检验试验规程
一、 过程检验：
（一）、锻造过程检验： 1.锻造前进行模具检验：
模具检验以泥型检验为准。泥型应符合毛坯图纸要求。表明模具合格，挂合格牌标识。 2.检验项目：
a)锻造：错箱、塌沿、多肉、缺材、表面粗糙度、毛坯厚度、折叠等。
b)克刺：刺高、克刺表面平整、毛刺等。 c)整形：弯曲。
d)抛丸：外观（表面应无氧化皮、毛刺等）。
e)入库：按《锻坯检查技术条件》进行规定的检验项目验收。 3.检验方案：
3.1.锻造、克刺、整形等工序检验：分为首检、巡检。 a)首件：自检，交检查员确认合格后，可以继续加工。
b)巡检：每班巡检3次。每次检查3件。每班次加工完毕。检查员对该班锻造的产品按5%进行抽查，抽查合格挂牌标识，通知操作者转序。并填写《工序每日巡检记录》。
3.2.抛丸：完工后按10%进行抽检。抽查合格挂“合格”牌标识，通知操作者转序。抽查不合格，挂“不合格”牌标识，通知操作者返工。结果填写《工序每日巡检记录》。
3.3.入库检验：所有工序完成后，按《锻坯检查技术条件》规定进行检查。检查结果填写《（ ）综合检查记录》。 （二）机械加工工序检验：
机加工工序检查员依据《检验作业指导书》进行工序检验，检验结果填写《工序每日巡检记录》；热处理工序检查员依据《零件热处理验收标准》进行检验检验结果填写《工序每日巡检记录》、《（ ）综合检查记录》
（三）成品检验：
1、成品检验包括：摇臂成品检验、摇臂轴成品检验、摇臂座成品检验。成品检验员依据《综检检测项目表》（见附录1）规定的项目进行检验。
2、检验方法：参照《检验作业指导书》。
3、抽样方法：依据GB/T282— 规定的抽样方法进行抽样。
祥见表一：
表一 正常检查 被检数量 样本数 Ac 1——90 90——150 150——280 280——500 501——1200 1201——3200 3201——10000 13 20 32 50 80 125 200 0 0 0 0 0 0 0 0 放宽检查 Re 1 1 1 1 1 1 1 1 5 8 13 20 32 50 80 125 样本数 Ac 0 0 0 0 0 0 0 0 Re 1 1 1 1 1 1 1 1 10001——30000 315 注释：Ac----合格判定树数；Re----不合格判定数。 上表使用说明：
连续10批正常检查合格的批次可以转入放宽检查，放宽检查出现1批次不合格转入正常检查。
四、
同时依据《包装验收标准》（附录B）对包装质量进行检验。 5.3 产品发出前检验程序：
（1） 每批次产品发货前3天，由销售公司通知检查员进行检验。 （2） 所有项目检验完毕后，由检查员将所有样件汇齐，交库管员，
库管员负责将检验样品送回原包装单位，重新装配、包装、入库。
（3） 检验员对该批成品的所有项目检验完毕后，确认合格，书面通
知库管员该批货可以出厂。
二、 不合格品处置：
检验试验过程中发现不合格品时，按《控制计划》作出反应，检验员填写《返工/返修单》，并根据《机加工返工/返修工艺》和《热处理返工工艺》进行处置。
附件1
摇臂综检检测项目表
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15
全检 项目 抽 检 项 目 检验类别 检 测 项 目 大孔尺寸精度 两端面厚度 端面垂直度 R弧中心到大孔中心距 R头偏移 螺孔到大孔中心距 螺孔精度 螺孔上平面垂直度 螺孔上平面高度 R面相对大孔（套孔）平行度 R头表面硬度 油孔位置（角度） 是否漏工序 加工面粗糙度 外观（毛刺、裂纹、其他缺陷） 备 注 摇臂轴综检检测项目表
序号 检验类别 1 外圆尺寸精度 2 直线度 3 总长 4 抽 检 项 目 检 测 项 目 备 注 弧（槽）尺寸 5 弧（槽）距离 6 两端孔（螺纹）精度 7 油孔及定位孔位置尺寸 8 是否漏工序 9 全检 项目 加工面粗糙度 外观（含毛刺、裂纹、内孔氧化及其他缺陷） 10
摇臂座综检检测项目表
序号 检测类别 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 全检 项目 抽 检 项 目 检 测 项 目 大孔（轴）尺寸精度 大孔（轴）中心高 孔（轴）平行度 两端面厚度 总宽度（长度） 端面垂直度 总高度 销孔精度 销孔位置 螺栓孔位置精度 螺纹精度 螺纹孔位置 是否漏工序 加工面粗糙度 外观（含沙眼、气孔、毛刺、偏移） 备 注 注：D6114ZQB轴按此表检测。
摇臂总成检检测项目表
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 全 检 项 目 检测类别 抽 检 项 目 检 测 项 目 装配前各零件的外观碰磕情况 目测装配前各零件的清洁度 摇臂总成清洁度 装配后各紧固件应紧固 摇臂及调整螺栓转动灵活 油路畅通 不得漏装、错装零件 装配位置符合图纸及工艺要求 备 注 附件2
包装验收标准： 1、依据 顾客期望
2、验收标准：
1） 包装标识正确，包装物与包装箱符合。
2） 包装箱内放有产品合格证，合格证上应注明：产品名称，
型号、检验日期、制造厂名称、检验员章。 3） 包装带牢靠，道数符合工艺要求。
4） 包装物在箱内摆放整齐，内包装必须封口，不透气。 5） 包装箱不得破损。
