的部位。 ⑤ 梁或梁垫下及其左右各500mm范围内。

（3）砌体表面的平整度、垂直度、灰缝厚度及砂浆饱满度等均应按施工验收规范的要求随时检查验收。

（4）砌筑完每楼层，应校正砌体轴线和标高，在允许范围内其偏差可

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在楼面校正。

（5）墙脚手架眼补砌时应将脚手架眼内清理干净，并洒水湿润，再用与原墙相同的砌块补砌严密。

（6）雨天施工预防雨水冲刷，砂浆稠度适当增加，每日砌筑高度不宜超过1.2m。

（7）砌体错缝搭接、砂浆饱满。

（8）砌筑墙体形式为 一顺一丁，采用“三一”砌筑法，砌筑墙砌体水平缝的砂浆应饱满，严禁用水冲浆送浆，砂浆饱满度不得低于80%。 （9）砌筑墙体的水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10mm，但不能小于8mm，也不应大于12mm。

（10）砖砌体的转角处和交接处应同时砌筑，对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处砌成斜槎，实心砌体的斜槎水平投影长度不应小于高度的2/3，如临时设施间断处留槎确有困难时，除转角处，也可留有直槎，但必须形成阳槎，应加设拉接筋，拉接筋的数量为12 cm墙厚设置1根φ6.5的钢筋，沿墙高不得超过500mm，末端应有90。的弯钩。

（11）宽度小于1m的窗间墙，应选用整砌块砌筑，半砖和破损的砖应分散使用在受力较小的的砌体中。

（12）雨天施工不得使用过湿的砌块，以避免砂浆流淌，影响砌体质量，雨后继续施工时应符合砌体垂直度。

（13）主体砌筑均采用内脚手架砌筑，楼房四周距外墙外边线1.3m处设置单排外脚手架，密目安全网逐层提升，水平安全网随操作层提升，

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屋面工程未完成不得拆除（单排外脚手架立杆应高出檐口1.5m），安全脚手架四周交圈（除入口处）。一层、三层设置两道水平安全网，将墙与架之间的空隙封严，通过荷载实验确保安全方可进行下道工序施工。

（14）脚手架每平方米堆料不得大于270kg，架子搭设操作规程及验收规范的规定。

（3）、砌筑砂浆的要求：

水泥应按品种、标号、出厂日期分别堆放，并保持干燥，如遇水泥标号不准确，出厂日期超过三个月等情况，应经过试验鉴定后方可使用，不同品种的水泥，不得混合使用。

砂浆应符合下列规定： 1.设计要求的种类和标号； 2.保水性能良好； 3.拌合均匀；

砂浆的配合比应经试验确定，如砂浆的组成材料（交界料、掺合料）有变更，其配合比应重新选定。

砂浆应采用机械拌合，拌合时间自投料完不得小于2min。 拌合的砂浆在使用过程中，如出现析水现象，应在砌筑前再次拌合。

水泥砂浆及混合砂浆应随拌随用，在拌合后3h和4h内使用完毕，如施工期间气温超过30ºC，必须在2h和3h内使用完毕。 砂浆标号养护以龄期28天的试块抗压试验结果为准，每一楼层或

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250立方米砌体中的各种标号砂浆，每台搅拌机至少查一次，每次至少应制作一组试块。 5、 装饰工程

该分部工程以门窗安装、室内、室外抹灰、室内地面（楼梯间）、

外墙涂料为主要施工程序，地面施工在室内抹灰完毕后方可进行，在作好屋面防水的前提下，室内装饰采用自下而上的流水工艺进行施工。

（1）、抹灰分项工程施工方法：

、抹灰工序

a、 门窗安装后方可进行室内墙面抹灰。

b、 在安装水电前，在管道背后的墙面先进行抹灰，抹灰面接

槎顺平，管道穿过的墙体、楼板处，应沿管道的套管周遍抹灰，抹灰层不得直接接触管道，以保证管道的自由伸缩。 c、

本工程采用普通抹灰标准，其 主要工序为：阳角找方 设置标筋 分段赶平 修整表平压光。 d、 墙面抹灰的底层宜一遍抹成，面层宜一遍或两遍抹成。 e、 抹灰前，将基层表面的污垢、油渍、灰尘等清除干净，

并用清水充分湿润，突出太多的局部应剔平，凹洼明显的部位用1：3水泥砂浆找平。

、内墙面抹平

a抹灰前将墙体上的施工洞眼，用比原标号高一级的砂浆堵平堵实。

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b抹灰时墙面贴饼、拉线、冲筋、四角方正、横线找平、立线吊直、冲筋表面底于罩面层2——3mm，冲筋的距离为1.2——1.5m，踢脚线弹好准线。

c内墙柱子、门窗洞口等的阳角处，用1：2.5水泥砂浆抹出护角，护角高度为2.5m，每侧宽度不小于50mm。 d抹灰的交角为90。直角，以拐尺控制。 、外墙面抹灰：

1：3水泥砂浆打底、1：2.5水泥砂浆罩面压光，设置水平分格条，四周交圈，外墙摸灰分段进行，以分格缝为界限，外墙分格以设计为准。

（2）、涂料分项施工方法 ①

涂料工程施工时，抹灰工程、门窗工程、水暖电等已基本完成，

环境温度不能低于+10℃ ，相对湿度不大于60%，涂料施工前，根据设计要求做样板，材料颜色要严格按图纸要求施工，经各级检查确认后，方可大面积施工。 ②

涂料施工前，基层必须干燥，坚固无酥松、脱皮、起壳、粉化等

现象，平整而不太光滑、孔洞和不必要的沟槽，要提前修补，对于基层麻面及缝隙处，要用腻子填补齐平，注意涂料开桶后搅拌均匀使用，不能随意掺水或颜料，也不能在夜间灯光下施工，尽量避免涂料污染门窗等。

（3）、门窗工程：

门：单元门为对讲防盗门、入户门为钢制安全门，由专业生产厂

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家制作后现场安装，经监理、甲方、施工方共同验收。丙级防火木门经现场有关人员共同验收合格方可进行安装（除木门外其它门抹灰后安装）。

窗：，外窗采用封闭胶条中空双层玻璃塑钢窗。由专业生产厂家制作后现场安装，原材料及安装质量均应符合验收规范要求，经现场监理、甲方、施工方共同验收合格方可进行抹灰工序（窗框应保护好包装，防止抹灰污染）。 6、 脚手架工程

本工程建筑总高度为21.60m，砌筑工程采用内脚手架，外脚手架为安全脚手架，采用单排钢管扣件式脚手架，密目网垂直封闭。 （1）、搭设顺序：先用白灰作为主杆标志，立杆底座的下部地面应夯实后，垫以材质坚硬的木板，保证立杆不下沉，接下来立立杆，绑好扫地杆，架设大横杆小横杆的外端略高于内侧，最后按规范规定的长度设置剪刀撑。

（2）、杆件垂直相交是采用平插十字扣，杆件斜交时采用旋转扣件杆件搭接接长采用顺扣，搭接长度不小于8倍平均直径或1.2m绑扎不小于3道，间距不小于0.6m，相临立杆的接头错开一步架，搭接部分跨两跟横杆，大横杆接头靠近立杆，大头伸出立杆200——300mm，小头压在大头上。

（3）、脚手架的抛撑和最下一步斜撑的底端均要埋入地下，埋设深度视土质情况而定，埋入200——300mm，埋杆时先将架底夯实，垫以砖石块，杆子周围回填土分层夯实并做成土墩，防止积水。

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（4）、立杆竖立作到纵成线，杆身垂直，立杆搭接到建筑物顶端时，立杆要高出檐口。

（5）、屋面檐口处安全脚手架板铺满、铺稳，离开墙面12——15cm，对头铺设脚手架板，其接头下面设两根小横杆，板端悬空部分保持10——15cm，搭接铺设的脚手架，其接头必须在小横杆上，搭接长度保持20——30cm,小横杆的长度保持1.5——1.6m 。

（6）、脚手架使用完毕后，制定拆除方案，拆除前对脚手架作一次全面检查，清除多余的构件，并设立拆除区，禁止人员进入，脚手架拆除顺序：拉杆、脚手板、剪刀撑、小横杆、立杆，全部拆除后清理底座，拆除的构件用吊具吊下，严禁抛接。

本工程所用的防盗门、塑钢窗必须有出厂的合格证及质量检验报告，进长后进行二次复试，经复试合格后方可安装使用。 7、 屋面工程

平屋项：80厚聚苯板保温，1：8水泥膨胀珍珠岩找2%坡，20厚1：3水泥砂浆找平，4mm厚 SBS防水卷材。

坡屋顶：满铺l厚板网，保温层采用70厚聚苯保温板，30厚1：3水泥砂找平层，小青瓦用20厚1：1：4水泥石灰砂浆加水泥重的3%麻刀卧铺。 8、 水电安装工程

（1）、给排水引入管与立管同时施工，引入管配合土建预留孔洞依据设计图纸标高，埋深进行测量放线，开挖管洞，排水管用水平尺调整坡度，安装后进行防腐、打压、通水试验，在分层进行夯填，使土壤

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达到密度要求。

（2）、立支管的安装为先立后支，安装主立管时，测出楼层实际高度，编出各管件编号，算出构造长度，画出草图，下料加工，调整垂直度，偏差小于2mm。

（3）、给排水系统安装后进行水试压和通水试验。

（4）、供电为三级供电，电源电缆为YJV22-4×95铠装直埋敷设引至总配电箱内，电视前端箱、对讲控制器电源就近从楼道公用电源引入。 （5）、配电箱、电话交接箱，电视前端箱底距地1.20m，开关距地1.3m，厨房插座距地1.30m，户内配电箱、抽油烟机插座距地1.8m，卫生间插座采用安全型，距地2.20m，空调插座距地2.00m，其余插座均距地0.5m，电话电视网络插座距地0.5m，换气扇插座距顶2.20m。 （6）、电力配管与主体施工同时进行，穿线则在后期进行。 （7）、各配电系统加配电器、开关和其它附属工程配套的动力箱，配电气在装修同时，按规范要求施工。

（8）、配电箱照明设备均按要求接地，配线时用铁丝牵引穿线，电线无裸露，灯具无损坏可进行安装。

（9）、支座在主体装修前按规范安装，暗通管根据留出的沟槽，在墙内抹灰前安装，用钩钉固定，且做好防腐及保温处理。

（10）、管道安装按主干管→水平干管等顺序进行，主立管进行分段吊装焊接，用线坠挂线校核，垂直度每米偏差少于2mm，散热器直接进行组装打压，各立管安装后，进行直管安装，最后与散热器连接，立管每米偏差少于2mm。

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（11）、系统安装后进行充水试压。 6、雨季施工措施

A、雨季施工保证工程质量的技术措施： （1）砌体工程：

①砖在雨季中必须集中堆放，不宜浇水。砌墙时要求干湿砖块合理搭配。砖湿度较大时不可上墙。砌砖高度不宜超过一米。

②遇大雨必须停工，砌砖收工时应在砖墙顶盖一层干砖，避免大雨冲刷灰浆。大雨过后受雨水冲刷的新墙体应翻砌上面两皮砖。

③稳定性较差的间墙、砖柱，应加高设临时的支撑或及时浇筑圈梁，以加强墙稳定性。

④砌体施工时，内外墙要尽量同时砌筑，注意转角及丁字墙间的连接要同时跟上。遇大风时，应在与风向相反的方向加临时支撑，以保护墙体的稳定。

⑤雨后继续施工须复核已完工砌体的垂直度和标高。 （2）砼工程：

①模板隔离层在涂刷前要及时掌握天气预报，以防隔离层被雨水冲掉。

②遇到大雨应停止浇筑砼，已浇筑部位应加以覆盖。现浇砼应根据结构情况和可能，多考虑几道施工缝的留设位置。

③大面积的砼浇筑前，要了解当天的天气预报，尽量避开大雨。砼浇筑现场要预备防雨材料，以备浇筑时突遇雨进行覆盖。

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④模板支撑下面的回填土防止雨水冲刷，雨后及时检测有无下沉。

（3）抹灰工程：

①雨天不准进行室外抹灰，至少应预计1-2天的天气变化情况，对已施工的墙面，应注意防止雨水污染。

②雨天不做罩面油漆。

B、雨季施工保证安全的技术措施：

（1）雨季施工要创造良好的施工环境，铺筑好运输道路，做好路拱，修设路旁排水沟，做到水流畅通、不陷、不滑、不存水。

（2）所有机械设备棚要搭设严密，防止漏水，机电设备采取防水、防淹措施，安装接地安全装置，发现问题要及时处理或更换加固。

（3）脚手架要经常检查，发现问题要及时处理或更换加固。 （4）脚手架、龙门架、塔吊最高顶上要按电气专业规定设置临时避雷装置，接地线用截面小于5mm镀锌扁铁，防雷装置的避雷针、接地线和接地体必须满焊（双面焊）。电阻不超过10Ω。

八、检验批划分

1、基础工程

1） 土方开挖、土方回填划分为两个检验批。 2） 基础划分为一个检验批 2、主体工程

1）按每一楼层划分为两个检验批 3、屋面工程

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1）划分为一个检验批 4、装饰装修工程

1）按每一单元划分为一个检验批 5、水、暖、电工程

1）按每一单元划分为一个检验批

九、质量保证措施及质保体系：

1、质量保证措施：

（1）建立以项目经理为主的质量保证体系，由项目经理领导项目工程师中间控制，专职质检员基层检查的三级管理网络，建立横向专业纵向领导到生产班组的质量管理网络。

（2）优化方案做好交底工作，严格按图纸施工，对特殊和关键部位严格控制、重点检查，以专职质检员、技术员及班组质检员为信息中心，建立质量信息反馈系统工程，对工程质量实施动态管理和事前控制。

（3）签订风险承包责任状，以计划工期、质量为主要考核项目，由项目部→施工员→班组，层层签订，层层落实，有奖有罚，调动全体施工人员的积极性，使人人关心工程质量，分项工程优良率90%以上，中间验收合格率100%。

（4）各分项工程质量严格“三工序管理”“三检制”“样板制”等行之有效的质量管理制度，对班组定时、定点、定部位层层把关，做好验评工作，确保实现质量目标。

（5）进场原材料严格执行见证取样制度，按批量取样质量检

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验制度。

（6）现浇混凝土结构：

A．混凝土浇筑前应将模板内的杂物清除干净，并按梁、板、柱的钢筋保护层要求垫好砂浆垫块；木模板应提前浇水湿润，柱子模板的清扫口应予堵严。

B．混凝土的浇筑应分段分层进行，浇筑层的厚度应符合下表的规定：

项次 捣 实 混 凝 土 的 方 法 1 2 插入式振捣 表面振动 浇 筑 层 的 厚 度（mm） 振捣器作用部分长度的1.25倍 200 C．使用插入式振捣器捣实混凝土时，插点要均匀排列，按顺序进行。捣实普通混凝土的移动间距，不宜大于振捣器作用半径（一般为30~40cm）的1.5倍。连续分层浇筑时，应插入下层混凝土内50cm。

使用平板式振捣器捣实混凝土时，应保证振捣器的平板复盖已振实部分的边缘。相互搭接3~5cm。

D．施工缝宜留在结构受剪力较小且便于施工的部位。柱应留水平缝；梁、板应留垂直缝。

E．在继续浇筑混凝土前，应在硬化的混凝土上表面上，清除松动石子或软弱混凝土层，并用水冲洗下次；湿润后宜在施工缝处先浇一层与混凝土配比相同的砂浆。

F．每次混凝土浇筑前必须用塌落度测试仪测定混凝土的实际塌落度。此塌落度应与配比单相符，否则予以停工。

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G．在混凝土浇筑地点随机取样检验，标准养护的试块组数，应按下列规定留置。

每班不少一组；

每拌制100mm3混凝土不少于一组； 现浇楼层，每层每段不少一组。

H．混凝土应振捣密实，每个检查件（处）的任何一处蜂窝面积应符合以下规定：

合格：梁、柱上一处不大于1000cm2，累计不大于2000cm2；基础、墙、板上一处不大于2000cm2，累计不大于4000cm2。

优良：梁、柱上一处不大于200cm2，累计不大于400cm2；基础、墙、板上不大于400cm2，累计不大于800cm2。

I．现浇混凝土结构构件的允许偏差和检验方法应符合下表的规定：

项次 轴线1 位移 2 标高 项 目 其 它 基 础 柱、梁 层 高 全 高 允许偏差 15 8 +10 +30 用水平仪或尺量检查 检验方法 尺 量 检 查 尺 量 检 查 27 Datonshifangwujianzhugongsi—lujicheng

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截面3 尺寸 柱墙4 垂直 5 6 7 8 基 础 柱、梁 每 层 全 高 表面平整度 预埋件钢板中心线 位置偏移 预埋管、预留孔 中心线位置偏移 预留洞中心线 位置偏移 +15 -10 +8 -5 5 H/1000且不大于20 8 10 5 15 尺量检查 用2m托线板检查 用经纬仪功吊线和 尺量检查 2m靠尺和楔形塞尺检查 尺 量 检 查 尺 量 检 查 尺 量 检 查 J．混凝土在浇筑完毕后的12h以内用塑料薄膜加以覆盖和用与拌制用水相同的水浇养，养护时间不少于7天，在养护期间混凝土应处于湿润状态。

K、现浇楼板在混凝土浇注完毕后，48小时内不得砌砖，以试块的试压强度报告为上荷载的依据。

L、现浇板的模板拆除，不宜拆模过早，必须达到强度的75%。 （7）管道安装：

A．采暖管道在管井内并行垂直安装，供水（汽）管应置于面向的右侧，双立管间距为80mm；给水管道并行垂直安装，热水管道应在冷水管上面；在卫生器具上安装冷、热水龙头，热水龙头应安装在面向的左侧。

B．暗装于管井、地沟、吊顶同和埋地等，隐蔽安装的各种管道，在隐蔽前，给水、采暖、煤气管道必须做强度和严密性试验；排水、雨水管道必须做灌水、通水试验。卫生间、厨房等上层房间，在

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顶棚抹灰前，上层地面必须做蓄水试验，24小时内，楼板及管道四周和板墙交接处不渗不漏，否则，不准进入下道工序施工。

C．为保证采暖管道不渗不漏，应在主体结构施工完毕再敷设采暖管，经局部和系统打压合格后，方可做楼垫。

D．套管安装，要求过墙套管与两端墙表面齐，穿楼板套管下端，与板底平齐，上端一般高于地面20mm，卫生间、厨房等特殊房间高于地面30mm。

（8）钢管敷设：

A．暗配的电线管路宜沿最近的管路敷设，并应减少弯曲，埋入砖墙或砼内的配管离墙（板）表面的净距保护层不应小于15~20mm。楼板混凝土内的管应与楼板钢筋每隔300mm用绑线绑扎牢固 。

B．在电线管路施工中，中间应加接丝盒或拉线盒，其位置应便于穿线或检修，在灯位、开关、插座线路（管）跨越处必须按要求加装分（接）线盒。

C．钢管在砼楼板内敷设时，准确定位是重要环节，在楼板上首先应在纵横两个方向拉通丝找准灯位戒其他器具中心位置，然后固定线盒、灯位线盒，位置确定后再配管；上下阳台灯具其定位时要在上下、左右拉通线找准灯位，以控制灯具居中和上下一条线；管子进入盒内要堵塞严密以防流入砂浆堵塞管路。

D．钢管进入各种照明器、箱（盒），用焊接方法固定，管口露出箱（盒）5mm，管口必须齐平一致。

（9）排水管敷设与管路连接：

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A．下水管穿过楼板易受机械损伤处，应用钢管做保护，其保护高度距楼板面不应低于0.5米；埋入地面内的塑料管，露出地面的一段应用钢管做保护。

B．UPVC管连接处必须用套管或插入法连接。在接口处使用粘合剂粘接牢固、严密；套管长度为连接管内径的1.5~3倍，连接管口的对口处应在套管的中心。

C．埋入地下的穿墙和基础管道应在回填土前完成。 9、 项目质量保证体系

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项目质量保证体系

项目经理 王吉 实施质量计划和质量目标 对工程质量负领导责任 ↓

项目 工 程 师 姚 平 安 施 工 员 刘 学 雷 质 检 员 姚 国 亮 材 料 员 段 增 宽 技 术 员 赵 新 文 资 料 员 张 利 荣 专 业 班 组 ↓ ↓ ↓ ↓ ↓ ↓ ↓

监督施工现场各级人员履行质量职责编审施工组织设计及特殊部位施工方案 负责质量计划的组织实施制止一切违反操作规程行为监督质量三检制的执行 严格按图及规范工艺标准检查质量对材料工序操作质量跟踪把关严格执行三检制 对进场材料要严格把关做好进场前取样验检 做好施工组织设计质量计划的编制技术交底对关键工序进行技术交底 做好材料与构件进场资料收集以及隐蔽验收记录做好验收竣工图

负责班组质量指标的分解落实完成严格执行三检制保证分项工程优良率 31 Datonshifangwujianzhugongsi—lujicheng

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十、安全、消防、保卫措施

项目安全生产组织保证体系

项目经理 王吉 安全生产总负责 ↓ 项目工程师 制定项目安全方案，督促安全措施落实解决 专职安全员 监督安全生产纠正违反监督劳保用品质量 ↓ 施工合理排生计划织施技术实施 员 安产组工的安全严格行安生产章制监督导安工作 员 执全规度指全消防保证火设齐全除火隐患 员 机械员 劳资员 防保证机保证施施械安全工人员消行业监安全素险督 质提供安全劳保用品 其它财务保障安全经费后确保工人健康 1、安全措施：

（1）安全目标：杜绝死亡事故，消灭重大火灾、交通和设备事故，月轻伤率不超过1‰，现场安全管理和安全防护达到安全条例标准。 （2）一般安全技术措施：

①建立以项目经理为首的安全生产管理机构和安全保证体系。 ②认真落实安全责任制，组织施工人员学习和贯彻公司安全工作手册各项规章制度，编制施工方案的同时有针对性地制定安全技术措施。做到安全生产层层负责。

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③施工人员入场前做好各级安全教育，讲清现场规章制度，引起对安全生产的高度重视。每天班前安全员必须对操作人员进行安全交底。严格执行施工规范及安全技术操作规程，严禁违章作业。

④重点抓好高空作业、安全用电、机械设备、消防防火等安全管理和安全防护。严禁高空抛物。

⑤施工现场临时用电按部颁标准要求执行三项五线制，实行三级配电（总配电箱、分配电箱、开关箱）、二级保护（总配电箱、开关箱设漏电保护器），开关箱要防潮、防雨、安上门锁，实行一机一闸一保护。

⑥建立健全各种机械安全管理制度，吊具应定期检查，龙门提升架安全装置应经常维护，非机械工不准开车。 （3）分部分项安全措施

土方工程：

1）、作业区域内，对基础沟槽四周应设置临时的安全栏杆或护网，夜间应设红灯标志。

2）、挖土机施工时，挖土机工作范围内不得有人进行其它工作。 3）、基槽开挖应连续进行，尽快完成，施工中应设置防洪沟，防止地面水流入坑内，以免边坡塌方或基土遭到破坏。

4）、基槽底部开挖宽度应增设工作面宽度1米。

5）、基槽边坡坡度比为1：0.5，并应经常检查边坡稳定情况。 6）、反铲挖掘机作业时，履带前缘应距工作面边缘至少保持1～1.5M，的安全距离。

7）、在挖土边坡上侧堆土时与挖方边缘保持一定距离，以保证

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边坡的稳定性，堆土应距挖方边缘0.8以外，高度不宜超过1.5M。 模板工程

1）、模板及其支撑系统在安装过程中必须设置临时固定设施，严禁倾覆。

2）、模板的支柱纵横向水平，剪刀撑等均应按设计的规定布置，当设计无规定时，一般支柱的间距不宜大于2M，纵横向水平的上下步距不宜大于1.5M。

3）、模板支撑不得使用腐朽，扭裂的材料，底部平整坚实，并加垫土。

4）、安装模板应按工序进行，当模板没有固定前，不得进行下一道工序作业，禁止使用拉杆，支撑攀登上下。

5）、支模时，支撑、拉杆不准连接在不稳固物件上，在混凝土浇灌过程中，要有专人检查，发现变形松动，应及时加固修理。

6）、二人抬运模板时要互相配合，协同工作，传送模板、工具应使用运输工具或绳子绑扎牢固后升降，不得乱扔。

7）、向槽内运送模板要互相配合，专人指挥，上下呼应，模板支撑在土壁上时，应在支点上加垫板，以防支撑不牢。

8）、拆除模板，先由施工技术人员按试块强度检查，确保混凝土达到拆模强度时，方可拆除。

9）、工作前，应检查所使用的工具是否牢固，板手等工具必须用绳链系上，工作时应防止钉子扎脚和从空中滑落。

10）、拆除模板一般采用长撬棍，严禁操作人员站在拆除的模板下。

11）、拆模间歇时，应将已活动的模板拉杆，支撑等固定牢固，

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防止突然降落，倒塌伤人。

12）、已拆除模板、拉杆、支撑等应及时快速的妥善堆放，防止操作人员因扶空、踏空坠落。 钢筋工程

1）、人工搬运钢筋，步伐要一致，当上下坡或转弯时，要前后呼应，步伐放慢，防止钢筋碰撞物体打击人身，送料应注意安全。

2）、人工垂直传递钢筋时，应捆扎牢固，送料人应站立在牢固平整的地面上，接料人应有防身拦杆或防止前倾的牢固物体，必要时挂好安全带。

3）、机械垂直吊运钢筋，下方禁止站人，待钢筋降至距离地面1M以内人员方可靠近操作。

4）、钢筋运输储存时，必须保留标牌，并按批分类堆放整齐，避免锈蚀。

5）、钢筋加工过程中，操作人员应戴好防护手套等用品，并将袖口扎紧。

6）、展开盘园钢筋时，要两端卡牢，切断时要先用脚踩紧，防止回弹伤人。

8）、人工调直钢筋前，应检查所有的工作台，工作台要牢固、平稳，拉直钢筋，卡头应卡牢，地锚应坚实牢固，拉筋沿浅2M区域内禁止行人。

9）、弯曲钢筋要紧握板手，站稳脚步，身体保持平衡，防止钢筋折断或松脱。

10）、绑扎钢筋不能站在钢筋骨架上操作和攀登骨架上下。 12）、高处绑扎安装钢筋，注意不要将钢筋堆放在模板、脚手架

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上。

（4）脚手架工程

1）脚手架的搭设根据工程情况采用单排架，与墙体拉结 2）立杆距墙面1m间距1，立杆下垫枕木，扫地杆距地面15cm。 3）水平拉杆1.2，横向拉杆间距1.2m

4）四角设抱角斜撑，四边设剪刀撑，中间每隔四排立杆沿纵向设一道剪刀撑，斜撑和剪刀撑由下而上连续设置。

5）上料通道四周设1m高的防护栏杆。 6）施工荷载不超过100kg/m2

7）、操作时必须配戴安全帽，安全带，穿防滑鞋。

8）、架上作业人员应作好分工和配合，传递杆件应掌握好身体重心，平稳传递。

9）、作业人员应佩戴工具袋，工具用后装于袋上，不要放在架子上，以免掉落伤人。

10）、作业时应注意随时清理架上材料，保持架面上规整清洁，不要乱放材料、工具，以免影响作业安全，发生掉落伤人。

11）、除搭设过程中必要的1～2步架的上下外，作业人员不得攀登脚手架上下。

12）、脚手架拆除一定按照先上后下，先外后里，先辅件后结构件和先结构后附加件的顺序，取出并随即吊下。

13）、拆卸现场应有可靠的安全围护，并设专人看管，严禁非作业人员进入拆卸作业区内。

14）、严禁将拆卸下的杆件和材料向地面抛掷。

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（5）龙门架安全措施

1）龙门架的安装、拆除必须由有资质的单位完成，并经有关部门验收合格后，颁发“准用证”方可使用。

2）龙门架安装过程必须戴安全帽，登高人员身体必须经检查合格，有安装操作资格证的人员进行安，高空作业时装还应该穿防滑胶鞋，佩带安全带。

3）龙门架严禁乘人，在装取物料时必须见安全装置打开，确保吊盘安全稳固后，人员方可进入，用50管做停靠安全装置。

4）开口销必须张开到规定程度，轴端挡板、螺栓、钢丝绳压板螺栓及其它各连接螺栓必须紧固可靠。

5）龙门架每次加标准节后，要对高度限位器进行重新调整。调整完毕应启动卷扬机上下空载运行试验。

6）龙门架的附着与标准节的高度同时进行，采用架管与建筑物可靠连接。

7）龙门架的拆卸顺序：后安装的先拆，先安装的后拆。 8）应定期检查各钢丝绳固定端的连接可靠性，钢丝绳断丝直径缩小超过10%时，应立即更换。

9）施工现场上料口的上方应架设防护棚，其宽度应大于2m，其长度对吊盘大于3m，周围应设置高度大于1.5m的地面防护栏。 （6）“三宝”、“四口”、“五临边防护”安全措施

进入施工现场的人员，必须正确佩带安全帽，系好帽带。凡在坠落高度基准面2米以上（含2米），无法采取可靠防护措施的高处作业人员必须正确使用安全带。施工现场脚手架搭设安全网。

1.5×1.5米以下的孔洞，用坚实盖板盖住，有防止挪动、位移

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的措施。1.5×1.5米以上的孔洞，四周设两道防护栏杆，中间支挂水平安全网。管道井口和烟道口必须采取有效防护措施，防止人员、物体坠落。墙面等处的竖向洞口必须设置固定式防护门或设置两道防护栏杆。结构施工中管道井不得做为垂直运输通道的垃圾通道。

楼梯踏步及休息平台处，必须设两道牢固防护栏杆或立挂安全网。阳台栏板应随层安装，不能随层安装的必须在阳台临边处设两道防护栏杆，用密目网封闭。

建筑物楼层邻边四周，未砌筑、安装维护结构时，必须设两道防护栏杆，立挂安全网。

建筑物出入口必须搭设宽于出入通道两侧的防护棚，棚顶应满铺不小于5厘米厚的脚手板。通道两侧用密目网安全网封闭。

因施工需要临时拆除洞口、临边防护的，必须设专人监护，监护人员撤离前必须将原防护设施复位

（7）坡屋面施工安全措施

屋面板施工前，必须搭设从顶层窗口挑出的带有栏杆的围护挑架，挑架强度、刚度必须符合安全要求，栏杆上需设安全网，挑架上密铺架板。

屋顶上方施工人员必须穿防滑鞋，佩戴安全带，下雨、刮大风不得在屋顶作业。 2、消防、保卫措施：

（1）认真贯彻“预防为主、防消结合的方针”、“谁主管谁负责的原则”建立现场消防、保卫领导小组，健全其制度。

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（2）现场消防道路要畅通，周围不准堆料，土建开工前按规定配备消防灭火器设备，敷设好室外消防管、消防栓、砂箱、铁锹等消防工具。消防工具不准挪用，消火栓设明显标志。

（3）坚持明火作业审批制度，设专人看火，非电、气焊工不准进行焊割作业。

（4）工料棚、木工房严禁烟火，远离火源。易燃易爆品要有专人管理，氧气瓶、乙炔瓶及焊割设备上的安全附件齐全有效，使用中的氧气瓶、乙炔瓶两者间距不小于5M，与明火间距不小于10M。

（5）施工现场的用电线路、用电设备必须按规定架设安装，不得任意拉线接电，防止发生电器火灾事故。

（6）工地设门卫值班室，由专人昼夜轮流值班，白天对外来人和进出车辆及所有物资进行登记，夜间值班巡逻护场，重点是仓库、办公室、成品、半成品的保卫工作。

（7）雨季注意天气预报，作好防洪的思想准备和物资准备，一旦遇洪，要竭尽全力抗洪，重点保护好水泥库、材料库和基础。 3、劳保措施

每12个月发放安全帽，每12个月发放一套防护服，每3个月发放一块毛巾，每1个月发放线手套，每6个月发放一双布胶鞋。

十一、成品保护措施： 1、楼地面工程：

（1）地面施工时，应避免损坏门框、墙面、防止压、砸已完地坪及墙面。保护好水暖立管、电线盒等。施工时，保护好地漏、出水

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口部位的临时堵口，以免灌入砂浆、石子等造成堵塞。

（2）楼面作业时，应防止污水渗漏造成外墙装饰面及下层墙面、顶棚污染。

（3）禁止在已完工的地面上拌和砂浆、调和油漆等。以上地面污染受损。

（4）要求养护的地面应保证有足够的养护期，达到设计强度后方可上人，地面完成后覆盖，防止污染，同时设置防护措施，防止磨、砸等造成缺陷。对楼梯踏步、门厅等部位应酬加强保护。

2、门窗工程：

（1）门窗进场堆放应码放整齐，垫离地面20cm，严禁将门窗做为脚手架支撑固定点使用，防止门窗变形。

（2）产品存放在防雨通风、干燥清洁、平整的地方，严禁与腐蚀物质接触。

（3）门窗表面如沾有油污等，可有水溶性洗涤剂清洗，严禁使用粗糙物或腐蚀性强的化学液体擦洗。

3、装饰工程：

（1）内墙装饰时，应保护好墙上的预埋件。电线槽盒、水暖设备预留洞等按要求尺寸留置。

（2）外墙饰面时，应自上而下，逐层完成逐层清理。 （3）拆外脚手架前，应清洗干净架上的杂物，防止撞坏外墙饰面及门窗。

（4）油漆、涂料施工前，要清理好周围环境，防止尘土飞扬，

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影响质量。

十二.节能措施

1.自然条件

本建筑物位于大同市区，属于严寒地区B区；冬季室外设计温度为17℃设计采暖为：159d；采暖期计算平均温度为：-5.3℃；平均相对温度Φ℃（%）：49%；度日数Ddi：3758℃，d冬季室外平均风速：3.0m/s。最冷月平均温度：-11.3℃；最热月平均温度：21.8℃。

1.建筑节能设计相关参数 1.1体形系数0.19

1.2窗墙比：东立面0.1，西立面0.04，北立面0.31，南立面0.34

1.3各部分围护结构传热系数值 屋顶：

保温材料选用挤塑聚苯板厚120，平均传热系数为0.246。 1.4外墙

保温材料选用挤塑聚苯板厚55，平均传热系数为0.307。 1.5窗户

选用塑钢双层窗，空气厚度100-140㎜，传热系数为2.3 应采用气密性良好的外窗，（包括阳台门），其气密性等级7107-2002的规定，气密性等级为4级。

1.6周边地面和非周边地面 周边地面传热系数为0.465

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非周边地面传热系数为0.465 保温材料的性能指标

计算参数 序号 材料名称 干密度 导热系数 蓄热系数 〔w/(m.k)〕 〔w/(m.²k)〕 1 2 玻璃棉板 挤塑聚苯板 80以上 15-32 0.05 0.030 0.59 / 二、工程作法

屋面作法：

结构层：钢筋混凝土屋面板； 保温层：100厚挤塑聚苯板；

找平层：1：3水泥砂浆；砂浆中掺聚丙烯锦纶-6纤维

0.75-0.90㎏/m³；

防水层：4厚SBS防水卷材； 保护层：涂料或粒料； 外墙作法：

一底二涂高弹丙烯酸涂料； 基层整修平整，不露网纹及抹刀痕；

1.5厚专用胶粘标准网于整个墙面，并用抹刀将网压入胶泥中； 1.5厚专用胶贴加强网于需要加强的部分；

55厚聚苯乙烯泡沫塑料板加压粘牢，板面打磨成细毛面；

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10厚1：1水泥专用胶粘剂刮于板背面；

20厚1：3水泥砂浆或2：1：8水泥石灰砂浆找平； 外墙门窗作法：

一律采用双层窗平开式，K=2.3w/m².k,%≤1.5³/m h窗玻璃为5浮法净白片，窗缝隙设橡胶密封带。

地面作法：

所有底层外墙室内地板自墙内皮向里2米范围做保温地面 三、施工部署

项目部成立以项目经理为组长的领导小组，负责建筑节能质量及施工管理。选择具有多年创优经验的班子成员参与本工程的施工管理。严格按照国家《民用建筑节能管理规定》中的有关条文，进行管理工作。 四、施工机配置

根据现场实际情况及工程特点、工作环境、施工进度计划，实行动态管理、配备机具如下：

4.1施工机具一览表

序号 1 2 3 4 卷扬机 砂浆搅拌机 手推车 托灰板 HJ-50A 1 1 20 40 5.5 1.5 5.5 1.5 机械名称 规格型号 数量 功率（单台） 总共率 43 Datonshifangwujianzhugongsi—lujicheng

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5 6 7 8 9 10 11 木抹子 铁抹子 制尺 阳角抹子 阴角抹子 大小杠 托线板 40 40 40 20 20 10 20 4.2主要检测器具 序号 1 2 3 4 5 6 7 名称 精密水准仪 铝合金塔尺 卷尺 磅秤 自制靠尺板 靠尺 工程检测工具 规格 NAL132 6m 5m 300㎏ 2m 2m 单位 台 把 把 台 根 根 套 数量 1 1 10 1 10 1 1 备注 五、施工方法及要点

1、砖墙：将墙面上残余砂浆、污垢、灰尘清理干净，抹灰前一天浇水湿润。抹灰前一小时浇水一次，以满足施工要求。

2、混凝土墙：用10%火碱水去除表面油污，再用清水冲洗干净晾干。 浇水湿润后涂抹界面剂，可采用涂敷法或拉毛法。

3、保温砂浆施工应分遍进行。每遍厚度不宜超过10㎜，涂抹时应压

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实压平，待保温砂浆初凝后浇水湿润，以备下遍抹灰。分层抹灰时间间隔一般在24h以上，待厚度达到冲筋面时，先用大杠刮平，再用铁抹子用力抹平。

4、在膨胀玻化微珠保温防火层施工的同时应在门窗洞口周边外墙抹保温砂浆，在檐口、窗台、窗楣、雨棚、阳台、压顶以及突出墙面的部位顶面应用水泥砂浆做出坡度，下面应做滴水线。

5、保温层养护，待初凝后再浇水湿润。浇水时间间隔可根据环境干燥情况确定，保持表面不出现发白现象，浇水养护不得少于7d。 6、分格条用于界面处理剂粘贴在保温层表面，现场安装后行成分格逢。

7、抗渗防裂砂浆抹灰必须在保温砂浆层充分凝固后进行。一般在7d后或用手按不动表面的情况下进行。施工前一天浇水湿润。抹灰前1h再浇水一遍。防裂砂浆施工时，用铁抹子抹平后再用塑料抹子搓平拉毛。

8、抗渗防裂砂浆应随拌随用，停放不应超过3h，落地灰不得使用。初凝后应浇水养护，养护时间不得少于7d。 六、屋面保温工程施工循序：

基层清理→弹线找坡 →管根固定 →保温层铺设 →抹找平层。

七、屋面保温施工方法：

基层清理：预制或现浇混凝土结构层表面，应将杂物、灰尘清理干净。弹线找坡；按设计坡度及流水方向，找出屋面坡度走向，确

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定保温层的厚度范围。管根固定；穿结构的管根在保温层施工前，应用细石混凝土塞堵密实。隔气层施工：2～4道工序完成后，设计有隔气层要求的屋面，应按设计做隔气层，涂刷均匀无漏刷。保温层铺设，干铺120厚聚苯板保温层：直接铺设在结构层或隔气层上，表面两块相邻的板边厚度应一致。再在聚苯板保温层上用1：8水泥珍珠岩湿作2‰找坡。后用1：3水泥砂浆找平；砂浆中掺聚丙烯锦纶-6纤维0.75-0.90㎏/m³；

八、屋面保温（挤塑聚苯板）施工要点：

1 、保温层功能不良：保温材料导热系数、粒径级配、含水量、铺实密度等原因；施工选用的材料应达到技术标准，控制密度、保证保温的功能效果。

2 、铺设厚度不均匀：铺设时不认真操作。应拉线找坡，铺顺平整，操作中应避免材料在屋面上堆积二次倒运。保证均质铺设。

3、 保温层边角处质量问题：边线不直，边槎不齐整，影响找坡、找平和排水。

4 、 板块保温材料铺贴不实：影响保温、防水效果，造成找平层裂缝。应严格达到规范和验评标准的质量标准，严格验收管理。

5 、保温层施工完成后，应及时铺抹水泥砂浆找平层，以保证保温效果。 九、施工管理

1、外墙膨胀玻化微珠保温防火工程计划工期为18天，基础工程质量达到合格。

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2、界面砂浆施工3天。

3、屋面保温（挤塑聚苯板）工程计划工期为8天，基础工程质量达到合格。

4、屋面保温用挤塑聚苯板铺设及1：8水泥珍珠岩找坡层的铺设施工4天。

5、找平层1：3水泥砂浆；砂浆中掺聚丙烯锦纶-6纤维0.75-0.90㎏/m³施工4天。

6、按本项目确定的工期与质量承诺的要求，在外墙保温工程施工中，合理配置生产诸要素，确保施工进度，确保基础工程的施工质量，实现合同目标。

7、施工时要合理安排好各工种之间的相互关系、施工顺序，确保有序施工。并合理调配、安排好劳动力，满足施工进度需求。 8、根据施工进度及时采购建筑材料，并按规范要求作好进场

检验工作。

9、在外墙保温板的施工中，设专人负责保温板的检验工作，确保外墙保温工程的施工质量。

10、加强施工过程中的监督指导工作，对外墙保温施工实行全过程有效的控制。

11、各工种在施工中要作好班组自检工作及工序报验工作，保证每道工序的施工质量。

12、按规范要求及时做好质量保证资料的收集、记录、整理工作，确保资料真实、齐全、规范标准且与施工进度同步。

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六、安全与文明施工

13、外墙保温工程安全与文明施工目标为：轻伤以上安全事故为零，施工现场整洁文明。

施工测量

1、根据本工程的外形特点，在监理工程师楼座定位后，采用直角座标法放线。

2、以建设单位提供的、监理工程师确定的C2号楼平面和高程控制点为依据，根据设计对本工程平面座标和高程的要求，准确地将建筑物的轴线与标高反映在施工过程中，严格按工程测量规范要求，进行控制点的加密和放样工作。

3、主要测量人员及器具：选用激光经纬仪一台、精密水准仪一台、50m钢卷尺一把，配两名经验丰富的测量员来完成工程施工全过程的测量放线工作。

4、建立施工坐标控制点：根据甲方提供的坐标控制点，在监理工程师楼座定位的基础上结合施工图进行施工测量放线，确定控制主轴线。增加的控制点考虑在场内不易破坏和通视条件较好的位置，并设置永久标识。

5、主轴线的定位与放线

1)基础垫层施工时主要轴线的定位与放线

基础垫层施工时,依据就近原则将控制轴线用经纬仪投至基坑底的施工区域内，基坑的轴线即从附近的控制轴线通过钢尺丈量。控制轴线的标定在施工前期采用50×100×1000ｍｍ木桩钉设，当一部分垫层

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施工完后可直接在垫层上弹墨线及标红三角。木桩钉设的控制轴线，每次使用前必须拉麻线校核木桩有无移动。垫层施工完后地面上的方格控制网必须全部引测到基坑内以便检查底板边线和基坑的轴线位置。

2)地上结构施工时轴线的定位与放线：在地下结构部分浇筑到±0.00层时，在±0.00楼层面上根据平面控制网测定主要轴线点，组成一矩形内控制网，并在以上各楼层楼板上与该轴线点相对应的位置留出100×100ｍｍ的预留孔，作为主要轴线点向上垂直传递的通光孔，传递到各楼层的控制点用经纬仪和钢尺进行校核，检查其相对位置是否正确，经检查无误后方可作为该楼层各轴线平面定位的依据。 6、标高控制

高程控制：基础施工阶段先根据首级水准控制网在基础四周建立水准控制网，施工时依据就近原则，从施工区域附近的水准控制点引测施工控制标高并与相邻的水准点进行对照闭合。水准控制网用水准仪结合吊钢尺的方法测设。一层结构施工完后，即将业主给定的建筑物±0m层标高通过边柱引测至该结构层，然后用水准仪抄平，弹出该楼层500mm处水平线。

结束语：本施工组织设计存在一定的缺点和不适之处，请建设单位、监理单位的领导、专家和工程技术人员提出宝贵意见和批评，不胜感谢！

二〇一〇年五月十六日

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