2007年第1期
鞍钢技术
343期
总第ANGANGTECHNOLOGY
生产实践
平整机组湿平整吹风系统改造
曹丕智 付薇
(鞍钢股份有限公司冷轧薄板厂)
摘要 鞍钢冷轧薄板厂平整机组钢板存在边部平整液残留缺陷,为此,自行设计、制造了相关设备,对湿平整吹风系统进行了改造,取得了良好的效果,平整后产品的合格率由75%提高到90%。
关键词 平整机组 湿平整吹风系统 平整液残留中图分类号:TG333.72 文献标识码:B 文章编号:1006-4613(2007)01-0043-03
WetSkinPassBlowingSystemModernizationofSkinPassMills
CaoPizhi FuWei
(ColdRolledSheetPlantofAngangSteelCo.,Ltd.)
Abstract Becauseofskinpassliquidremainingonthesideofthesteelsheetintheskinpass
millsinAngangColdRolledSheetPlant,thewetskinpassblowingsystemisrevampedbytheself-designedandproducedrelevantequipments.Goodresultsareachievedandtheproductpasspercentisincreasedfrom75%to90%afterbeingskinned.
KeyWords skinpassmill wetskinpassblowingsystem skinpassliquidremaining
1 前言
为了改善带钢表面质量,提高防锈能力,很多轧钢厂广泛采用湿平整工艺,即以水溶性或油溶性防锈剂作为平整液,喷洒辊缝,进行湿法平整。湿平整工艺虽具有很多优点,但是也存在平整液残留等缺陷,其中最难控制的就是边部平整液残留。
通常的平整液吹扫系统都为整体布置,不考虑其宽度变化的影响,用一排风嘴对钢板宽度范围同时进行吹扫,导致钢板边部平整液残留缺陷,针对这一难题,冷轧薄板厂自行设计和制造了消除平整液边部残留的设备,取得了很好的效果。
2.1 湿平整工艺
相对于干平整工艺,湿平整工艺有以下优点:
(1)能延长工作辊和支持辊的使用寿命,减少更换工作辊的次数,提高机组作业率。
(2)相同品种、规格的带钢可采用相同的平整度,降低轧制压力,减少能耗。
(3)由于轧制力降低,摩擦力减小,轧辊磨损小且挠度小,因此可采用小凸度的辊型。
(4)具有清洗轧辊及带钢表面功能,使成品带钢表面光洁。
湿平整工艺也存在一定缺点,如带钢表面残留的湿平整液往往吹不干净,导致带钢产生锈蚀、黄膜、平整液残留等缺陷,影响成品质量。因此要求配备较为先进的吹扫装置。
冷轧薄板厂湿平整系统平整液装置由原液箱、混合箱、供油箱、流量和液位控制装置以及各种泵、阀和管道组成(见图1)。
—43—
2 湿平整工艺及吹扫系统
曹丕智,工程师,1992年毕业于东北工学院金属压力加工专业,现任鞍钢股份有限公司冷轧薄板厂2#生产作业区主任
(114021)。
《鞍钢技术》2007年第1期
曹丕智付薇:平整机组湿平整吹风系统改造总第343期
3 湿平整吹扫系统优化
3.1 出口侧吹结构改进
出口侧吹装置结构如下:
(1)侧吹装置由两组风嘴组成,位于机架出口两侧,分别吹扫操作侧与传动侧的钢板。
(2)每组风嘴包括上、下两组风刀,分别吹扫钢板上、下表面。
(3)每组风刀有两个风嘴,要求与机架里的
图1 湿平整系统控制图
1—原液箱;2—混合箱;3—供油箱;4—平整机;5—加热器;6—搅拌器;7—输送阀;8—压差报警器;9—过滤器风嘴相同。(4)使用过程中,要求保证侧吹的风刀与钢板成一定的角度,即从切入方向吹扫,能够达到最好的效果。同时也要考虑垂直于带钢的吹风管道与钢板边部的距离。考虑到风刀的长度,确定这个距离时,应保证恰好能吹净残留于钢板边部的平整液,保证良好的侧吹效果。
(5)对侧吹装置的要求为:各风嘴不堵,风压一致。
(6)各风嘴应与机架里风嘴相同,风孔呈螺旋型分布。
最初设计时没有考虑到带钢宽度对侧吹的影响,所以当生产窄带钢时,侧吹起到的作用很小。考虑到这个因素,在改进过程中,将侧吹装置安装在滑道上,在垂直于带钢的吹风管道与钢板边部有一定距离的位置,将滑块固定,操作工可以根据不同的钢板宽度,拉动侧吹装置的拉杆,进行吹风
该装置具有以下特点:(1)液位自动报警装置。
(2)由计量泵按比例配置平整液。
(3)检测平整液温度时,可根据工艺设定自动调整温度。2.2 湿平整吹扫系统
湿平整吹扫系统示意图见图2。
图2 湿平整吹扫系统示意图
操作。之后,调整好侧吹装置的风刀与钢板的角
度,以保证良好的吹风效果。侧吹装置滑道示意图见图3。
冷轧带钢在湿平整过程中,机架入口上、下两道平整液经喷嘴喷射到钢板表面,大量的平整液随着钢板向前高速运动,中部的平整液被轧辊碾压,出口吹风系统吹扫带钢表面残留的平整液。由于钢板有一定厚度,上、下工作辊之间存在辊缝,因此边部平整液不能被轧辊碾压,造成残留缺陷,并且由于出口两道吹风吹扫的角度原因,风量到达钢板边部时已经很少,不能保证边部的平整液全部吹扫干净,极易使带钢边部出现平整液残留现象,影响表面质量,无法满足用户需求。以2005年1～5月为例,由平整液残留造成的不合格产品的比例达25%。因此,需要尽快解决这一问题。
—44—
图3 侧吹装置滑道主、俯视图
3.2 在出口侧增加一道吹风
2007年第1期
鞍钢技术
343期
总第ANGANGTECHNOLOGY
由于原出口侧上下两道吹风的吹扫效果不
佳,造成带钢在高速轧制过程中有平整液残留。考虑到实际情况,参照机架内吹风位置、长度,在机架出口下方又增设了一道吹风。采取此项措施后,消除了平整机架出口钢板下表面的平整液残收到了很好的吹扫效果。增加一道吹风后的吹扫系统见图4。
图5 湿平整吹扫系统改造后的产品合格率
表面质量,为生产合格的汽车板和家电板奠定了良好的基础。5 结语
图4 改进后的吹扫系统
4 改进后效果
湿平整吹扫系统经过改造后,不仅大大减少了平整液残留量,而且极大地方便了工人操作。
该系统投入使用后,对2005年6～12月的产品合格率进行了统计,结果见图5。
从图5可看出,吹扫系统改造后,平整后钢板的合格率已由75%提高到90%,大大改善了带钢
鞍钢冷轧薄板厂2线湿平整吹扫系统改造后,提高了平整后钢板的合格率,方便了工人操作。操作工可根据钢板宽度随时调整平整液喷洒的范围,既保证了平整液吹扫的效果,又保证了人
##
身安全。此项技术已推广应用到冷轧1线和3线,也取得了很好的效果。由于带钢表面质量大幅提高,为冷轧薄板厂生产O5板、家电板等冷轧高端产品打下了坚实的基础。
(编辑 袁晓青)
#
收稿日期:2006-09-15
《鞍钢技术》编辑部
祝大家春节愉快!
—45—
