EPS薄抹灰外墙外保温系统施工方案(完整版)

《EPS聚苯板薄抹灰外墙外保温系统》

施 工 组 织 方 案

河南现代涂料有限公司

外墙外保温工程 施工组织设计

一、工程概况

工程名称： 工程地址： 承包形式： 承包单位：

保温形式：EPS薄抹灰外墙外保温系统 二、施工依据

由于外墙保温施工图集、标准均不统一，主要原因在于主要施工用材料的变化，且现行图集中部分内容亦不适应现场施工的需要，因此施工方案参照下列文献编制：

1、甲方单位的招标文件及要求

2、《膨胀聚苯板薄抹灰外墙外保温系统》（JG149-2003） 3、《建筑工程施工质量统一标准》（GB50300-2001） 4、《外墙保温工程技术规程》（JGJ144-2004）

5、《河南省居住建筑节能设计标准（寒冷地区）》（DBJ/41/062-2005）

6、《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210-2001） 7、《外墙外保温构造》（05YJ3-1） 8、《民用建筑热工设计规范》（GB50176）

9、建设单位提出的施工要求及技术交底 三、施工前的准备工作 （1）作业条件：

1、基层墙体的质量须符合相关质量验收规范和标准要求。 2、安装好外墙面的预埋件，如雨水管卡等。

3、要求现场提供有380V、220V电源和临时施工用水，同时提供材料库房。

4、气候条件：操作地点环境和基底温度不低于5℃，风力不大于5级，雨天不能施工。夏季施工，施工面应避免阳光直射，必要时可在脚手架上搭设防晒布，遮挡墙面。如施工中突遇降雨，应采取有效措施，防止雨水冲刷墙面。 （2）主要材料

1、聚合物粘结砂浆：

聚合物粘结砂浆，用于粘贴聚苯板，状态为均匀灰色粉体。 ①、针对粘结保温板的要求专门设计；

②、精选优质可再分散胶粉、无机胶凝材料、优质骨料及具保水、增强、触变、抗裂等功能的助剂预混干拌而成； ③、良好的粘结力、耐水强度。

④、贮运：防潮、防晒，通风干燥处，贮存6个月，25kg/袋。

粘结砂浆性能指标

编号 检验项目 常温状态14d 与水泥 拉伸1 粘结强度 砂浆试块 耐冻融（冻融循环25次） 常温状态14d 耐水(浸水48h，放置24h) 与聚苯板 耐冻融（冻融循环25次） 柔 2 韧 性 3 水泥基：28d 非水泥基：开裂应变 线形收率 可操作时间 MPa MPa MPa ≥0.5 ≥0.1或聚苯破坏 ≥0.1或聚苯破坏 耐水(浸水48h，放置24h) 单位 MPa MPa 性能指标 ≥0.7 ≥0.5 MPa MPa % % H ≥0.1或聚苯破坏 ≤3.0 ≥1.5 ≤0.3 ≥2

2、聚合物抗裂抹面砂浆，

聚合物抗裂抹面砂浆用于抹面及面部局部找平修补，状态为均匀灰色粉体。

①、精选优质可再分散胶粉、无机胶凝材料、优质骨料及具保水、增强、触变、抗裂等功能的助剂预混干拌而成； ②、良好的粘结力、耐候性；

③、突出的柔性、抗裂性，能有效保证外保温系统的长期安全、稳定、可靠。

④、贮运：防潮、防晒，通风干燥处，贮存6个月，25kg/袋。

抹面砂浆性能指标

编号 检验项目 常温状态14d 拉伸1 粘结强度 耐水(浸水48h，放置24h) 与聚苯板 耐冻融（冻融循环25次） 水泥基：28d 非水泥基：开裂应变 线形收率 可操作时间 24h吸水率 水蒸气透湿流密度 抗裂性 透水性 单位 MPa MPa 性能指标 ≥0.1或聚苯破坏 ≥0.1或聚苯破坏 MPa MPa % % H G/m² G/m²S/ m ≥0.1或聚苯破坏 ≤3.0 ≥1.5 ≤0.3 ≥2 ≤1000 ≥1.00 5mm以下无裂纹 ≤3.0 柔 2 韧 性 3 4 5 6 7

3、聚苯乙烯泡沫板：

聚苯乙烯泡沫板即EPS板，涂料饰面密度要求为20kg/m³。

聚苯乙烯聚苯板主要性能指标

检测项目 膨胀聚苯板类型 表观密度 氧指数 吸水率 弯曲变形 断裂弯曲负荷 尺寸稳定性 单位 kg/m3 % % mm N % 技术性能指标 B1级 ≥20 ≥30 ≤4 ≥20 ≥25 ≤0.3 压缩性能 水蒸气透湿系数 导热系数 自然条件 陈化时间 蒸气（60℃） Mpa（10%） ng/(Pa·m·s) W/（m·K） d d 聚苯板尺寸允许偏差

≥0.1 ≤4.5 ≤0.032 ≥42 ≥5 项目 长、宽、厚（mm） 对角线（mm）

允许偏差（mm） ±2.0 ±3.0 4、 专用耐碱玻纤网格布：

玻纤网格布加强型，重量为160g/m2。应用于抹面砂浆中，不仅能增强抹面砂浆强度，还能阻止裂纹生长，达到防裂的目的玻纤网格布经过耐碱涂层处理，具有抗腐蚀、抗老化性能。具体指标如下：

耐碱玻纤网格布（加强型）性能指标

试验项目 网孔中心，mm 单位面积质量，g/m² 断裂应变% 耐碱断裂强力保留率，（经纬向）.% 耐碱断裂强力保留值，N/50 mm 涂塑量，g/ m² 性能标准（标准网格布） 5×5 ≥160 ≤5 ≥70 ≥1800 ≥20 5、锚固件：锚固件选用北京联合基业品牌，Φ8聚乙烯胀栓，采用长102mm镀锌螺丝对聚苯板进行固定。使用温度范围-40℃--80℃。

锚固件主要性能指标

项目 单个锚栓最大拉力承载力 （已考虑安全系数） 单个锚栓对系统传热增加值 允许偏差 C25以上混凝土中≥0.6KN ≤0.04W/N 7、保温系统性能指标：（见下表）

膨胀聚苯板外墙外保温系统性能指标

序号 检验项目 标准要求 检验结果 单项结论 符合 符合 合格 合格 符合 合格 符合 1 2 3 4 5 6 7 耐候性 抗风压值 吸水量 抗冲击强度 普通型 耐冻融 水蒸气湿流密度 不透水性 耐候性试验后饰面砖拉伸粘结强度 表面无裂纹、粉化、剥表面无裂纹、粉化、剥落现象 不小于荷载设计值 ≤500g/m2 ≥3.0J 落现象 4.8kPa未破坏 485g/m2 3.0J未破坏 表面无裂纹、空鼓、起表面无裂纹、空鼓、起泡、剥离现象 ≥0.85g/(m2·h) 试样防护层内侧无水渗透 ≥0.4MPa 泡、剥离现象 3.88g/(m2·h) 试样防护层内侧无水渗透 0.52MPa 8 合格 备注：1、抗风压值4.8kPa时试验负风压荷载值8.0kPa。 2、试验值(8.0×0.9)/1.5= 4.8 0.9为考虑非满粘的系数；1.5为计算的安全系数。 材料进场后应分类存放，聚苯板应成捆立放，防雨防潮；网格布也应防雨存放；保温胶系列存放温度不得低于0℃；干混料存放注意防潮和保质期。涂料在通风、干燥、温度在5～35℃的环境下储存。 （3）主要施工工具

外接电源设备、电动搅拌机、开槽器、角磨机、电锤、称量衡器、密齿手锯、壁纸刀、剪刀、螺丝刀、钢丝刷、腻子刀、抹子、阴阳角抿子、托线板、2m靠尺、墨斗、线包、水平管、空压机、铲刀、毛滚、刷子、耐压胶管、砂纸、喷等。 （4）其他劳保及安全用具。 四、施工技术方案 1、组织机构

公司将选派优秀的项目经理配备质检员、安全员、材料员等具有多年管理经验的管理人员组成项目部，抽调技术素质高的专业施工队伍。该团队素质良好，对工程在安全、质量、进度、环境协调、突发性事务处理方面有丰富经验。

现场施工组织结构：

项 目 经 理 施工队长 技术员 材料员 安全员 质检员 基 层 处 理 施 工 放 线

粘 结 保 温 板 锚 固 件 安 装 面 层 抹 灰 铺 设 网 格 布 门 窗 洞 收 口 局 部 维 修 2、管理目标

1）质量标准：符合保温工程施工及涂料工程施工质量验收要求，达到合格质量等级。

2）安全目标：无重大安全事故。

3）工期目标：施工开始时间以甲正式通知进场为准，具体工期安排以配合甲方及总包方竣工时间为准。甲方进场时间确定后，我方将及时制定可行的施工进度计划表。 五、现场施工方案 1、施工工艺流程图： 材料准备 基层墙体处理、找平 工具准备 配粘结砂浆 放线、弹线 埋设翻包网格布 粘贴聚苯板

配抹面砂浆 打磨嵌缝 特殊部位处理 刮第一遍抹面砂浆 铺设网格布 连续施工、一次性成活 刮第二遍抹面砂浆 局部找平修平

验 收 2.施工要点

1）基层墙体的处理：基层墙体表面不得有油污、脱模剂、浮尘等污染物，墙面不平整处可用角磨机打磨。基层墙面若太干燥，应适当洒水润湿。干燥处理后用聚合物砂浆把砌块部分粉刷找平，砌块和剪力墙接口位置有孔洞地方用1:3水泥砂浆找平。

2）墙面弹线：施工前首先读懂图纸，确认基层结构墙体的伸缩缝、结构沉降缝、防震缝墙体体型突变的具体部位，并做出标记。此外还应弹出首层散水标高线和伸缩缝具体位置。 3）粘贴聚苯板

①配制粘结砂浆：将聚合物粘结专用砂浆现场加水用搅拌机充分搅拌均匀，搅拌3~5分钟至均匀即可使用。每次配好的粘结砂浆应在2小时内用完，超过此时间的胶粘砂浆不得继续使用。

②采用框点粘法：用铁抹子首先沿聚苯板周边（注意：非侧面）涂抹配制好的胶粘砂浆。然后在聚苯板中间涂抹粘接砂浆，必须保证涂料饰面聚苯板与基层粘接面积不小于40%。

③聚苯板抹完粘结砂浆后应立即平贴在基层墙体上轻轻滑动就位，并随时用靠尺检查平整度和垂直度。粘贴聚苯板时板与板之间要相互挤紧，每贴完一块板后及时清理挤出的粘结砂浆。

聚苯板粘贴牢固后如发现有接缝不平的现象立即用打磨抹子打磨，磨平后用刷子将聚苯碎屑清理干净。聚苯板要从下到上沿水平方向横向铺贴，上下板之间错开、不得通缝。拐角交接处应相邻错开。

聚苯板 ④安装锚固件：在贴好的聚苯板上用冲击钻钻孔，孔洞深入墙基面

25mm以上，数量为4~6个/ m²。用Φ8聚乙烯(尼龙)涨塞、长102mm防锈镀锌螺丝将聚苯板固定在墙体上。螺丝拧到与聚苯板面平齐。 ⑤在聚苯板表面抹底层聚合物砂浆1-2mm，木抹子搓平。将大面网格布沿水平方向或垂直方向绷直，用抹子将其抹平，使其紧贴底层聚合物砂浆。网格布搭接时注意搭接宽度不小于100mm。在底层聚合物砂浆凝结前，抹面层聚合物砂浆，厚度1—2mm，盖住玻纤网格布，涂料饰面抹灰层达到3-5mm 。

外装饰面为面砖时应铺设加强型耐碱玻纤网，抹灰厚度达5—7mm。 3、施工注意事项

施工环境：保证环境温度应大于5℃，相对湿度小于70%，无大风的天气下施工，雨天或者即将下雨的天气也不得施工，施工时多关注一下天气预报。

六、工期保证措施

1、合理组织，精心规划，以保证工程的施工进度顺利进行；

2、加强安全、质量管理，防止因出现安全问题或质量问题造成停工、返工、影响工程进度，有安全和质量才有进度；

3、安排好进度计划，对照进度计划施工，确保各个工序能按时完成，如有延误，应及时采取措施，确保按期完成；

4、加强原材料的组织供应工作，做到及时到位，并保证质量，确保工程顺利进行； 5、挖掘潜力，优化施工方案；

6、树立诚信意识，认真阅读施工合同，严格按工期进度施工； 7、加强现代化施工管理，实行动态管理原则；

8、必要时增加人力、物力、机械设备和资金的投入，确保工程严格保质按工期完工。 七、质量保证体系 1、基础工作：

（1）施工前认真读懂图纸，严格按照国家现行施工规范和总包编写的施工组织设计进行施工。

（2）认真组织学习执行有关规章制度，对全体员工进行质量意识教育，牢固树立“质量是企业的生命”和“为用户服务”的思想。

（3）按照ISO9002体系运行文件的要求建立质量保证组织体系，设立专职质检员和成品保护管理员岗位，建立岗位责任制，并建立相应的台帐，单位的领导要经常检查质量保证体系的运转情况。

（4）要根据专业特点制定本工程的质量管理重点，并成立TQC小组，经常开展质量分析活动和劳动竞赛活动，做好记录。 2、物资检验规定及产品交货保证措施：

（1）对所有进场的原材料组织检查验收，建立台帐。 （2）所有进场材料总包提供合格证和试验报告。

（3）对进场的物资严格保管，避免使用不合格的材料。 （4）对不合格物资，坚决要求不准进场。 3、过程检验及报验规定：

（1）严格执行国家现行规范、标准及企业的各项规定，严格按照设计要求组织施工。 （2）每个分项工程（工序）开工之前，分严格按工艺标准要求对操作班组进行技术、质量交底。

（3）工程施工实行“三检制”，应认真抓好班组的自检工作，设立专职质检员，督促班组的自检及填写自检记录。

（4）分部分项（工序）工程完成后，分包单位组织自检和工序间的交接检查，不合格的分项或工序，不经返修合格不得进行下道工序的施工。

（5）质检人员必须严格控制施工过程中的质量，在施工过程中严格把关，不得隐瞒施工中的质量问题，并督促操作者及时整改。 4、工程质量检验评定规定：

（1）分项工程质量评定应按照国家质量验评标准规定进行实事求是的评定，不得闭门造车。

（2）分项工程质量评定必须在班组自检的基础上由工长组织有关人员进行，并核定质量等级。

（3）分项工程质量评定过程中出现不合格，由质检员填写不合格品通知单，技术部门提出纠正措施，整改后重新评定。 八、确保安全、文明施工的技术组织措施 1、安全生产措施

安全生产是基建施工中的重要原则之一，安全为了生产，生产必须安全，应以“安全第一，预防为主”的方针指导工作，适当组织均衡的施工计划，避免施工高峰，减少交叉作业，电器设备安装，临时设施、脚手架的搭设，防火防爆的措施等等，都是我们在施工根据实际情况，组织编制好安全生产，文明施工切实可行的方

案，才能保证我们在施工中顺利进行。

（1）凡参加施工的人员必须进行安全生产教育及安全技术书面交底，从事高空作业人员必须定期进行体格检查，对患病不适应高空作业人同，不准从事高空作业。 （2）线路架设符合安全规定和要求，加强临时电源的安全防护，夜间施工要有足够的照明设备并设专人值班，严禁非专职电工拉闸和合闸或随意拉线安装临时照明，现场所有机械设备都需设置接地装置。

（3）凡带电作业的中小型操作机械施工人员穿带安全防护用品方可上岗操作。 （4）脚手架搭设应按设计交底要求进行搭设，保证支撑牢固与墙体连接稳定。 （5）加强安全保卫及安全工作检查制度，施工现场禁止随便进入，危险区设明显标志，夜间施工挂红灯。

（6）现场成立安全管理小组，负责审查有关安全措施制度，进行宣传教育工作，监督安全措施的执行，组织安全技术培训，发现隐患及时消除，对违反安全操作规程的现象及时处理和纠正。

（7）施工现场成立安全组织，工程负责人任组长，现场负责人为副组长，并设置安全员，搞好安全交底，安全教育严格执行安全规范的安全标准。

（8）进场施工的人员须戴安全帽、高空作业系好安全带并挂在牢固处，不允许穿拖鞋，不允许在施工现场吸烟，遵守治安条例，不许打架斗殴。 2、文明施工措施

（1）现场建筑材料及周转材料必须按施工总进度计划准备，按 计划分类分批进场，堆放整齐，做到随做随清，不用的材料及时退场，不占用主要交通道路，严禁乱堆乱放保护好施工现场的环境。

（2）加强施工用水和施工用电的管理，严格禁止私拉乱接，保证施工机具一机一闸，下班后拉闸，不允许出现到处流淌、到处是线的现象。

（3）各工种之间应紧密配合，相互之间进行逐层办理验收手续，分清责任。 （4）合理安排有噪音污染的工种和工作时间，有噪音的操作尽量安排避开晚间２２

时－早晨６时，确保周围居民的生活休息。

（5）加强现场保卫工作，进行法制宣传教育，严禁，防止偷盗和打架事件发生。 （6）聚合物砂浆在现场搅拌时使用指定设备，严格控制噪声。 （7）施工现场对物业设施及绿植部位做好遮挡保护处理，避免被破坏。

（8）施工现场设置全天候安全巡查员及环境协调员，保证人流及车流安全；防施工时的漆液飞沫污染人、车及环境；及时消除场地安全隐患和环境协调工作。 （9）设立施工警示牌及施工安全警示线，做好地面车辆必要保护性措施，防止车辆损坏或污染。

（10）控制现场运输送料车辆及施工人员施工时的扬尘指数，尽可能减少扬尘污染。 （11）抓好生活、施工区域的环境卫生工作，每日有专人清理宿舍，临时宿所要专人每日清扫，切实做好每日活完料脚下清理。 九、门窗洞口、变形缝等特殊构造的安全措施

（1）在以下部位需翻包网格布：门窗洞口、勒角、阳台、变形缝和其他需要中止体系的部位。其做法如下：在聚苯板上抹上胶粘剂，将幅宽250mm的玻纤网布一端100mm压入胶粘剂内，而后将涂好胶粘砂浆的聚苯板粘贴在墙上，背面和侧面抹上底层聚合物砂浆，将预先甩出的玻纤网布沿板翻转粘贴在聚苯板上。 十、施工配合措施

1、安全施工方面服从总承包单位的统一管理； 2、服从总承包单位合理的管理规定。 十一、其他相关预防措施 1、成品保护措施：

1）施工中各专业工种应紧密配合，合理安排工序，严禁颠倒施工。 2）分格线、滴水槽、门窗框、管道、槽盒上残存砂浆，应及时清理干净。 3）其它工种作业时应不得污染或损坏墙面，严禁踩踏窗口。

4）施工完毕的墙体不得随意开凿，如确属需要，应在聚合物水泥砂浆达到设计强度

后方可施工，施工完毕后周围应恢复原状，并注意对接缝做防水处理。 5）严格禁止重物撞击墙面。

6）在施工中，将门窗及不施工部位遮挡保护。 7）拆架子时，严禁碰损墙面涂层。 8）已施工完的成品，严禁蹬踩，以防污染。 2、施工测量控制措施：

（1）根据工作量和工作难度，测量组长由项目经理部的主任工程师兼任负责安排设备管理，现场安全管理。测量责任师负责工作质量，工作进度，技术方案编制与实施。测量放线工负责具体现场操作。

（2）完善测量放线方案：本工程空间布局复杂，测量放线的难度相当大，施测前应仔细核对图纸，根据楼形和现场地形特征，进一步完善测量放线方案。对测量人进行技术交底，绘制测控布置图。

（3）根据本工程需要，配置测量仪器，所有进入现场的测量器具须在计量检定周期有效期内

（4）在四周墙身与柱上弹出50cm水平线，作为面层施工高程控制线。 3、雨季施工措施

（1）雨季施工管理目标：雨季施工主要以预防为主，采用防雨措施及加强排水等手段，确保雨季施工信息的反馈，对近年来发生的问题要采取防范措施，设法排除。 （2）雨季施工组织：由项目经理为组长，有关人员参加组成雨季施工管理领导小组，负责雨季施工准备、检查措施落实情况，处理雨季施工中出现的问题、工地临时设施的设置及防汛措施。 （3)具体采取的措施如下：

1）施工现场的料具、设备存放场地，根据相应的要求在雨季之前进行一次平整和完善，做到不积水，不湿陷，进出的人员、车辆顺畅。

2）各个施工部位的电源线、箱要严格按布置要求和相关的安全规定设置，并满足防

雨、防风要求规定。

3）雨施期间组织抢险队，以防突发险情、大雨连天期间通宵应设值班人员。 4）项目防汛领导小组定期对各部位进行巡回检查，及时调整雨施布置，完善雨季施工的管理工作。

5）雨季的防汛专用设备、工具、材料、采取专物专用，专人专管措施，特别是夜间遇有大雨时，随时安排防汛队人员处理险情，保障人员、材料安全，保证雨后正常工作进程。

6）临建设施维修：现场临时设施，如职工宿舍、食堂、仓库等应进行检查，做好防漏和排水措施，以防遭雨淋。

7）施工现场主要通道保证畅通，雨后不积水，无泥泞。

8）原材料及半成品的保护：对怕雨淋和需防潮的材料要采取防雨、防潮措施，应放入棚内或室内，聚合物砂浆等材料必须入库存放，库内材料要垫高码放并通风良好。 9）雨季施工机电设备的防护措施

施工所用的各种手提电动工具，遇雨或用完及时收入库房内妥善存放。 10）各种电动设备所用的电源线由专人负责监管。 11）雨季施工料具使用管理措施

①工程上所用的惧水材料必须放在可靠的库房内存放，个别受潮浸水的材料及时上报备案，在有专门的使用方案后方可妥善使用。

②防汛计划所配备的各类材料工具，不得用在非雨施工部位上，从而避免紧急情况下出现料具短缺而误事。

③防汛中所用过的各类材料、工具要严格保管领用制度及时收存、修整入库，以减少雨季施工的材料消耗。

12）建立健全各项安全用电制度，如安全技术交底制度、安全检测制度、电气维修制度、用电安全责任制度等，确保现场用电的安全。

13）定期检查现场临电、临建设施及各种标语牌、宣传栏的使用情况，对所存在的

问题及时解决。

14）遇5、6级以上大风天气，应停止吊装作业，并在地面锁定塔臂。停机时断电并锁牢闸箱。

15）充分利用天气预报，做好应付暴风雨等灾害性天气的准备。 16）大雨后复工前，应检查现场电器设备。

17）雨季中施工采取防滑倒防坠落措施,上梯架前将鞋底泥泞刮掉再上,走人马道钉防滑条。

18）现场总匣箱等电气设备，要采取避雨措施，各种手持电动工具，照明灯具等必须按规定安装漏电保护器，并接地接零，双重绝缘。

19）现场施工员应向班组进行雨施安全教育，每周至少一次，交底中必须包括安全事项。

十二、质量目标： 1、保证项目：

（1）基层墙体的质量检验：基层墙面应达到《建筑工程质量检验评定标准》（GBJ301-88）对清水墙面的标准，修整墙面的水泥砂浆找平层与墙面必须粘接牢固，无空鼓、裂缝等缺陷。

（2）所用材料品种、质量、性能应符合设计要求和本工法规定要求。 （3）保温层与墙体以及各构造层之间必须粘接牢固，无松动和虚粘现象。 检查方法：用橡胶小锤轻击和观察检查。 2、基本项目：

（1）每块发泡聚苯板与墙面的总粘接面积不小于40%，采用框点粘法施工。 （2）聚乙烯胀塞全部进入结构墙体，螺丝进入胀塞不少于25mm。 （3）发泡聚苯板碰头缝不抹胶粘剂。

（4）网格布应横向铺设，压贴密实，无空鼓、皱褶、翘曲、外露现象，搭接宽度不得小于50mm。

（5）聚合物砂浆保护层总厚度不大于3mm，首层总厚度不大于4mm。 十三、安全目标

安全目标：无重大安全事故，轻伤率控制在1‰以内。

劳动力计划表

按工程施工阶段投入劳动力情况 工种 人数 测量、放线 基层抹灰处理 粘贴翻包网格布 粘贴聚苯板 安装锚固件 打磨修整 抹底层抹面砂浆 贴网格布 抹面层抹面砂浆 特殊部位处理 修整 局部修补 5 20 20 20 20 30 30 30 30 20 15 15 进场准备 开工后第一天进场 开工后第二天进场 开工后第二天进场 开工后第二天进场 开工后第二天进场 开工后第二天进场 开工后第二天进场 开工后第二天进场 开工后第二天进场 开工后第二天进场 开工后第二天进场 开工后第二天进场 二、项目管理机构配备情况及辅助说明资料

1、现场施工组织结构：（见下图）

项 目 经 理 施工队长 技术员 材料员 安全员 质检员 基 层 处 理 施 工 放 线

十四、外保温细部做法：见附图。

粘 结 保 温 板 锚 固 件 安 装 面 层 抹 灰 铺 设 网 格 布 门 窗 洞 收 口 局 部 维 修 窗上口构造窗下口构造门窗洞口网格布粘贴示意图

锚固钉固定位置