最新水利水电质量验收评定表及三检表

软基或土质岸坡开挖施工质量验收评定表

表4.2.4

工序编单位工程名称 号 施工单分部工程名称 位 单元工程名 称、部位 项次 检验质量标准 项目 保护1 层 主控保护层开挖方式应符合设计要求，在接近建基面时，宜使用小型机具或人工挖除， 施工日期 年 月 日～ 年 月 日 合合格率 检查（测）记录 格数 开挖 不应扰动建基面以下的原地基 建基构筑物软基和土质岸坡开挖面平顺。软基和土质岸坡与土质构筑物接触时，采用斜项2 面 目 处理 面连接，无台阶、急剧变坡及反坡 渗水3 处理 眼）妥善引排或封堵，建基面清洁无积水 长或宽 符合设计要求， 构筑物基础区及土质岸坡渗水（含泉 大于允许偏差为-10～10m 20cm 符合设计要求，基坑一无断面尺寸般1 结构要及开挖面项 求或无平整度 目配筋 长或宽 大于允许偏差为-20～10m 30cm 符合设计要求， 坑（槽） 底部标允许偏差为-10～高 垂直或斜 符合设计要求，20cm 面平整允许偏差为20cm 度 长或宽不 符合设计要求， 大于允许偏差为0～20cm 有结构要求有配筋预埋件 10m 长或宽 符合设计要求，大于允许偏差为0～30cm 10m 坑（槽）求，允许偏差为0～底部标高 20cm 斜面平整度 符合设计要求， 允许偏差为15cm 符合设计要 主控项目检验点100%合格，一般项目逐项检验点的合格率 %，且不合格点不集中分 施工单位 自评意见 布。 工序质量等级评定为： 签字： 年 月 日 经复核，主控项目检验点100%合格，一般项目逐项检验点的合格率 %，且不合格点不集中分布。 监理单位 复核意见 工序质量等级评定为： 签字： 年 月 日 注：“－”表示欠挖。

软基或土质岸坡开挖施工单元工程质量三检表

单元工单位工程名称 程量 施工单 位 检验日 期 年 月 日 分部工程名称 单元工程名称、部位 检验记录 项检验项目 次 保护层开挖方式应符合设计要保护层 求，在接近建基面时，宜使用小型质量标准 班组自检 施工队复检 质检科终检 1开挖 机具或人工挖除，不应扰动建基面以下的原地基. 主构筑物软基和土质岸坡开挖面控建基面 平顺。软基和土质岸坡与土质构筑项2处理 目急剧变坡及反坡 构筑物基础区及土质岸坡渗水物接触时，采用斜面连接，无台阶、 3渗水处理 （含泉眼）妥善引排或封堵，建基面清洁无积水 质量标准 项次 检测项误差范目 设计值 围 符合设计长或宽不 一般项坑（槽）目底部标高 为0～20cm 41.50m 要求，允许偏差大于10m 450cm 要求，允许偏差为0～20cm 符合设计实测值 班组自检 施工队复检 质检科终检 检验意见 检验人员签字 检验日期

现浇混凝土护坡单元工程施工质量验收评定表

表10.0.9

单元工单位工程名称 程量 施工单分部工程名称 位 单元工程名称、编 号 项检验项目 次 主 1 控 项 排水孔反符合设计要求 护坡厚度 允许偏差为±1cm 质量标准 检查（测）记录或备查资料名称 格数 格率 期 合合施工日年 月 日～ 年 月 日 2 目 滤层 坡面平整1 一 度 般 2 项 置 目 变形缝结3 构与填充质量 排水孔设允许偏差为±1cm 连续贯通，孔径、孔距允 许偏差为±5%设计值 符合设计要求 主控项目检验结果全部符合验收评定标准，一般项目逐项检验点的合格率 %。 施工单位 自评意见 （签字，加盖公章） 年 月 日 单元工程质量等级评定为： 经抽检并查验相关检验报告和检验资料，主控项目检验结果全部符合验收评定标准，一般项目逐项检验点 监理机构 复核评定意见 （签字，加盖公章） 年 月 日 注1：对关键部位单元工程和重要隐蔽单元工程的施工质量验收评定应有设计、建设等单位的代表签字，具体要求应满足SL176的规定。 注2：本表所填“单元工程量”不作为施工单位工程量结算计量的依据。 的合格率 %。 单元工程质量等级评定为：

现浇混凝土护坡单元工程施工质量三检表

单元工单位工程名称 程量 施工单分部工程名称 单元工程名称、部 位 项检验项目 次 质量标准 班组自检 检 检 施工队复质检科终期 检验记录 位 检验日年 月 日 护坡厚主1度（12cm） 控项目2排水孔符合设计要求 反滤层 允许偏差为±1cm 质量标准 项次 检测项误差范目 设计值 围 坡面平整度 厚度12cm 允许偏 差为±1cm 连续贯孔径φ通，孔径、孔排水孔设置 50mm，孔距横向3m，竖为±5%设计向2.5m 值 变形缝充填厚结构与填充质量 12cm 计要求 符合设 距允许偏差 检 班组自实测值 施工队复检 质检科终检 检验意见 检验人员签字 检验日期

砂（石）垫层单元工程施工质量验收评定表

表10.0.2

单元工单位工程名称 程量 施工单分部工程名称 位 单元工程名称、编 号 项检验项目 质量标准 期 检查（测）记录或备查资料名称 合合施工日年 月 日～ 年 月 日 次 主 1 控 配 项 2 目 层厚度 垫层基一 般 项 垫层基 目 2 面坡度 主控项目检验结果全部符合验收评定标准，一般项目逐项检验点的合格率 %。 施工单位 自评意见 单元工程质量等级评定为： （签字，加盖公章） 年 月 日 符合设计要求 1 表面平整面度 符合设计要求 砂、石垫 允许偏差为±15%设计厚度 砂、石级符合设计要求 格数 格率 经抽检并查验相关检验报告和检验资料，主控项目检验结果全部符合验收评定标准，一般项目逐项检验点 监理机构 复核评定意见 （签字，加盖公章） 年 月 日 注1：对关键部位单元工程和重要隐蔽单元工程的施工质量验收评定应有设计、建设等单位的代表签字，具体要求应满足SL176的规定。 注2：本表所填“单元工程量”不作为施工单位工程量结算计量的依据。 的合格率 %。 单元工程质量等级评定为： 砂（石）垫层单元工程施工质量三检表

单元工单位工程名称 程量 施工单分部工程名称 单元工程名称、部 位 项检验项目 次 质量标准 班组自检 检 砂、石级主1控项目2砂、石垫 允许偏差为±15%设计厚层厚度度 （10cm） 质量标准 项次 检测项误差范目 垫层基面表面平整度 10cm 设计值 围 允许偏差为±15%设计厚度 检 复检 终检 班组自施工队质检科实测值 配 符合设计要求 检 施工队复质检科终期 检验记录 位 检验日年 月 日 垫层基 面坡度 1:2 不陡于设计坡度 检验意见 检验人员签字 检验日期

土料压实施工质量验收评定表

表6.2.6

工序编单位工程名称 号 施工单分部工程名称 位 单元工程名称、 部位 项次 检验项质量标准 目 压实机具的型号、规格、碾压遍数、碾压速度、碾压振动频率、振幅和加水量应符合碾压试验确定的参数值 压实度和最优含水率符合设计要求。1级、2级坝和高坝的压实度不低于主 控 项 目 压实土料的 3 渗透系数 符合设计要求 2 量 压实质98%；3级中低坝及3级以下中坝的压实度不低于96%；土料的含水量应控制在最优量的-2%～3%之间。取样合格率不小于90%。不合格试样不应集中，且不低于压实度设计值98% 检查（测）记录 格数 格率 期 合合施工日年 月 日～ 年 月 日 碾压参1 数 碾压搭一 1 般 项 碾压面目 2 处理 接 带宽度 分段碾压时，相邻两段交接带碾压迹应彼此搭接，垂直碾压方向搭接带宽度应不小于0.3～0.5m；顺碾压方向搭接带宽度应为1.0～1.5m 碾压表面平整，无漏压，个别有弹簧、起皮、脱空，剪力破坏部位的处理符合设计要求 施工单位 主控项目检验点100%合格，一般项目逐项检验点的合格率 %，且不合格点不集中分布。 工序质量等级评定为： 自评意见 经复核，主控项目检验点100%合格，一般项目逐项检验点的合格率 %，且不合格点不集中分布。 监理单位 复核意见 （签字，加盖公章） 年 月 日 工序质量等级评定为： （签字，加盖公章） 年 月 日

土料压实施工质量三检表

单元工单位工程名称 程量 施工单分部工程名称 单元工程名称、部 位 项检验项目 次 质量标准 班组自检 检 主控1项碾压参数 压实机具的型号、规格、碾压遍数、碾压速度、碾压振动频率、振幅和加水量应符合碾压试验确定的参数值 位 检验日年 月 日 期 检验记录 施工队复质检科终检 目压实度和最优含水率符合设计要求。1级、2级坝和高坝的压实度不低于98%；3级中低坝及3级以下中坝的压实度不低2压实质量 于96%；土料的含水量应控制在最优量的-2%～3%之间。取样合格率不小于90%。不合格试样不应集中，且不低于压实度设计值98% 压实土料的 3渗透系数 符合设计要求 质量标准 项次 检测项误差范目 设计值 围 分段碾压时，相邻两段交接带碾压迹应彼此搭碾压搭接 带宽度 小于0.3～0.5m；顺碾压方向搭接带宽度应为1.0～1.5m 碾压表面平整，无漏压，个别碾压面处理 有弹簧、起皮、脱空，剪力破坏部位的处理符合设计要求 求 符合设计要不小于0.3～0.5m 接，垂直碾压方向搭接带宽度应不垂直碾压方向搭接带宽度应实测值 班组自检 施工队复检 质检科终检 检验意见 检验人员签字 检验日期

接缝处理施工质量验收评定表

表6.2.7

单位工程名称 分部工程名称 单元工程名称、部位 项检验项目 次 斜墙和心墙内不应留有纵向接缝。防渗体及均质坝的横向接坡不应陡于1:3，其高主控项15m 目接合坡面碾2压 接合坡面填土碾压密实，层面平整、无拉裂和起皮现象 1接合坡面 差应符合设计要求，与岸坡接合坡度应符合设计要求。均质坝纵向接缝斜坡坡度和平台宽度应满足稳定要求，平台间高差不大于 质量标准 检查（测）记录 格数 格率 工序编号 施工单位 施工日期 年 月 日～ 年 月 日 合合接合坡面填一1土 般项目2理 施工单位 自评意见 填土质量符合设计要求，铺土均匀、表面平整，无团块、无风干 接合坡面处纵横接缝的坡面削坡、湿润、刨毛等处理符合设计要求 主控项目检验点100%合格，一般项目逐项检验点的合格率 %，且不合格点不集中分布。 工序质量等级评定为： （签字，加盖公章） 年 月 日 经复核，主控项目检验点100%合格，一般项目逐项检验点的合格率 %，且不合格点不集中分布。 监理单位 复核意见 工序质量等级评定为： （签字，加盖公章） 年 月 日 接缝处理施工质量三检表

单元工单位工程名称 程量 施工单分部工程名称 单元工程名称、部 位 项检验项目 次 斜墙和心墙内不应留有纵向接缝。防渗体及均质坝的横向接坡不应陡于1:3， 位 检验日年 月 日 期 检验记录 质量标准 班组自检 施工队复检 质检科终检 主1控项目2接合坡面 其高差应符合设计要求，与岸坡接合坡度应符合设计要求。均质坝纵向接缝斜坡坡度和平台宽度应满足稳定要求，平台间高差不大于15m 接合坡面碾压 接合坡面填土碾压密实，层面平整、无拉裂和起皮现象 质量标准 项次 检测项误差范目 设计值 围 填土质量符接合坡面填土 合设计要求，铺土均匀、表面平整，无团块、无风干 求 符合设计要实测值 班组自检 施工队复检 质检科终检 纵横接缝的坡接合坡面处理 面削坡、湿润、刨毛等处理符合设计要求 求 符合设计要 检验意见 检验人员签字 检验日期

卸料及铺填施工质量验收评定表

表6.2.5

单位工程名称 分部工程名称 单元工程名称、部位 项检验项目 次 卸料、平料符合设计要求，均衡1 主 上下层分段位置错开 控 上下游坝坡铺填应有富裕量，防项 渗铺盖在坝体以内部分应与心墙或斜目 2 铺填 墙同时铺填。铺料表面应保持湿润，符合施工含水量 卸料 上升。施工面平整、土料分区清晰， 质量标准 检查（测）记录 格数 格率 工序编号 施工单位 施工日期 年 月 日～ 年 月 日 合合一 结合部土料般 1 铺填 项 防渗体与地基（包括齿槽）、岸坡、溢洪道边墙、坝下埋管及混凝土齿墙等结合部位的土料铺填，无架空现象。 目 土料厚度均匀，表面平整，无团块、无粗粒集中，边线整齐 铺土厚度均匀，符合设计要求，2 铺土厚度 允许偏差为0～-5cm 铺填边线应有一定宽裕度，压实3 铺填边线 削坡后坝体铺填边线满足0～10cm(人工施工)，0～30cm（机械施工）要求 施工单位 自评意见 主控项目检验点100%合格，一般项目逐项检验点的合格率 %，且不合格点不集中分布。 工序质量等级评定为： （签字，加盖公章） 年 月 日 经复核，主控项目检验点100%合格，一般项目逐项检验点的合格率 %，且不合格点不集中分布。 监理单位 复核意见 （签字，加盖公章） 年 月 日 工序质量等级评定为：

卸料及铺填施工质量三检表

单元工单位工程名称 程量 施工单分部工程名称 单元工程名称、部 位 项检验项目 质量标准 期 检验记录 位 检验日年 月 日 次 班组自检 施工队复检 卸料、平料符合设计要求，均衡上升。质检科终检 1主控卸料 施工面平整、土料分区清晰，上下层分段位置错开 上下游坝坡铺填应有富裕量，防渗铺 项盖在坝体以内部分应与心墙或斜墙同时目2铺填 铺填。铺料表面应保持湿润，符合施工含水量 质量标准 项次 检测项误差范目 设计值 围 防渗体与地基（包括齿槽）、岸坡、溢洪道边墙、坝下埋管及混结合部土料铺填 凝土齿墙等结合部位的土料铺填，无架空现象。土料厚度均匀，表面平整，无团块、无粗粒集中，边线整齐 人工每层15cm 铺土厚度 机械每层30cm 铺土厚度均匀，符合设计要求，允许偏差为0～-5cm 求 符合设计要实测值 班组自检 施工队复检 质检科终检 铺填边线应有一定宽裕度，压实削坡后坝体铺符合设计要铺填边线 填边线满足0～求 10cm(人工施工)，0～30cm（机械施工）要求 检验意见 检验人员签字 检验日期 混凝土浇筑施工质量验收评定表

表4.6.2

工序编单位工程名称 号 施工单分部工程名称 位 单元工程名称、部 位 项检验项目 次 入仓混凝1 土料 主 厚度不大于振捣棒有效长度的90%，控 2 项 混凝土振目 3 捣 4 铺筑间歇间距、留振时间合理，无漏振、无超振 符合要求，无初凝现象 振捣器垂直插入下层5cm，有次序， 平仓分层 铺设均匀，分层清楚，无骨料集中现象 入仓，应及时处理至达到要求 无不合格料入仓。如有少量不合格料 质量标准 检查（测）记录 数 率 期 合格合格施工日年 月 日～ 年 月 日 时间 浇筑温度5 （指有温控要求的混凝土） 混凝土养6 护 1 足设计要求 厚度宜为2～3cm，均匀平整，无漏铺 表面保持湿润；连续养护时间基本满 满足设计要求 砂浆铺筑 积水和泌2 水 一 插筋、管无外部水流入，泌水排除及时 般 路等埋设件以3 项 及模板的保护 目 4 面保护 混凝土表 保护好，符合设计要求 保护时间、保温材料质量符合设计要 求 脱模时间符合施工技术规范或设计要 5 脱模 求 施工单位 自评意见 主控项目检验点100%合格，一般项目逐项检验点的合格率 %，且不合格点不集中分布。 工序质量等级评定为： （签字，加盖公章） 年 月 日 经复核，主控项目检验点100%合格，一般项目逐项检验点的合格率 %，且不合格点不集中分布。 监理单位 复核意见 工序质量等级评定为： （签字，加盖公章） 年 月 日 外观质量验收评定表

表4.7.3

单位工程名称 工序编 号 施工单分部工程名称 位 单元工程名称、部 位 项检验项目 次 表面平整1 主 控 2 项 目 3 缺损 其符合设计要求 麻面、蜂窝累计面麻面、蜂1 窝 符合设计要求 单个面积不超过0.01㎡，且深度不超过2 一 般 项 目 3 错台、 经处理符合设计要跑模、掉求 角 短小、深度不大于钢筋保护层厚度的表面表面裂缝 裂缝经处理符合设计要求 孔洞 骨料最大粒径。经处理符合设计要求 积不超过0.5%。经处理 度 符合设计要求或允形体尺寸 许偏差±20mm 重要部位不允许，应修复使 符合设计要求 质量标准 检查（测）记录 数 率 期 合格合格施工日年 月 日～ 年 月 日 4 主控项目检验点100%合格，一般项目逐项检验点的合格率 %，且不合格点不集中分布。 施工单位 自评意见 工序质量等级评定为： （签字，加盖公章） 年 月 日 经复核，主控项目检验点100%合格，一般项目逐项检验点的合格率 %，且不合格点不集中分布。 工序质量等级评定为： 监理单位 复核意见 （签字，加盖公章） 年 月 日 混凝土浇筑施工质量三检表

单元工单位工程名称 程量 施工单分部工程名称 单元工程名称、部 位 项检验项目 次 质量标准 班组自检 检 入仓混凝土无不合格料入仓。如有少量不合格料 位 检验日年 月 日 期 检验记录 施工队复质检科终检 1主控项目3混凝土振捣 间距、留振时间合理，无漏振、无超振 料 入仓，应及时处理至达到要求 厚度不大于振捣棒有效长度的90%， 2平仓分层 铺设均匀，分层清楚，无骨料集中现象 振捣器垂直插入下层5cm，有次序， 铺筑间歇时4间 浇筑温度（指有5温控要求的混凝土） 符合要求，无初凝现象 满足设计要求 表面保持湿润；连续养护时间基本满6混凝土养护 足设计要求 质量标准 实测值 施工队复 项检测项目 次 设计值 误差范围 班组自检 检 厚度宜为2～符合设计要砂浆铺筑 3cm，均匀平整，求 无漏铺 积水和泌水 插筋、管路保护好，符合等埋设件以及设计要求 模板的保护 保护时间、保混凝土表 温材料质量符合面保护 设计要求 脱模时间符符合设计要脱模 合施工技术规范求 或设计要求 求 符合设计要求 符合设计要无外部水流入，泌水排除及时 求 质检科终检 符合设计要 检验意见 检验人员签字 检验日期

外观质量三检表

单元工单位工程名称 程量 施工单分部工程名称 单元工程名称、部 位 期 检验记录 项检验项目 次 质量标准 班组自检 检 主1控2项目3表面平整度 符合设计要求 位 检验日年 月 日 施工队复质检科终检 形体尺寸 重要部位缺符合设计要求或允许偏差±20mm 不允许，应修复使其符合设计要求 损 质量标准 项检测项目 次 设计值 误差范围 班组自检 实测值 施工队复检 质检科终检 麻面、蜂窝累计面积不超过麻面、蜂窝 0.5%。经处理符合设计要求 单个面积不超过0.01㎡，且深符合设计要孔洞 度不超过骨料最求 大粒径。经处理符合设计要求 错台、 经处理符合符合设计要求 符合设计要 跑模、掉角 设计要求 求 短小、深度不大于钢筋保护层符合设计要表面裂缝 厚度的表面裂缝求 经处理符合设计要求 检验意见 检验人员签字 检验日期

模板制作及安装施工质量验收评定表

表5.3.1

工序编单位工程名称 号 施工单分部工程名称 位 施工日单元工程名称、部位 期 项检验项目 次 稳定性、刚1 主 度和强度 控 项 目 4 高 结构物水平3 断面内部尺寸 承重模板标允许偏差±5mm 允许偏差±20mm 结构物边线2 与设计边线 符合模板设计要求 质量标准 检查（测）记录 格数 格率 合合年 月 日～ 年 月 日 钢模：允许偏差10mm； 木模：允许偏差15mm 外露表模板平整面 1 度：相邻两板面隐蔽内错台 面 外露表局部不平整2 一 般 项 目 4 模板外观 预留孔、洞5 尺寸边线 预留孔、洞6 中心位置 7 脱模剂 施工单位 自评意见 面 3 板面缝隙 隐蔽内度 隐蔽内面 钢模：允许偏差2mm； 木模：允许偏差3mm 允许偏差5mm 钢模：允许偏差2mm； 木模：允许偏差5mm 允许偏差10mm 面 外露表钢模：允许偏差1mm； 木模：允许偏差2mm 允许偏差2mm 面 规格符合设计要求；表面光洁、无污物 钢模：允许偏差±10mm； 木模：允许偏差±15mm 允许偏差±10mm 质量符合标准要求，涂抹均匀 主控项目检验点100%合格，一般项目逐项检验点的合格率 %，且不合格点不集中分布。 工序质量等级评定为： （签字，加盖公章） 年 月 日 经复核，主控项目检验点100%合格，一般项目逐项检验点的合格率 %，且不合格点不集中分布。 工序质量等级评定为： 监理单位 复核意见 （签字，加盖公章） 年 月 日 注：外露表面、隐蔽内面系指相应模板的混凝土结构物表面最终所处的位置。 模板制作及安装施工质量三检表

单元单位工程名称 工程量 施工分部工程名称 单元工程名称、部 位 项检验项目 次 质量标准 班组自检 稳定性、刚度 单位 检验年 月 日 日期 检验记录 施工队复检 质检科终检 1和强度 符合模板设计要求 主2结构物边线钢模：允许偏差10mm； 木模：允许偏差15mm 结构物水平 控与设计边线 项3允许偏差±20mm 目断面内部尺寸 承重模板标4高 允许偏差±5mm 实测值 质量标准 项检测项目 次 值 钢模：允许偏差外2mm； 露表模板平整面 度：相邻两板面错台 蔽内面 0 隐允许偏差5mm 3mm 木模：允许偏差设计误差范围 班组自检 施工队复检 质检科终检 钢模：允许偏差外2mm； 露表木模：允许偏差局部不平0 整度 隐蔽内面 钢模：允许偏差外2mm； 露表木模：允许偏差面 板面缝隙 0 隐蔽内面 表面规格符合设计要求；表面模板外观 光洁、无污光洁、无污物 物 预留孔、洞0 尺寸边线 预留孔、洞0 中心位置 涂抹脱模剂 均匀 均匀 质量符合标准要求，涂抹允许偏差±10mm 木模：允许偏差±15mm 钢模：允许偏差±10mm； 允许偏差5mm 3mm 允许偏差5mm 面 3mm 检验意见 检验人员签字 检验日期 钢筋制作及安装施工质量验收评定表

表4.4.2-1

工序编单位工程名称 号 施工单分部工程名称 位 施工日单元工程名称、部位 期 项检验项目 次 钢筋的数量、符合质量标准和设计的1 规格尺寸、安装位要求 置 钢筋接头的 2 力学性能 主 不允许有裂缝、脱焊点、控 焊接接头和 漏焊点，表面平顺，没有明项 3 焊缝外观 目 钢筋不应有明显烧伤 钢筋连接的施工质量标4 钢筋连接 准见表4.4.2-2 钢筋间距、 5 保护层 局部偏差±1/2净保护层1 钢筋长度方向 厚 一 般 同排架、允许偏差±0.5d 一排受2 项 力钢筋目 间距 双排钢筋，其3 排与排间距 允许偏差±0.1倍排距 柱、梁 板、墙 允许偏差±0.1倍间距 符合规范和设计要求 显的咬边、凹陷、气孔等， 行业有关规定 符合规范要求和国家及 质量标准 检查（测）记录 格数 格率 合合年 月 日～ 年 月 日 梁与柱中 4 箍筋间距 允许偏差±0.1倍箍筋间 距 局部偏差±1/4净保护层 5 保护层厚度 厚 施工单位 主控项目检验点100%合格，一般项目逐项检验点的合格率 %，且不合格点不集中分布。 工序质量等级评定为： 自评意见 经复核，主控项目检验点100%合格，一般项目逐项检验点的合格率 %，且不合格点不集中分布。 监理单位 复核意见 （签字，加盖公章） 年 月 日 工序质量等级评定为： （签字，加盖公章） 年 月 日 钢筋制作及安装施工质量三检表

单元单位工程名称 工程量 施工分部工程名称 单位 检验单元工程名称、部位 日期 检验记录 项检验项目 次 质量标准 班组自检 钢筋的数量、规年 月 日 施工队复检 质检科终检 主1控项2目3符合质量标准和设计的要求 格尺寸、安装位置 钢筋接头的 符合规范要求和国家及行业有关规定 力学性能 焊接接头和 不允许有裂缝、脱焊点、漏焊点，表面平顺， 焊缝外观 没有明显的咬边、凹陷、气孔等，钢筋不应有明显烧伤 4钢筋连接 钢筋间距、 钢筋连接的施工质量标准见表4.4.2-2 5保护层 符合规范和设计要求 质量标准 项检测项目 次 设计值 误差范围 自检 钢筋长度方向 排同架、柱、一排受梁 力钢筋板、间距 墙 双排钢筋，其15cm 排与排间距 梁与柱中 20cm 箍筋间距 保护层厚度 5cm 局部偏差±1/4净保护层厚 允许偏差±0.1倍箍筋间距 允许偏差±0.1倍排距 20cm 允许偏差±0.1倍间距 20cm 允许偏差±0.5d 5cm 局部偏差±1/2净保护层厚 实测值 班组施工队复检 质检科终检 检验意见 检验人员签字 检验日期