钢铁厂钳工安全操作规程

1、修理与检查时，必须遵守挂牌制度，挂“有人操作，禁止开动”的牌，方可检修。

2、严格控制遵守常用工具安全操作规程，所用工具必须完好，禁止使用有裂纹、带毛刺、手柄松动等不安全工具。工作时要观前顾后，注意锤头、飞物等甩落范围内不准站人，防止因挥动工具、工件松动、工件脱落，铁屑飞溅造成伤害。 3、榔头等工具不能当垫铁用，榔头柄必须用无节区硬木，并安装牢固，榔头与柄上不可沾油污，不可戴手套使用榔头。裁铁皮时，敲榔头和掌钳子者不可对面站立。

4、调整机器，机械转动时，禁止戴手套或把手放在机器运转部位以免卷入机械内造成事故。

5、机器在运转时，严禁检修作业或拆卸零件或加油、打扫卫生等工作。

6、在检修时，使用的行灯，一律应用24伏低压安全灯，并不可将行灯放入尚在运转的机械中观察。

7、起吊和搬运重物时，应遵守起重工、挂吊工、搬运工

安全规程，与行车密切配合。在吊重物时，先检查起吊设备负荷是否相符、完好，钢丝绳是否完好，起吊时应试找重心位置，以免倾翻，严禁重物在人和设备上空通过。吊装设备时，要用符合标准的钢丝绳，不准用断丝、断股的钢丝绳。 8、高处作业前应先检查梯子、脚手架是否牢固，支放是否正确。安全带要扎好，要高挂低用，长系在可靠的结构件上。采用梯子登高作业，要有防滑措施，梯子斜度为60°为宜，梯脚要注意防止滑移，要设专人看护，人字梯中部要用结实的牵引线拉住。工作中要注意周围人员和自身安全，防止工具脱落，要把所需要的工具放在工具袋里，随时随取。准备调换的零件亦放稳固，以免掉落造成伤害。不准将工具、零件及被更换的物件遗漏在设备上。不准穿硬底鞋，不准打闹，不准随意往下扔东西以免酿成事故。两人以上作业及交叉作业中各工种要协调配合，注意相互安全。

9、在检修中无论高处或地面拆装使用板手应事先检查板手有无裂纹和滑牙现象，不准使用板手的错误作业方法。 10、装配工件时，清除铁屑，必须使用工具，禁止用手

拉或用嘴吹。使用三角刮刀作业时防止刺伤周围人员。 11、不准拆卸安全装置，如因检修必须拆除，检修完毕后，将拆下的防护装置重新装好，恢复原状。

12、行车检修上、下车时，应与行车工联系妥当，等行车停稳后，方可上、下车。修大车时，应给行车大轮穿大铁鞋，防止滑动。

13、在轻屋面或高处作业，必须加板垫层，正确使用好安全带，以防坠落。

14、在检修完毕，场地要清扫干净，工具和零件按指定位置摆放整齐。试车时必须确认有关检修人员全部撤离到安全位置，方可试车。

15、机油、柴油等易燃物品不可乱丢乱倒，必须加强管理，严禁管理火种，防止火灾。

16、进行各种检修作业，都要注意不要将手靠近压辊、缝隙、吻合错动面、转动物、尖刀物、热烫物等危险的地方，以免伤害手指。

17、应熟悉检修范围的设备、生产过程、性能及布局，

了解环境特点及相关的安全规则，正确使用消防器材。 18、在检修过程中凡涉及到氧气、煤气、乙炔气作业的，应遵守相关的安全规程。

19、使用相关设备要遵守其安全操作规程。