施工技术方案申报表
(施工[ 2013]技案 009号)
合同名称:福建省尤溪县兴头水库工程坝区枢纽部分         合同编号:                   致:福建省明兴工程有限公司尤溪兴头水库监理部 我方已根据施工合同的约定完成了 福建省尤溪县兴头水库工程坝区枢纽部分 工程 缆机专项施工方案 的编制,并经我方技术负责人审查批准,现上报贵方,请审批。 附:□ 缆机专项施工方案 请贵方审批。       施工单位:泉州市水利水电工程有限公司 尤溪县兴头水库工程坝区枢纽部分项目部 项目经理:(签名) 日    期:2013年9月25日 监理机构将另行签发审批意见。                                监理机构:福建省明兴工程建设有限公司                                          尤溪兴头水库监理部                                          签收人:(签名)                                      日 期:        年    月    日 说明:本表一式4份,由施工单位填写,监理机构审核后,施工单位和建设单位各2份、监理机构1份。
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缆 机 专 项 施 工 方 案
泉州市水利水电工程有限公司 尤溪县兴头水库工程坝区枢纽部分项目部
2013年9月25日
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1、缆机基本概况
1.1、缆机系统特点
缆机系统具有机动灵活、设备进场快、安装简易、起重量大、运行安全(不受汛期洪水干扰)、投资省、技术成熟等特点。该系统为我公司主体工程施工的主要设备。
1.2、缆索系统布置要求
(1)、针对建筑物形状,能满足大方量混凝土浇筑要求。 (2)、符合缆机架设原则,可考虑架立铁塔以抬高位置。
(3)、结合混凝土拌和系统和输送系统,缆机吊点应落在混凝土输送轨道范围内,便于直接快速起吊,提高生产率。
根据坝址地形条件,结合拱坝结构形式及施工进度要求布置2套缆机,缆机沿右方向布置,轴线基本平行于拱坝,基本能够覆盖整个拱坝,覆盖率可以达到100%以上。
(1)缆机试运行
2011年11月1日可交付使用。本标段决定由缆机队负责两台缆机的运行和管理。缆机队在正式运行前,进行试运行。缆机队主要检查金属结构部件安装后需要防腐的要防腐;电气安装是否能正常运行;缆机系统的各种限位装置是否正常工作;缆机系统的接地装置要合格;金属结构部件安装到位与否等。在缆机系统接收时,要将缆机安装时的一些基础资料加以接收,厂家为缆机系统配备的各种专用工具,接收单位进行清点后进行整体接收。缆机队负责两台缆机的运行和维护管理,缆机队组织机构见框图1-1。
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缆机运行班 缆机运行班 缆机队
检修一班 运行一班 运行二班 检修二班 图1-1               缆机队组织机构框图 (2)两台缆机主要工作任务 从缆机辐射区域看。
1#、2#缆机运行期间主要承担以下吊装任务:料场开采的块石料。部分坝面条石。主坝混凝土浇筑;大坝其它零件设施和埋件的吊装等。缆机运行期间,承包单位负责缆机的检查、维修、保养、作好详细的运行记录等。
2、缆机主要性能及技术指标
系统参数设置。根据施工现场要求,设置缆索系统参数为水平跨度L0=400m,弦线倾角α=6.5%,初装挠度系数ζ0=0.08,许用荷重系数m=4(承载索起重索m=6),许用荷重索长系数β=19.5。承载索数量为2根Ф36mm钢丝绳。
本工程缆索起吊点高程为230m,往上至最高处(进水口启闭房平台300m)高度为70m,往下至最低处(坝基217m)高度为13m,根据缆索吊运能力,按类似工程施工经验分析,可保证5~10分钟吊运一次混凝土,台班产量按8小时计算,可达到48~96m3,每月按25天,每天1班两台计算,月吊运强度为2400m3 ~4800m3。能够满足缆索应承担吊运量。
(1)缆机设备的主要性能技术指标
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缆机设备的主要性能指标见表1-1。
缆机主要性能指标
表1-1
项目 安装跨度 垂度 相邻主索间距 扬程 额定起重量 小车横移速度 满载起升速度 满载下降速度 空罐升降速度 进料线平台高程 卸料线平台高程 主索锚固端高程 平台高程 缆机平台长度 单位 m % m m t m/min m/min m/min m/min m m m m m 数量 400 90 8 106 3 30 30 30 50 230 230 323 286 5 (2)缆机设备使用工况
缆机用于混凝土浇筑时配混凝土容积1m3吊罐,额定起重量3t, 用于吊装金属结构时额定起重量3t。
(3)缆机运行的技术要求
缆机的运行严格按照生产厂家提供的说明书和操作手册进行缆机系统的运行工作。缆机运行中队必须做到以下几个方面:
①保证设备、随机工具、技术资料的完整与完好; ②负责生产、运行、维护、维修保养;
③严格执行设备操作和使用规程,严格按设备生产厂家提供的技术文件使用和维护保养设备,使设备保持良好的运行状态;
④未经监理工程师的同意,不得在设备上任意拆换、增设任何零部件和设施; ⑤配备专职的安全管理人员,并由缆机中队的一名副队长主管缆机系统的安全,保证设备的运行安全;
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⑥制定有效的科学管理办法,建立保证设备正常运行与维护工作的责任制度,使缆机系统安全高效的运行。
3、施工布置
3.1风水电布置
右岸固定式缆机平台施工用风由布置在左岸上游施工平台的两台22m3/min电动空压机提供,用风管接至工作面,电由左岸变压器配电箱接出,架至固定式缆机平台,施工用水直接从河中抽取,先将河水抽至坝顶上坝公路50m3水池内,然后用2寸塑料水管抽至工作面。 3.2固定式缆机布置
分别在大坝左右岸两侧山体开挖基础平台,主桩绳基础开挖为T字型,横向5米,纵向10米,深度4-5米,T字型上部安装10根长4m,直径30cm的杉木。副桩绳分部在大坝上游100左岸山体上,并用M20水泥砂浆注设四根与岩基坡面倾斜成俯角8度的Φ25L=5米的锚杆作为两端拉着力点,在锚杆端部焊接连接钢板后以栓接钢绳绕滑轮组工作。同时沿开挖岩基面用C20砼浇筑一砼墩墙以加强两岸锚杆的拉拔力,通过外侧导向墩用钢绳贯通两岸。材料、设备及工程量见下表:
 固定式缆机设备材料及主要工程量表 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 名称 主索(钢丝绳) 牵引钢绳 起重钢绳 牵引卷扬机 吊钩 主索线夹 转向滑轮 锚杆 石方开挖 浆砌石 砼 规格 钢绳直径D=46mm 6×37+1    d=24 mm 6×37+1    d=21.5mm  5t双向卷扬机  Y-45 拉力5T φ25×3m    单位 m m m 台 个 只 台 根 m m m 333数量 2×400 1400 800 2 2 85 10 54 500 100 80 备注            福建省尤溪县兴头水库工程坝区枢纽部分
4、施工方案
4.1施工前准备
1) 石方开挖前做好左右岸固定式缆机平台的植被清理工作。 2) 因固定式缆机平台施工属于高边坡作业,对下方施工干扰较大,为保证施工安全须于石方开挖前在固定式缆机平台下方边坡设置拦石网。
3) 上固定式缆机平台施工便道应满足施工要求,保证以后人工搬运潜孔钻、注浆机等施工设备及主索锚杆等金属部件的通道顺畅。 4) 为满足夜间施工要求,固定式缆机平台施工用电应提前架通。 5) 预埋件的加工制作必须在墩墙浇筑前完成。 4.2石方开挖
本工程石方开挖主要包括固定式缆机平台和卷扬机平台开挖。钻孔采用YT28手风钻,人工翻渣。开挖前先由测量队放线,合理布孔。因固定式缆机平台处于两坝肩施工场面的上方,对下方施工干扰较大,故必须优化爆破参数,严格控制装药量。在翻渣过程中,为防止落石伤人,下方施工人员需停工,设立安全警戒线,并由专人把守。 4.3造孔施工
本工程钻孔主要包括墩墙插筋孔和副索锚杆孔。墩墙插筋孔采用YT28手风钻造孔,副索锚杆孔用QY-100潜孔钻造孔孔径为φ100mm。
造孔施工程序:测量放点→场地清理→钻机定位→钻孔→洗孔→验收。 钻孔施工前由工程技术人员进行孔位的测量放点工作,放样采用全站仪测量,位置确定后在岩面上用红油漆标出孔位,确定造孔方位。钻孔位置、方向、孔径及孔深,应符合施工要求,钻孔开孔误差不得大于5cm;钻孔方向应与设计方向一致,孔斜误差小于孔深的2%。开孔钻进20~30cm后应校核角度,每3m进尺进行一次孔向测量,若发现孔向发生偏差时,应及时纠正并进行调整。
钻孔结束后,孔底及孔壁上附着的粉尘、泥屑使用高压空气或水进行彻底清洗,清洗干净后,应对孔口进行暂时封堵,不得使碎屑、杂物进入孔口。 4.4副索锚杆安装
副索锚杆分别运至左岸上游后,由人工搬运至施工平台。为方便安装,事先
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用φ40钢管搭设排架,将副索锚杆放置于排架上进行安装。 副索锚杆安装须按照以下要求进行: 1) 采用先安装锚杆后注浆的程序施工。
2) 锚杆安装前,应先验孔:孔的深度应满足要求(10m),孔内无碎屑、杂物,
确保主锚杆一次性插进到位。
3) 锚杆对接连接前应对丝牙进行检查及修理,确保连接质量。
4) 为防止堵管,注浆所用砂应过筛,筛孔孔径为2.5~3.0mm,砂采用洁净的细
砂,粒径不应大于2.5毫米。
5) 砂浆应拌和均匀,随拌随用。一次拌和的砂浆应在初凝前用完,并严防石块、
杂物混入。
6) 注浆采用封孔注浆, 注浆前应检查排气管是否畅通,注浆压力为0.3~
0.5MP,注浆管应插至距孔底50~100毫米,随砂浆的注入缓慢匀速拔出; 7) 锚杆安装后,不得随意敲击。 8) 砂浆配合比为:
每方混凝土材料用量(Kg/m3) 水泥品种 W/C 水 P.O42.5 0.5 270 水泥 540 注浆砼砼骨料 膨胀剂 1080 54 9) 开灌前应作好各项准备工作,每个孔均需一次性注浆完成。 10) 严格按配合比配料,并确保拌和均匀。
11) 施工中保证每个锚杆的外端头尽量在一个平面上。 4.5混凝土施工
本工程土建施工主要包括固定式缆机平台砼墩墙施工和卷扬机平台浆砌石施工。墩墙砼为C20砼,考虑到通向固定式缆机平台的道路不便,施工所用水泥及骨料均由人工转运至作业场面,严格按照配合比进行拌和。立模前应用高压风管对岩石表面碎屑及杂物进行清理,模板采用木模板,按设计要求进行拼装立模,浇筑过程中按设计图纸埋设相关金结部件,混凝土采用插入式振捣器振捣,确保浇筑质量。砼初凝后,使用草袋及时覆盖,并不断进行洒水养护,始终保持砼表面湿润。
卷扬机平台砌石料在施工现场选用符合设计及规范要求的块石料,浆砌
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石所用砂浆采用砂浆搅拌机拌制,砂在施工现场加工,砌体施工采用常规方法施工,须满足设计及规范要求。 4.6金结安装
考虑到右岸交通方便,所有绳索及金属部件运输至右岸上坝公路。安装顺序为:卷扬机安装,主索安装,起重系统安装,牵引系统安装,支索器系统安装。
1.卷扬机安装
卷扬机运输到右岸上坝公路,起吊设备采用25T汽车吊。吊车能顺利地将卷扬机吊装至已砌筑完毕的卷扬机平台,并按施工要求予以固定。在固定式缆机安装的过程中卷扬机承担牵引绳索的任务。
2.主索安装
本结构共设两根φ46主索,主索安装采取单根安装,逐次进行。 将主索先运至右岸,在右岸固定式缆机平台设一转向滑轮,由人工将一牵引绳拉至左岸固定式缆机平台绕过转向滑轮,牵引绳一个端头与主索左端头连接,另一端头与左岸卷扬机相连,启动卷扬机由牵引绳带动主索拉至右岸,主索拉至右岸固定式缆机平台,穿过索鞍,与主索锚杆拉板相连接,并用绳夹压紧。
然后进行主索左端头的安装,在左岸固定式缆机平台安装一转向滑轮,将一牵引绳从预埋在导向墩中PVC管穿过并绕过转向滑轮,分别与主索端头和卷扬机相连接,启动卷扬机由牵引绳带动主索拉至左岸固定式缆机平台。在主索逐渐绷紧的过程中对固定式缆机的矢度进行调整,使空索安装矢度为13.455m,当空索安装矢度满足要求时,将主索左端头与对应的锚杆拉板连接并用绳夹压紧。
一根主索安装完成后进行下根主索的安装。 3.支索器系统安装
2根主索全部安装完成后进行支索器系统的安装,由人工将支索器系统相关部件搬运左岸固定式缆机平台,按设计要求将支索器放置于各主索之间,将支索器连接索左端头固定,右端头与牵引绳连接,启动卷扬机将支索器系统拉至右岸固定式缆机平台,使各支索器按设计要求在主索之间均匀分布,
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最后将支索器连接索右端头固定。
4.行走系统及牵引索安装
上述部件安装完成后进行行走系统及牵引索的安装。牵引索安装前应先进行牵引索转向滑轮的安装,牵引索所用转向滑轮共有5台,通过地锚固定在山体上。地锚造孔采用YT28手风钻,孔深为3m,锚筋为φ28螺纹钢,每个转向滑轮采用4根锚筋进行固定,确保锚筋与岩体紧密结合,保证转向滑轮的安全使用。
行走系统的安装在左岸固定式缆机平台进行。根据现场的实际情况,需在左岸固定式缆机平台下方用φ40钢管和竹跳板搭设排架辅助施工,排架高程以低于固定式缆机1m为宜,宽度和长度应满足安装过程中方便操作的要求。
排架搭设完毕后将行走系统人工搬运到左岸固定式缆机平台,利用排架将行走系统按要求放置到主索上。利用起重卷扬机将牵引索与行走系统、左岸3个转向滑轮及牵引卷扬机进行连接,最后将牵引索用卷扬机拉至右岸并绕过已固定的两个转向滑轮。
5.起重系统及起重索安装
最后进行起重系统的安装,起重系统安装在左岸固定式缆机平台进行。起重系统由人工搬运至右岸固定式缆机平台后,利用排架将起重系统与行走系统按照设计要求通过起重索相连接,起重索一端头在行走系统固定,另一端头穿过布置在右岸的两个转向滑轮后与起重卷扬机相连接。
5、固定式缆机的试验
固定式缆机在安装完成后应进行试吊试验,试吊吊重按设计吊重的1.2倍进行,利用事先准备好的一5T重混凝土配重块进行试验。配重块采用预制砼块,预制块尺寸为1.2×1.2×1.8m,共预制4块。试吊分4个层次、4个级别进行。
1、 先对单个预制块进行静吊试验。(离地50cm,静吊3分钟) 2、 缓慢提升试验。(按2m/min的速度,提升5m以上,上下二次) 3、 正常提升试验。(按5m/min的速度,提升5m以上,上下二次) 4、 行走试验。(按25m/min的速度,至跨后再回到原地)
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然后依次按单个吊重块、2个吊重块、3个吊重块、4个吊重块的顺序依次进行试吊试验。
在试吊过程中派专人对锚固端、转向滑轮、钢丝绳等进行检查,发现异常情况立即停止试吊,检查处理完成后再进行试吊。并分别对最大起吊高度,覆盖范围,小车行走速度等性能指标进行测试。按施工图纸、相关设备生产制造厂的技术说明书和《水利水电工程启闭机制造、安装及验收规范》(DL/T5019)要求进行检查,测试性能完成并由相关部门确认合格后,对固定式缆机正式投入使用。
6、固定式缆机的运行维护
选派熟悉固定式缆机机械原理,有较丰富工作经验,从事过安装操作维修,有高度敬业精神的同志担任运行管理员。在使用过程中严格执行设备操作规程、使用规程,严格按设备生产厂家的技术文件使用和维护设备,使设备保持良好的技术状况。保证设备的运行安全。制定有效的科学管理办法和建立保证设备正常运行与维护工作的责任制度。
固定式缆机运行,必须要有完整的操作规程和岗位职责。不论何种岗位,都制定有完整的操作规程和岗位职责。固定式缆机运行应遵守以下要求: 1) 固定式缆机的运行直接接受固定式缆机运行负责人的指挥,各作业队和固
定式缆机运行人员必须服从负责人的安排,听从负责人的指挥。 2) 固定式缆机吊运实行申报、计时、计趟、签字制度。 3) 固定式缆机起吊前应对吊重予以确认,严禁超载。
4) 夜间施工,应加强施工部位的照明度。灯光昏暗视线不清,都会对固定式
缆机运行造成不安全因素。
5) 信号人员不得远距离指挥固定式缆机。
6) 当风速超过20m/s时,固定式缆机应停止作业,同时卸掉吊钩上的载荷,
把吊钩升至安全高度。
在设备管理方面也要制定行之有效的管理办法,除了培养员工爱护设备、保养设备的责任感之外,还自觉接受监理和上级机电管理部门的领导监督,按照主管部门和监理的要求,加强对设备的各项检查工作,及时发现设备本
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身及管理存在的问题,作好配件、材料供应工作,采取有效措施提高固定式缆机的完好率与利用率。严格进行例行(日常)保养、定期保养和磨合保养。日常保养项目主要有:
1) 保持机械、电气各部位的清洁。
2) 检查各电机、卷扬机卷筒轴承座、转向滑轮等基形螺栓的联接情况,
发现松动应及时紧固,有扭矩要求的螺栓联接,应采用扭力扳手扭至规定值。
3) 检查各润滑部位的润滑情况.必要时进行添注。
4) 检查电源电缆和线路的联接情况,如有破损和联接松动应及时处理。 5) 检查起重、牵引钢索表面断丝及索端固定情况,如发现断丝则应每班
检查并作好记录。
6) 检查主索端头在锚固点的固定情况。
7、主要施工人员及机械的配置计划
拟配置施工人员
工种 班组长 试验工 电工 钻机手 浇筑工 人数 2 1  2  6 8
工种 技术员 修理工 测量工 安装工 普工 人数 2 2 3 12 15 福建省尤溪县兴头水库工程坝区枢纽部分
拟投入机械设备
设备名称 手风钻 潜孔钻 注浆机 25T汽车吊 移动搅拌机 电动空压机 型号及规格 YT28 QY-100 ZLB-3型 QY25 0.35m3/min 22m3/min 数量 4 2 2 1 2 2 8、质量保证措施
1) 贯彻ISO9000-2000版质量体系文件的有关规定,合理调配资源,优化施工组合。
2) 项目经理为该项目质量第一责任人,项目部设专职检查员,各施工机组设兼职检查员。实行一票否决制,即质量不合格的工序必须返工重做。 3) 坚持内部质量三检制度,严格执行质量控制程序,每道工序三检合格验收后,方才进入下一道工序的施工。
4) 工程所用材料在开工前向监理人提出包含有下列内容的申报书:厂家、产品标牌及质量标准等资料,在经监理人审批后,方才使用。 5) 关键部位施工质检部派专负责质量检查。
9、进度安排
本工程安排总控制工期为1个月,开工日期为2013年10月1日,完工日期为2013年10月31日。
本工程主要节点工期计划如下: 1) 工程开工:2013年10月1日; 2) 石方开挖完成:2013年10月10日; 3) 造孔完成:2013年10月15日; 4) 主索锚杆安装完成:2013年10月20日;
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5) 土建工程完成:2013年10月25日; 6) 金结安装完成:2013年10月30日。
10、安全及环保措施
1、 施工前进行安全技术交底,施工中明确分工,统一指挥。 2、 各种机械机具机况良好,勤维修、勤保养。 3、 作好安全检查工作,遵守有关安全操作规程。 4、 机械、电器设备专人操作。 5、 高空作业应设安全防护设施。
6、 风动钻机管路连接应牢靠,避免脱出伤人。
7、 注浆管路应畅通,不得堵塞,避免浆液喷甩出伤人。 8、 夜间施工应有足够的照明。
9、 钻孔孔口须设置粉尘收集器,使岩粉不致随风飘散,污染大气。严格按
照国家环境保护有关规定施工。