火电厂排污泵检修作业指导书

1、目的

经过运行一段时间后排污泵部分零部件磨损严重，为保证排污泵正常运行，部分零部件需进行更换和维修。 2、适应范围 污水泵检修 3、编制依据

序号 资料名称 1 2 3 排污泵厂家说明书 排污泵厂家图纸 《电业安全工作远程》 编号 版本 1978 4、作业前应具备的条件

序号 1 2 3 4 5 6 7 必须具备的条件和应作的准备 检修指导书编制完，经审批合格 责任单位 外围队 备注 检修场地清理干净，检修用备品备件材料准备完 外围队 检修的工机具准备齐全，检查合格 检修人员到现场，并撑握检修方案 设备隔离完成 检修作业票办理完成 检修照明充足 外围队 外围队 运行 外围队 外围队 5、作业危险因素和环境因素辨识及对策表 序号 1 2 危险点和环境因素描述 拟采用的风险控制监督管实施负确认技术措施 理措施 责人 签证人在检修现场工作未办理作业前办理工作票 H 工作票 检修工作时不按工作票检修作业时按工作S 执行 票要求执行 3 4 检修设备与运行设备未隔离 排污泵在检修前电源未切断 检查隔离情况并确S 认 排污泵在开始检修H 前，运行值班人员必须将电源切断，并挂上警告牌。 6、作业人员要求及职责分工

序号 1 2 3 9 11 作业人员工种 工作负责人 技术负责人 资格要求 有组织协调能力和现场管理经验 人数 1 备注 熟悉设备结构和与设备相关的系统，有1 组织能力 检修工 起重工 机械操作工 具有一定的检修经验和现场工作经验 5 有5年以上起重经验，有起重工操作证 2 具有一定的起重知识，有相应机械操作2 证 7、作业工器具及消耗材料

序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 工器具/材料名称 倒链 钢丝绳扣 手锤 重型套筒扳手 活扳手 活扳手 梅花扳手 一字改锥 橇棍 油盘 破布 钙基脂 汽油 规格/型号 2t φ12*6m 2磅 12吋 18吋 350 90# 数量 2个 1对 1把 1套 2把 2把 1套 1把 2个 2个 3kg 2kg 备注 2.5kg 8、作业程序、技术要求及质量控制点 8.1工作流程

工作前的准备 解体前的准备 设备的解体 零部件的检修 设备的组装 泵的安装 试运行 工作结束

8.2作业程序、技术要求、质量控制点

序作业作业程序 技术要求 质量控制点 号 名称 提前了解停运前设备运行状况：轴承温温度≤填写设备度、有无异常声音、泵体振动、叶轮、80℃；振运行状况搅拌轮的磨损。 工作1 前准备 备品备件材料工机具的准备。 检查起重设备是否完好。 安全措施完善、工作票已签证 动≤表 0.10mm 工作票已签证 进行安全技术交底 解体2 前准备 将泵出口法兰与压出管道连接螺栓拆 掉，将泵从系统中拆出来； 设备吊运至检修场地 松电机座螺栓，拆联轴节，将电机拆掉； 设备3 的解体 拆主吸水头； 松泵体与泵盖螺栓，拆泵体； 拆搅拌轴、搅拌轮； 拆叶轮； 拆支柱与泵盖螺栓，将支柱拆下来； 松泵盖与筒形支架连接螺栓，取下泵盖； 松轴承箱与筒形支架连接螺栓，将筒形 支架拆下来； 拆轴承箱与上、下压盖螺栓，将轴抽出； 轴承的检查： 不允许有 检查轴承的工作面、滚动体表面有无暗暗斑、凹斑、凹痕、擦伤、剥落或脱皮现象，若痕、擦伤、有其中一项应更换轴承； 剥落或脱检测轴承与轴和孔的配合是否符合要皮现象；求，否则应更换轴承； 与箱体孔检测轴承的径向间隙，不符合规范要求的配合及应更换； 零部4 件的检修 轴承箱的检查： 检查轴承箱是否有裂纹、砂眼等缺陷； 检查油孔是否通畅； 轴的检修： 检查轴的磨损及晃度，轴的配合段若磨轴的晃度间损到超出要求的配合公差时应进行修理中≤0.05mm 或更换；轴的晃度，若超差应进行调直两端处理或更换；轴的表面是否有严重的划≤0.02mm 伤、锈蚀，偏磨等缺陷应更换轴； 轴的配合公差应符合图纸要求 叶轮的检查： 检查叶轮与轴的配合是否符合设计要求； 检查叶轮磨损情况，若磨损严重应更换； 检查叶轮两端面的跳动，不符合设计要求应更换； 搅拌轮的检查： ≤原厚度 检查搅拌轮的磨损情况，磨损严重应更的1/2 换； 紧固件的检查： 检查各紧固件是否锈蚀、脱扣、有裂纹，若有其中之一应更换； 密封件的检查： 检查油封是否损坏或老化，若是，应更换； 检查密封填料是否磨损，若是，应更换 泵体与泵盖的检查： 检查泵体与泵盖是否磨损严重，若是，应更换 联轴节的检查： 检查联轴节胶块是否磨损严重或老化，有其中之一就应更换胶块； 轴承箱的安装：将零部件清洗干净后 将两盘下轴承7512E装入轴承箱，注意轴承的方向，应是背对背装； 将下轴承压盖紧固在轴承箱上； 将甩油环、油封装在轴上，将轴穿入轴承体； 将套管装在轴上，将上轴承32610E、上轴承压盖装在轴上并将压盖与轴承箱紧固，然后将轴承内套的轴向定位轴套及锁紧螺母装上； 轴承箱零部件安装完后，调整好轴承间隙； 注意压盖下面加毡封油圈，轴承加钙基设备5 的组装 脂 筒形支架的安装： 将筒形支架安装在轴承箱上，将护套装在轴上，将泵盖装在轴上，将密封填料压在护套与泵盖间，然后将护套与泵盖紧固，再将泵盖与筒形支架固定； 叶轮、搅拌轮的安装： 将叶轮装在轴上，将搅拌轴拧在泵轴上，手盘叶轮，轴应转动轻松自如； 将泵体与泵盖用螺栓连接； 安装搅拌轮； 支柱、吸水头的安装： 将主吸水头安装在泵体上； 安装支柱，注意加橡胶密封垫； 安装支吸水头 安装联轴节、电机： 将两联轴节在电机和泵轴上； 装电机座； 间隙为 1mm~2mm 同心度为装电机，并找正联轴节，其间隙为0.08mm 1mm~2mm 同心度为0.08mm； 6 泵的将泵吊运至泵坑，找平放稳； 安装 将泵压出口与系统管路连接； 彻底检查一次，确认无误； 清理现场，与值长联系，接通电源，进行试运行 试运行 浸水后使电机连续运转几分钟，观察整温度 机的运行稳定性、振动、噪音和温度的≤80℃;情况； 振动 7 ≤0.08mm 8 工作结束 一切正常，工作结束，办理撤票手续 办理签证 9 作业技术记录表 9．1 停运检修前情况统计表（见附录6）： 9．2设备检修技术记录（见附录5）： 9．3设备空载试运记录（见附录2）： 9．4负载试运记录（见附录3）：