车间主管考核办法
一、目的：为加强车间管理，调动广大员工工作积极性，提高责任心，稳定产品产量、提高产品质量与效益，制定本办法。 二、适用范围：生产部所属各车间主管（含副主管）. 三、考核方式：
1、车间主管的工资分为基本工资和岗位工资，其中，基本工资占工资总额的80％，岗位工资占工资总额的20%,岗位工资与考核挂勾。考核实行月考核月兑现。
2、考核权重为100％，其中生产计划完成率占25％;安全文明生产占20%；生产质量占20%；成本管理占20％；内部管理占15%。
3、工资计算方法:工资总额=基本工资+（岗位工资X考核系数) 如：某车间主管工资总额为3000元，其基本工资为2400元，岗位工资为600元,当月考核系数为90%，其当月考核后工资总额=2400元+（600元X90％）=2940元。 三、考核内容
1、生产计划完成率,占25%，以产品转入下车间或成品库为准。未完成计划，每低1％扣1分；延误交货期1天，扣5分以上。超计划完成任务,每超过1％加1分。此项考核由生产部调度进行汇总.
2、安全文明生产，占20％，以是否健全安全责任制、开展安全活动，是否有专人负责安全、安全教育、安全监督、安全事故发生率、车间 一、 车间主管岗位职责
1、对车间内的生产进度、产品质量、安全生产全权负责，全面执行公司下达的各项生产任务，拟定车间生产计划，组织车间生产，合理调度生产人员，指挥和协调各生产工序，保质、保量、按时完成公司的生产目标.
(1）严格按照公司领导签批的《生产计划单》和生产图纸拟定各批次产品生产计划，认真解读图纸中的各项技术参数，严格落实《生产计划单》、生产图纸中的相关信息、标注，杜绝出现因图纸解读失误而出现的生产错误。
（2）负责生产过程中的成本控制.负责对在生产过程中人、材、物的成本控制,避免因较大生产错误出现的废品多、耗材耗能过多、工时定额明显超出预算等问题造成的成本浪费。
（3）合理安排生产过程，掌握生产进度，科学安排生产用时，保证均衡生产，按时、匀时完成生产任务。带领生产团队，保证工人生产积极性，提高生产效率，避免工人怠工。
（4)按照定岗、定额、定员原则合理调度生产人员,保证车间人力资源利用率，避免出现窝工、待工现象；根据工人技术能力合理安排工作担当，杜绝任人唯亲、任人唯朋现象的发生。
（5）监督、督促车间各工序员工严格按照《作业指导书》和《设备操作规范》操作,力保生产安全，杜绝安全隐患，避免因操作不规范造成的人身、设备安全事故。
（6）贯彻执行各项技术标准和公司质量方针,制定措施加强工艺质量控制,保证各批次产品的数量、规格、质量符合客户要求.协同、配合质检
部门进行过程检验和成品检验，配合执行首例检验；组织和敦促车间工人进行工序自检、互检，保证产品成形前的各项工序合格；及时组织分析解决质量问题，组织关键生产环节的技术攻关,出现重大质量、技术问题要及时上报。
2、根据公司对设备管理的要求，做好车间内生产设备的维护保养工作,定期组织保养检查。在执行生产任务前，须亲自调试或安排专业设备管理人员调整、调试机器设备，保证其及时有效地投入生产；生产过程中出现因设备运转不便造成
