技术（安全）交底记录
鲁DQ-010- 工程名称 分项工程名称 红星国际广场商业2-1#、2-2#楼公共区域精装修 电气线管敷设 施工单位 交底日期 山东家合世纪建筑装饰集团有限公司 交底内容：电气线管敷设 本工程所有线管均穿JDG管，壁厚1.0mm，要求刷2遍防火涂料，沿墙及楼板暗敷。三根以下穿JDGφ16线管，四、五根穿JDGφ20线管，六根以上穿JDGφ25线管。 一、施工工艺： （1）钢管敷设的施工程序为：施工准备 → 预制加工管煨弯、支架、吊架 → 确定盒、箱及固定点位置 →支架、吊架固定→盒箱固定 →管线敷设与连接 → 变形缝处理 →跨接地线。 二、主要施工方法和技术要求 1）一般要求： ①穿线管弯曲半径为管子外径的10倍，且不小于所穿电缆的最小允许弯曲半径。穿线管两端在浇灌混凝土前采用管接头临时密封。 ②钢管不应有折扁和裂缝，管内应无铁屑及毛刺，切断口应平整，管口应光滑，端口做成喇叭口，避免抽线时损伤电缆。 ③钢管的连接应符合下列要求： A、采用螺纹连接时，管端螺纹长度不应小于管接头长度的1/2；连接后，其螺纹宜外露2-3扣。螺纹表面应光滑、无缺损。 B、采用套管连接时，套管长度宜为管外径的1．5-3倍，管与管的对口处应位于套管的中心。套管采用焊接连接时，焊缝应牢固严密；采用紧定螺钉连接时，螺钉应拧紧；在振动的场所，紧定螺钉应有防松动措施。 C、电气竖井内的镀锌钢管应与竖井内预埋钢板可靠连接。 D、进入洁净室内钢管，穿线结束后将管口密封。 ④钢管与盒（箱）或设备的连接应符合下列要求： A、明配钢管或暗配的镀锌钢管与盒（箱）连接应采用锁紧螺母或护圈帽固定，用锁紧螺母固定的管端螺纹宜外露锁紧螺母2-3扣。网架结构顶上采用明敷方式。 B、当钢管与设备直接连接时，应将钢管敷设到设备的接线盒内。 C、当钢管与设备连接时，对室内干燥场所，钢管端部宜增设电线保护软管或可挠金属电线保护管后引入设备的接线盒内，且钢管管口应包扎紧密；对室外或室内潮湿场所，钢管端部应增设防水弯头，导线应加套保护软管，经弯成滴水弧状后再引入设备的接线盒。 ⑤金属软管引入设备时，应符合下列要求 A、软管与钢管或设备连接应互用软管接头连接； B、软管应用管卡固定，其固定点间距不应大于1米； C、不得利用金属软管作为接地导体。 2）具体要求： ①预制加工： A、钢管煨弯：管径为20mm及以下时，用手板煨弯器。管径为25mm及其以上时，使用液压煨弯器。 B、管子切断：用钢锯、割管器、砂轮锯进行切管，将需要切断的管子量好尺寸，放在钳口内卡牢固进行切割。切割断口处应平齐不歪斜，管口刮锉光滑、无毛刺，管内铁屑除净。 C、管子套丝：采用套丝板、套管机。采用套丝板时，应根据管外径选择相应板牙，套丝过程中，要均匀用力；采用套丝机时，应注意及时浇冷却液，丝扣不乱不过长，消除渣屑，丝扣干净清晰。 ②测定盒、箱位置：根据设计要求确定盒、箱轴线位置，以土建弹出的水平线为基准，挂线找正，标出盒、箱实际尺寸位置。 ③固定盒、箱：先稳住盒、箱，然后灌浆，要求砂浆饱满、平整牢固、位置正确。现浇混凝土板墙固定盒、箱加支铁固定；现浇混凝土楼板，将盒子堵好随底板钢筋固定牢，管路配好后，随土建浇灌混凝土施工同时完成。盒、箱安装要求如下表所示： 盒、箱安装要求一览表 实测项目 盒、箱水平、垂直位置 盒箱1m内相邻标高 盒子固定 箱子固定 盒、箱口与墙面 ④管路连接： A、明敷管径20mm及其以下钢管，必须用管箍丝扣连接。管箍连接加φ6圆钢焊接跨接“ ”，套丝不得有乱扣现象，管口锉平光滑平整，管箍必须使用通丝管箍，接头应牢固紧密，外露丝应不多于2扣；管径25mm及其以上钢管，可采用管箍连接或套管焊接，套管长度应为连接管径的1.5-3倍，连接管口的对口处应在套管的中心，焊口应焊接牢固严密。 B、管路超过下列长度，应加装接线盒，其位置应便于穿线。 无弯时30m； 有一个弯时20m； 有二个弯时15m； 有三个弯时8m；不允许有四个弯。 C、管进盒、箱连接：盒、箱开孔应整齐并与管径吻合，盒、箱上的开孔用开孔器开孔，保证开孔无毛刺，要求一管一孔，不得开长孔。铁制盒、箱严禁用电焊、气焊开孔，并应刷防锈漆。管口进入盒、箱，管口应用螺母锁紧，露出锁紧螺母的丝扣为2-4扣。两根以上管进入盒、箱要长短一致，间距均匀、排列整齐。 ⑤管暗敷设方式： A、随墙（砌体）配管：配合土建工程砌墙立管时，该管应放在墙中心，管口向上者应封好，以防水泥砂浆或其它杂物堵塞管子。往上引管有吊顶时，管上端应煨成900弯进入吊顶内，由顶板向下引管不宜过长，以达到开关盒上口为准，等砌好隔墙，先稳盒后接短管。 要求 正确 一致 垂直 垂直 平齐 允许偏差（mm） 10（砖墙），30（大模板） 2 2 3 最大凹进深度10mm B、现浇混凝土楼板配管：先找准确位置，根据房间四周墙的厚度，弹出十字线，将堵好的盒子固定牢固，然后敷管。有两个以上盒子时，要拉直线。管进入盒子的长度要适宜，管路每隔1m左右用铅丝绑扎牢。如果灯具超过3kg应焊好吊杆。 ⑥暗管敷设完毕后，在自检合格的基础上，应及时通知业主及监理代表检查验收，并认真如实填写隐蔽工程验收记录。 ⑦管弯、支架、吊架预制加工：明配管或暗埋砖墙内配管弯曲半径不小于管外径6倍。 埋入混凝土的配管弯曲半径不小于管外径的10倍。虽设计图中对支吊架的规格无明确规定，但不得小于以下规格：扁铁支架30×30mm；角钢支架25×25×3mm。 8测定盒、箱及固定点位置：根据施工图纸首先测出盒、箱与出线口的准确位置，○然后按测出的位置，把管路的垂直、水平走向拉出直线，按照安装标准规定的固定点间距尺寸要求，确定支架，吊架的具体位置。固定点的距离应均匀，管卡与终端、转弯中点、电气器具或接线盒边缘的距离为150-500mm；中间的管卡最大距离如下表： 钢管中间管卡最大距离一览表 钢管名称 厚钢管 薄钢管 钢管直径（mm） 15-20 1500 1000 25-30 2000 1500 40-50 2500 2000 65-100 3500 / ⑨支、吊架的固定方法：根据本工程的结构特点，支吊架的固定主要采用胀管法（即在混凝土顶板打孔，用膨胀螺栓固定）和抱箍法（即在遇到钢结构梁柱时，用抱箍将支吊架固定）。桥架宽度大于400mm以上者结构施工时预留埋件。 ⑩变形缝处理：穿越变形缝的钢管采用柔性连接。 11接地焊接：管路应作整体接地连接，穿过建筑物变形缝时，应有接地补偿装置。钢○管采用φ6圆钢作跨接接地，跨接地线两端焊接面长度不得小于圆钢的6倍，焊缝要均匀牢固，焊接处要清除药皮并刷防腐漆。 三、质量标准 1）管路连接紧密，管口光滑无毛刺，护口齐全，明配管及其支架、吊架平直牢固、排列整齐，管子弯曲处无明显折皱，油漆防腐完整，暗配管保护层大于15mm。 2）盒、箱设置正确，固定可靠，管子进入盒、箱处顺直，在盒、箱内露出的长度小于5mm；用锁紧螺母固定的管口、管子露出锁紧螺母的螺纹为2-4扣。线路进入电气设备和器具的管口位置正确。 3）穿过变形缝处有补偿装置，补偿装置能活动自如；配电线路穿过建筑物和设备基础处 加保护套管。补偿装置平整、管口光滑、护口牢固、与管子连接可靠；加保护套管处在隐蔽工程中标示正确。 4）电线保护管及支架接地（接零），电气设备器具和非带电金属部件的接地（接零）、支线敷设应符合以下规定：连接紧密牢固，接地（接零）线截面选用正确、需防腐的部份涂漆均匀无遗漏，线路走向合理，色标准确，涂刷后不污染设备和建筑物。 5）允许偏差：电线管弯曲半径，明敷管安装允许偏差和检查方法应符合下表规定： 保护管弯曲半径、明配管安装允许偏差一览表 项次 1 2 管子最小弯曲半径 项 目 暗配管 明配管 管子只有一个弯 管子有两个弯及以上 15～20 明配管 管子 3 固定点 直径 间距 4 （mm） 40～50 65～100 明配管水平、垂直敷设任意2m段内 平直度 2500mm 3500mm 3mm 拉线尺量检查 吊线尺量检查 25～30 弯曲半径或允许偏差 ≥6D ≥4D ≥6D ≤0.1D 1500mm 2000mm 尺量检查 检查方法 尺量检查 及检查安装记录 .尺量检查 管子弯曲处的弯扁度 垂直度 3mm
