标准层

施工质量验收技术资料通用表 施工技术交底记录 工程名称 技术交底项目 3#单身公寓楼工程 工程部位 一、设计要求 二、施工工艺 三、质量要求 砖砌体 内 容: 一、设计要求： 3#单身公寓楼标准层砌体工程设计为加气混凝土砌块、非承重空心砖，水泥采用：PO32.5R水泥混合砂浆，砂浆强度等级M5:每立方米材料用量（KG）： 水泥：195 砂：1400 。 加气混凝土砌块砌体工程 二、施工准备 （1）砌块砌筑前应对施工部位图纸进行审查，熟悉图纸掌握设计要求和标准。 （2）按设计要求和质量标准编制砌块砌体的施工方案。 （3）根据施工方案要求提出劳动力及材料和施工机具使用计划。 （4）加气混凝土砌块规格尺寸有以下几种： 长度（mm）：600；高度（mm）：240；宽度（mm）：100、200。 主要机具准备 （1）机械：塔式起重机、提升架、搅拌机、电动切割机。 （2）工具：夹具、电动手锯、灰斗、大铁锹、手推车、吊篮、小撬棍。 三、作业条件 （1）砌筑前，应结合设计图纸要求和施工现场具体情况根据砌体砌块的施工特点，编制施工方案、材料、施工机具计划，按计划进场以满足连续施工要求。 （2）砌筑前，必须完成上道工程、上道工程验收合格且办理了验收签字手续。 （3）砌体基层应清理干净，并在基层上弹好轴线、边线、门窗洞口位置线和其它尺寸线，应立好皮数杆，同时办理验线签字手续。 （4）施工脚手架及卸料平台搭设完毕，操作层脚手板和安全网挂设好，施工脚手架经过验收合格允许使用。 四、 施工组织及人员准备 （1）必须有一名综合工长负责现场全面施工管理。 （2）砌体技术工人应由20％高级技工、50％中级技工和30％一般技工组合成砌体作业队伍。 五、质量安全与环境保护控制要点 严格执行施工工艺的操作程序和施工安全技术质量标准。 砌筑过程中余下的砌块渣及落地灰，应及时清扫过筛二次利用，不能二次利用的集中装车运至指定地点。

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交底日期 2008年10月14日 标准层 交底提要 交底 对象 及 人数 瓦工负责人及瓦工施工人员 质量关键要求 （1）砌块砌体纵横交叉转角处应同时砌筑，对于无法同时砌筑的部位，留搓处沿墙高每隔 600mm，每120mm 厚墙放一根φ6 筋，其埋设长度以留搓处算起，每边不小于500mm，末端弯钩90。 （2）加气混凝土砌块砌筑时，砌块搭砌长度不应小于砌块长度的1／3，最小搭砌长度不得小于150mm，竖向通缝不得大于2 皮砌块高度。 （3）加气混凝土砌块砌筑时，底部应砌筑烧结普通砖或现浇混凝土坎台，其高度不应小于3皮。 六、施工工艺 （1）墙体放线：墙体施工前，应将基础顶面或楼层结构面按标高找平，依据图纸放出第一皮砌块的轴线，砌体的边线及门窗洞口位置线。 （2）砌块提前2d 进行浇水湿润，浇水时把砌块上的浮尘冲洗干净。 （3）根据砌块砌体标高要求立好皮数杆，皮数杆立在砌体的转角处，纵向长度一般不应大于15m 立一根。 （4）配制砂浆：按设计要求的砂浆品种、强度等级进行砂浆配制，配合比由试验室确定。 采用重量比，计量精度为水泥±2％，砂、石灰膏控制在±5％以内，应采用机械搅拌，搅拌时间不少于1.5min。 （5）应根据工程设计施工图纸，结合砌块的品种规格，绘制砌体砌块的排列图，施工前先进行样板间砌筑，验收合格后进行施工。 。 （6）外墙转角处及纵横墙交接处，应将砌块分皮咬搓，交错搭砌，砌体砌至门窗洞口边非 整块时，应用同品种的砌块加工切割成。不得用其它砌块或砖镶砌。 （7）砌体水平灰缝厚度一般为15mm，如果加网片筋的砌体水平灰缝的厚度为20～25mm，垂直灰缝的厚度为20mm，大于30mm 的垂直灰缝应用C20 级细石混凝土灌实。 （8）砌块砌体与结构构件位置有矛盾时，应先满足构件要求。 （9）铺砂浆：将搅拌好的砂浆通过吊斗或手推车运至砌筑地点，在砌块就位前用大铁锹、灰勺，进行分块铺灰，铺灰长度不得超过1500mm。 （10）砌块就位与校正：砌块砌筑前应把表面浮尘和杂物清理干净，砌块就位应先远后近，先下后上，先外后内，应从转角处或定位砌块处开始，吊砌一皮校正一皮。 （11）砌块就位与起吊应避免偏心，使砌块底面水平下落，就位时由人手扶控制对准位置， 缓慢的下落，经小撬棍微撬，拉线控制砌体标高和墙面平整度，用托线板挂直，校正为止。 （12）竖缝灌砂浆：每砌一皮砌块就位后，用砂浆灌实直缝，随后进行灰缝的勒缝（原浆勾缝），深度一般为3～5mm。 八、质量标准 （1）加气混凝土砌块开始砌筑时，其产品龄期应超过28d。 （2）加气混凝土砌块运输、装卸过程中，严禁抛掷和倾倒，进场后应按规格、品种分别堆放整齐，堆放高度不得超过2m，防止雨淋。 （3）砌筑前，加气混凝土砌块应提前2d 浇水湿润，砌块砌筑时应向砌筑面适量浇水。 （4）加气混凝土砌块砌筑时，墙底部应砌筑烧结普通砖或多孔砖，其高度不宜小于200mm。 （5）墙砌体留置的拉结筋或网片的位置应与块体皮数相符合，拉结筋及网片应置于灰缝中，埋置长度应符合设计要求，竖向位置偏差不应超一皮砌块高度。 抽查数量：在检验批中抽查20％，且不应少于3 处。 检验方法：观察和用尺量检查。

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（6）砌块砌体砌至接近梁、板底时，应留一定空隙，待砌块砌体砌筑完并应至少间隔7d后，再将其补砌挤紧。 抽检数量：每验收批抽10％砌块砌体墙片(每两柱间的砌块砌体墙面为一墙片)，但不应少于 成品保护 （1）加气混凝土砌块运输、装卸过程中，严禁抛掷和倾倒，防止损坏棱角边。 （2）加气混凝土砌块堆放场地应比其它地面高一些，防止泡水，雨天应覆盖防止雨淋。 （3）墙体上的预留孔槽应留准，因漏埋或未留时，重新剔凿应采取措施，不因剔凿而损坏砌体的完整性。 （4）拆除施工架子时应注意保护墙体及门窗洞口边角。 九、 季节性施工措施 （1）室外平均气温连续5d 稳定低于5℃时，砌体工程应采取冬期施工措施，当日最低气温低于0℃时，也应按冬期施工措施执行。 (2 ) 冬期施工所用的材料应符合下列规定： 1）砌筑前应清除砌块表面的污物、冰霜、雪等遭水浸泡受冻的砌块不得使用。 2）砂浆采用普通硅酸盐水泥拌制。 3）冬期施工所用砂不得有冰块或直径大于10mm 的冰结块。 4）拌合砂浆宜采用两步投料法，水的温度不得超过80℃，砂的温度不得超过40℃。 5）加气混凝土砌块在气温低于0℃下条件下砌筑时，可不浇水，但必须增大砂浆的稠度。 6）冬期施工每日砌筑后应及时在砌筑表面覆盖保温材料，砌筑表面不得留有砂浆，在继续砌筑前，应扫净砌筑表面，然后再施工。 7）冬期施工砂浆使用时的温度不应低于+5oC。 8）采用掺盐砂浆法施工时，宜将砂浆强度等级按常温施工的等级提高一级。。 9）在冻结法施工的解冻期间，应经常对砌体进行观测和检查，如发现裂缝不均匀下沉等情况，应立即采取加固措施。 10）雨期施工时，加气混凝土砌块应有防雨措施，砌块严禁被雨淋。 11）雨天施工时，加气混凝土砌块砌体顶面应防止被雨水直接冲刷，雨后应检查墙体灰缝砂浆和墙面垂直度等，整修合格后方可继续施工。 加气块砌体尺寸允许偏差： 垂直度：5mm(墙高于3m) 轴线位移：10mm 表面平整度： 8mm 门窗洞口： 5mm 外墙上下窗口位移：20mm

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空心砖砌体工程 一、砖的品种、强度等级必须符合设计要求，并应规格一致，有出厂合格证及试验单. 烧结空心砖主要用于非承重部规格：长度240mm、宽度240mm；高度115mm。 二、主要机具同加气块使用工具。 三、作业条件同加气块砌体。 1）按设计标高要求立好皮数杆，皮数杆的间距以15～20m 为宜。 2）施工现场安全防护已完成，并通过了质检员的验收。 3）脚手架应随砌随搭设；运输通道通畅，各类机具应准备就绪。 施工组织及人员准备（同加气块工程） 4）预埋件：木砖、金属件必须防腐处理。 四、技术关键要求 （1）拌制砂浆 1）砂浆配合比应由试验室确定采用重量比，水泥计量精度为±2％，砂、掺合料为±5％。 2）宜用机械搅拌，投料顺序为砂→水泥→掺合料→水，搅拌时间不少于2min。 3）砂浆应随拌随用，一般水泥砂浆和水泥混合砂浆须在拌成后3h 和4h 内使用完，不允许使用过夜砂浆。 （2）墙体的组砌的方式 空心砖一般侧立砌筑，孔洞呈水平方向，特殊要求时，孔洞也可呈垂直方向。空心砖墙的厚度等于空心砖的厚度。采用全顺侧砌，错缝砌筑，上下皮竖缝相互错开1／2 砖长。 五、质量关键要求 （1）原材料必须逐车过磅，计量准确搅拌时间要达到规定的要求，砂浆试块应有专人负责制作与养护。 （2）排砖时必须把立缝排匀，砌完一步架高度，每隔2m 间距在丁砖立楞处用托线板吊直弹线，二步架往上继续吊直弹粉线，由底往上所有七分头的长度应保持一致，上层分窗口位置时必同下窗口保持垂直。 （3）立皮数杆要保持标高一致，盘角时灰缝要掌握均匀，砌砖时小线要拉紧，防止一层线松，一层线紧。 （4）为了使窗间墙、垛排成好活，把破活排在中间或不明显位置，在砌过 梁上第一行砖时，不得随意变活。 （5）舌头灰刮尽，保持墙面整洁；正确排砖，半头砖分开使用，避免造成通缝；准确标高及平直度，防止墙背面偏差过大，水平灰缝不平直、不均匀。 （6）构造柱砖墙应砌成大马牙搓，设置好拉结筋，从柱脚开始两侧都应先退后进，构造柱内的落地灰、砖渣杂物必须清理干净，防止混凝土内夹渣。 七、 施工工艺 （1）砌筑前，应在砌筑位置弹出墙边线及门窗洞口边线，底部至少先砌3 皮普通砖，门窗洞口两侧一砖范围内也应用普通砖实砌。 （2）排砖撂底（干摆砖）：按组砌方法先从转角或定位处开始向一侧排砖，内外墙应同时排砖，纵横方向交错搭接，上下皮错缝，一般搭砌长度不少于60mm，上下皮错缝1／2 砖长。排砖时，凡不够半砖处用普通砖补砌，半砖以上的非整砖宜用无齿锯加工制作非整砖块，不得用砍凿方法将砖打断；第一皮空心砖砌筑必须进行试摆。 （3）选砖：检查空心砖的外观质量，有无缺棱掉角和裂缝现象，对于欠火砖和酥砖不得使用，要求外观颜色一致，表面无压花。焙烧过火变色，变形的砖可用在不影响外观的内墙上。 （4）盘角；砌砖前应先盘角，每次盘角不宜超过3 皮砖，新盘的大角，及时进行吊、靠。如有偏差要及时修整。盘角时要仔细对照皮数杆的砖层和标高，控制好灰缝大小，使水平灰

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缝均匀一致。大角盘好后再复查一次，平整和垂直完全符合要求后，再挂线砌墙。 （5）挂线：砌筑必须双面挂线，如果长墙几个人均使用一根通线，中间应设几个支线点，小线要拉紧，每层砖都要穿线看平，使水平缝均匀一致，平直通顺；可照顾砖墙两面平整，为下道工序控制抹灰厚度奠定基础。 （6）砌砖：砌空心砖宜采用刮浆法。竖缝应先批砂浆后再砌筑，砌砖时砖要放平。里手高，墙面就要张；里手低，墙面就要背。砌砖一定要跟线，“上跟线，下跟棱，左右相邻要对平”。水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10mm，但不应小于8mm，也不应大于12mm。为防止游丁走缝，当砌完一步架高时，宜每隔2m 水平间距，在丁砖立楞位置弹两道垂直立线，可以分段控制游丁走缝。在操作过程中，要认真进行自检，如出现有偏差，应随时纠正，严禁事后砸墙。不得在上部任意变活、乱缝。砌筑砂浆应随搅拌随使用，一般水泥砂浆必须在3h 内用完，水泥混合砂浆必须在4h 内用完，不得使用过夜砂浆。砌墙应随砌随将舌头灰刮尽。 （7）空心砖墙应同时砌起，不得留搓。每天砌筑高度不应超过1.8m。 （8）木砖预留孔洞和墙体拉结筋：墙中留洞、预埋件、管道等处应用实心砖砌筑或作成预制混凝土构件或块体；木砖预埋时应小头在外，大头在内，数量按洞口高度决定。洞口高在1.2m 以内，每边放2 块；高1.2～2m，每边放3 块；高2～3m，每边放4 块，预埋木砖的部位一般在洞口上边或下边四皮砖，中间均匀分布。木砖要提前做好防腐处理。钢门窗安装的预留孔，硬架支模、暖卫管道，均应按设计要求预留，不得事后剔凿。墙体拉结筋的位置、规格、数量、间距均应按设计要求留置，不应错放、漏放。 （9）安装过梁、梁垫：门窗过梁支承处应用实心砖砌筑；安装过梁、梁垫时，其标高、位置及型号必须准确，坐浆饱满。如坐浆厚度超过2cm 时，要用细石混凝土铺垫，过梁安装时，两端支承点的长度应一致。 （10）构造柱做法：凡设有构造柱的工程，在砌砖前，先根据设计图纸将构造柱位置进行弹线，并把构造柱插筋处理顺直。砌砖墙时，与构造柱连接处砌成马牙槎，马牙槎处砌实心砖。每一个马牙槎沿高度方向的尺寸不宜超过30cm马牙槎应先退后进。拉结筋按设计要求放置，一般沿墙高50cm 设置2 根φ6 水平拉结筋，每边深入墙内不应小于lm。 （11）一般宜在墙体砌完3d 后再砌墙体顶部，墙体顶部用实心砖斜砌挤实。 八、质量标准 一般规定 （1）砌筑时，砖应提前l～2d 浇水湿润。烧结普通砖、多孔砖含水率宜为10％～15％。 （2）采用铺浆法砌筑时，铺浆长度不得超过750mm。 （3）竖向灰缝不得出现透明缝、瞎缝和假缝。 （4）临时间断处补砌时，必须将接搓处表面清理干净，浇水湿润，并填实砂浆，保持灰缝平直。 主控项目 （1）砖和砂浆的强度等级必须符合设计要求。 抽检数量：每一生产厂家的砖到现场后，按烧结砖15 万块为一验收批，抽检数量为一组。 砂浆试块的抽检数量，同一类型、强度等级的试块应不少于3 组。 检验方法：查砖和砂浆试块试验报告。 （2）砌体水平灰缝的砂浆饱满度不得小于80％。 抽查数量：每检验批抽查不应少于5 处。 检验方法：用百格网检查砖底面与砂浆的粘结痕迹面积。每处检测3 块砖，取其平均值。 （3）砖砌体的转角处和交接处应同时砌筑，严禁无可靠措施的内外墙分砌施工。对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处应砌成斜槎，斜槎水平投影长度不应小于高度的2／3。 抽查数量：每检验批抽20％接槎，且不少于5 处。

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检验方法：观察检查。 一般项目 （1）砖砌体组砌方法应正确，上、下错缝，内外搭砌。 （2）砖砌体的灰缝应横平竖直，厚薄均匀。水平灰缝厚度宜为10mm，但不应小于8mm，也不应大于12mm。 空心砖砌体尺寸允许偏差： 垂直度：5mm(墙高于3m) 轴线位移：10mm 表面平整度： 8mm 门窗洞口： 5mm 外墙上下窗口位移：20mm 备 注 施工企业 交底人 年 月 日 班组长 年 月 日 工段长(施工员) 年 月 日 监理(建设)单位检查结论 技术负责人 监理工程师(建设单位)专 业技术负责人 年 月 日 年 月 日 5-3.18 陕西省建设工程质量安全监督总站编印 6