一周小结 2014.3.21
就针对在大众样板学习与在新联底板十大总成学习对比，提出一些个人的建议。 1.工装夹具的稳定性，由于后地板件较大，后地板工位夹头定位缺少辅助支撑，发现工人在打焊点时，焊的带动会使得件有较大的振动。
2.工装的支座稳定性关注，前纵梁第一序，装夹内隔板一套夹头，在闭合时由于整个重量较大，虽然有缓冲但仍有较大的冲击力，导致工装台下部开始松动了。 3.关于垫片调整记录与设备的维修单进行分类，垫片调整记录建立电子文档便于日后的恢复审查调整。
4.对于夹具钢板间隙大众那边是由现场工人检查后统一记录下来，告诉样板进行判断是否需要调整。考虑到大众那边夹头数太多，和机器人工位多，怕影响生产节拍。新联这边间隙是由我们样板自己去检查并用午饭时间去调整，这样效率降低了。
5.针对平衡器的更换，发现新联更换频率很快，大众那边的253侧围平衡器很久才更换一两个。个人觉得平衡器坏有两个一个卡死，另一个是绳索拉毛。针对拉毛能否在平衡器上部包一块聚酯皮。这样避免与铁摩擦，减少拉毛的状况。
6.夹具的定期查检，夹头松动以及磨损情况，及时进行维护。可以分区域进行定期更新，可以避免一些突发情况的发生。
