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生产运行管理制度

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生产运行管理制度

编号:DWJH/ZY(G)SC-101-2012

编制:生产管理部 审核: 批准:

批准日期:20 年 月 日

生产运行管理制度

一、目的:

为加强公司生产运行管理,提升管理效率,明确各单位在生产运行管理工作中的职责,特制定本制度。

二、适用范围:

本制度适用于各生产运行岗位、生产调度及生产信息报送的管理等。

第一章 生产运行管理

第一条 大为焦化生产运行管理组织机构

大为焦化生产运行管理是在以总经理为核心的经理班子的领导下,由大为焦化生产管理部全面负责落实并实施的与生产运行相关的各种目标、指标执行情况、规程及制度执行情况、生产装置运行及检修情况等内容的监督、检查和管理,同时开展生产运行过程中物料的总体平衡和生产运行的统一指挥和协调。各部门、车间在公司总经理的领导下,按照生产管理部的统一指挥和安排组织生产。

第二条 管理权限

1.总经理(主管生产副总)是公司生产运行管理的决策者和指挥者,是制度、标准和指令的签发人。

2.生产管理部在公司经理班子的领导下开展各项生产运行管理工作,包括:生产运行管理制度的制定和评审,生产运行管理过程中的监督检查、分析汇报和指挥协调等。

3.各部门、车间在公司的统一领导下,按照本制度规定的内容开展生产运行管理工作,精心组织生产。

第三条 管理内容

1.按照公司经理办公会(碰头会)对生产运行的安排和部署开展各项生产运行管理。

2.按照年初制定的生产计划和目标、指标开展生产运行管理,定期检查并落实各生产岗位关于规程(或标准)的执行情况、指标的控制情况、计划的完成情况和制度的建设及执行情况等。

3.开展生产运行的分析汇报工作,并负责与各职能管理部门的联系、沟通和

协调等。

4.组织专业人士或专家对生产运行过程中存在的疑难问题或关键问题进行分析和解决。

5.定期开展生产运行检查,建立相应的检查记录:检查内容主要包括装置运行情况、产品质量和产量完成情况、制度的建设及执行情况、生产达标排放情况、化学品存储及运输情况、生产应急措施的响应及跟踪处理、现场操作的规范性、岗位记录的真实性、岗位人员培训情况、生产技术规程的建设及执行情况、法律法规及各类标准的学习和宣贯情况、其他与生产运行相关的规定、指令等的执行情况等。

6.认真组织做好生产要素分析和生产完成情况分析,全面开展生产过程控制、产品质量控制、生产要素控制等, 做好生产要素分析和生产完成情况分析,针对不同的生产影响因素或设备缺陷等,制定相应的生产应急措施。

7.定期开展生产现场的监督检查和岗位操作人员技能考核。加强现场的巡回检查和异常状况的排查。

8.生产运行技术指标、控制指标、能耗及物耗指标调整的规定:凡涉及公司级控制指标的调整,须以报告的形式附带指标变更评审依据一同报生产部初审,再报集团生产部审核备案;车间相应的工艺控制指标的调整,须以报告的形式附带指标变更评审依据一同报本公司生产部审核。

9.生产运行变更管理:当生产运行方式发生变更时,各车间编制书面方案,报生产管理部审核,经公司总经理(或主管生产的副总经理)后执行,并报由集团生产综合管理部备案。

10.异常情况管理:当生产运行出现异常情况时,如:涉及安全、环保等问题,或断电、断水、断原料等引起的开停车和减量生产,及设备及工艺故障等引起的大幅波动等,凡遇到上述影响到生产运行系统的紧急情况时,各车间可边处理、边汇报调度和生产主管领导,处理原则优先考虑安全和环保问题。

11.生产运行过程涉及其他公司联系较为紧密的装置、管线或区域进行条件不明确或不成熟的相关作业时,须编制方案报生产综合管理部审核后报主管领导审批,报集团备案批准后方可实施。

12.生产运行过程中需要集团公司参与协调解决的问题,由生产管理部负责起草汇报材料,并报本公司主管生产的副总审核后,报集团公司生产综合管理部审核,并组织相关人员进行专题研究和讨论,形成的决议由集团公司生产综合管理部以通知或

会议纪要、生产调令等形式,报集团主管领导审批后执行。

第二章 生产信息管理

第七条 生产信息包括生产装置运行状况、产品质量信息、物料平衡、原材料(进、消、存)、产品库存、销售运输等相关信息。生产信息的管理主要包括生产信息的收集、分析和报送。

第 生产装置运行状况主要包括装置名称、装置能力、装置连续运行时间、装置开停情况、装置检修情况及进度、装置运行负荷及辅助设备的运行情况、影响装置正常运行的原因分析及应对措施等。

第九条 产品质量信息主要包括产品名称、产品产量、产品合格率及影响产品质量的原因分析和控制措施等。

第十条 产品库存主要包括产品名称、库存量及外发量(系统消耗量及销售量)等。

第十一条 原材料(进、销、存)主要包括原材料的日进量、日消耗量、库存量及原材料品种及质量和需求分析等。

第十二条 以上生产管理信息,各岗位报表或电话形式报调度室,调度室负责汇总出公司日报

第三章 生产调度管理

第十三条 生产调度在当班期间承担着维持生产稳定、安全生产和环保监控的重任,肩负着节能降耗、上传下达、指挥协调和应急处理等重要工作。

第十四条 生产调度指挥系统是指生产管理部在公司主管生产的副总经理领导下,开展的与生产运行相关的外部沟通协调、分析汇报等,以及内部的生产组织、指挥、协调、分析、汇报及生产运行成本、指标的控制和各类规章制度及指令的执行等工作。

第十五条 职责和权限

1.生产副总经理是生产调度指挥系统的指挥官,是生产调度令的下达者。 2.生产管理部是生产调度的职能部门,同时也是生产调度的核心,是生产调度指令的执行机构和监督检查机构,在生产运行管理过程中担负生产计划制定、生产运行组织和统一指挥协调等。

3.生产管理部是在公司决策层的领导下开展各项调度工作,行使最高领导机构对生产运行的调度权、指挥权和监督检查的权利等,承担着向公司决策机构汇报生产运行情况、监督检查情况及法律法规颁布实施情况、规章制度执行情况等,并负责通过数理分析、对标管理、计划管理等手段,提供给决策层祥实、科学有用的生产信息。

4.为了提升生产调度管理的效率,达到科学、有序的开展各项生产管理工作和生产调度工作,各车间、岗位要围绕生产调度的管理要求,服从调度的总体协调指挥,确保生产运行正常有序。

第十六条 生产调度管理内容及要求

1. 生产调度岗位负责生产信息的收集和分析,实时了解各公司生产装置运行情况、产量完成情况、产品质量情况、产品库存情况、销售及物流运输情况、原材料采购及库存情况等。

3.加强与供电、供水部门及气象局等的沟通联系,了解外部情况,出现异常信息及时与公司领导汇报。

4.加强与内部各关联单位生产管理部的联系,及时了解生产运行状况及制约因素等,加强与公司煤焦、销售、物流等单位的信息交流,及时掌握和反馈相关信息。

5.定期组织生产调度指挥系统上的相关管理人员、操作人员学习相关法律法规、公司生产管理的要求及精神、工艺/设备/电器仪表等知识、管理和指挥素养等。

6.对公司生产调度指令执行情况的监督检查。 7.生产调度信息的分析、汇报。

8.以生产调令的形式对生产系统进行指挥和协调,禁止任何单位在未接到生产调令私自调整生产方式和生产负荷,或未进行汇报处理就调整生产方式和生产负荷等。

9. 对生产工序和生产设备的监控与管理,针对公司生产经营情况进行生产负荷和开停设备的调度。

第四章 生产调令管理

第十七条 生产调令是生产调度指挥系统的最高指令,具有严肃性、约束性和强制性。

第十 凡公司下达的生产调度指令,各公司必须严格执行,并落实到相关负责人,各相关负责人要全面跟踪指令落实情况,及时向上汇报。

第十九条 生产调令的形式:电话、短信、通知、会议纪要、调度令。

第二十条 生产调令下达后,按调令要求的内容进行检查落实,完成情况在月底的生产例会上进行通报。

第二十一条 紧急状况下的生产调令,包括应急处理、生产平衡或涉及安全、环保等问题,或出现影响企业形象等严重状况时,任何受令单位或个人须立即组织实施,严禁拖沓和推诿等。

第二十二条 生产调令的签发及备案:凡纸质版的生产调令,均由生产管理部负责起草,报公司领导(总经理、主管生产的副总经理)签发,调令下达后生产部负责存档备案。凡纸质版以外的任何形式的生产调令(电话、短信),由受令岗位负责记录和执行。

第五章 生产调度会议管理

第二十三条 公司生产调度会定于每周星期五9:00召开,参会人员有:公司主管生产的副总经理,生产部领导、各部门、各车间主任及关联的煤焦采购、销售、物流、保卫等相关人员。

第二十四条 会议由生产管理部主持,在会议中要对本公司本周生产经营情况、安全生产情况、设备维护及检修情况、电器仪表的调校及检修情况、装置的运行周期及运行效率分析、标准化管理工作及对标管理工作、节能降耗情况和下周生产运行进行总结部署。公司主管生产的副总经理代表公司决策层做工作安排,并传达公司决策层的相关决议或要求。

第二十五条 因故不能参加会议的单位领导需提前向公司主管生产的副总经理请假或协调本单位其他领导参加会议。

第二十六条 会议由生产管理部指定专人进行会议记录,并报主管生产的副总审阅并批示,并将批示后的会议记录下发单位,作为生产管理绩效考核的标准。

第二十 各车间须制定生产调度会管理制度,明确会议时间、参会人员及会议内容、会议记录、会议传达等相关内容的管理。

第二十九条 本制度自下发之日起实施。

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