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异型钢管相贯线放样方法研究

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●测量经纬口保安权在钢管结构工程中,常见的焊接节点包括K形,N形,E三'tT(Y)形,TT形,KK形等形式,传统的管件节点相贯线绘制放样方法大体有两种。瓯匝国第一种是图解法,它运用投影原理作图,进行展开放样。首先按投影原理绘制出构件的相关视图,并画出辅助线,求出实长、实形等,然后再作出相贯线的展开图样线。图解法作图烦琐,手工作图误差较大,影响加工质量。计算机辅助绘图虽可提高精度,但是模块化程度不厦ri—n高,不易于程序设计。趔第二种是计算法,它通过理论计算,进行展开放样。首先示意性地画出必要的视图,放样觑度依次计衰蔷篙嵩虿然后将圆管断面等分,将圆周上等分点折算蔷蓑釜冀雹导篓?雾二Jb暑±愈多展开图才愈准确,同时计算过程也就愈烦琐。本文就避开传统相贯-U研线展开放样的精度不高及究33计算烦琐等问题展开,利用行业内基于参数化特征建模的高精度三维设计软件ProENGINEER,直接以图形化的过程完成复杂的相贯线求取及展开放样。管件相贯节点处理精度高,作图过程简便易行,效率高。下面具体介绍如何通过该方法对焊接节点进行展开放样。一、基本过程首先,创建主从管的三维特征模型,模图2相贯线展开示意型创建的方法可用实体或曲面拉伸、实体或曲面旋转、扫描特征和管道等工具,极为灵活。所创建的T形相贯节点如图1所示。图3复杂相贯线节点示意对于此实例,如果按照传统的作图法,则需要大量的测量,绘制展开图的精确度低,图1轴线正交相贯影响下料的准确性;若采用计算法,首先根据公式确定支管素线的长度厶,求出支管板料下料的展开长S,如果将支管进行8等分,然后通过修剪命令以主管为修剪工具将从管修剪出来,便得到从管的三维相贯线特征,再使用展平面组这一高级命令,可得到相贯线的展开图(图2)。需说明的是,当对实体模型进行展开时,需将封闭的模型由各等分点分别沿母线方向引直线与支管相交,求出各直线的长度,然后将各点对应的直线的长度,截取到展开图中,即得出各进行规则缝命令处理,以提供展开实体模型的参考面或边;当对三维曲面进行展开时,支管的展开图。等分点越少,精度就会急剧降低,等分点越多,工作量越大。下面通过Pro需在曲面上定义一基准点,以定义将被展开面组的相切平面。二、具有复杂相贯线的节点下料方法具有复杂相贯线的节点图如图3所示。支管为正六边形管,边长为50mm,与主管ENGINEER对其进行模型建立并生成相1.模型建立贯线的展开图。根据模型建立基本过程,首先通过草绘器绘制两根成550相交的线段,然后使用旋轴线成550斜交相贯。34转命令绘制锥形圆柱管,使用拉伸命令绘制正六边形管,再通过修剪命令去除多余的部即可得到正六边形与锥形圆柱斜交相贯线的展开图(图6)。分,最后加厚处理,得到三维模型图(图4)。图4复杂相贯线三维模型图6正六边形与锥形圆柱相贯线展开示意执行ProENGINEER新建绘图模块,程序将自动导入刚生成的模型数据,配好相2.进入钣金件模式由于在标准零件模式下对模型进行展开时要求待展开的各个面组必须相切。所以对于正多边形模型在标准零件模式下是无法关参数,即可生成如图7所示零件展开下料样板图。至此,放样完成。展开的,这就需要进入钣金件模式,通过规则缝命令处理后即可展开。点击应用程序菜单栏里的应用程序选项,再点击钣金件,在弹出的菜单管理器窗口中选择以“驱动曲面”类型,然后进入钣金件模式。3.规则缝处理点击主菜单中的插入选项,选择形状菜单中的扯裂命令,弹出菜单管理器,选择规则缝选项后,点选模型上对应的边,即可创图7零件展开下料样板示意建规则缝(图5)。得到零件展开下料样板图后,可据实体零件的特征进行下料。若为小零件,可以出工程图,然后对毛坯板料进行描点后图5创建好的规则缝阿切割,若为大零件,可直接将展开图调入masterCAM中自动编程,然后传给数控切割机进行下料。运用ProENGINEER对具有复杂相贯线的管件进行下料,与传统下料方法比较即可看出,前者具有工作量小、时间短、精确度高以及可以与数控机床连接等优点。这为4.执行展开并生成下料样板模型相关工作者提供了一种新的陕速下料途径。同时有效地提高了生产效率。(保安权:贵州盛红科技有限责任公司)35任意选择规则缝所在的两相交平面之一作为展开时的参考面,选择展开全部选项,

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