总承包施工单位 单位(子单位)工程名称 分部工程 XXXX建筑工程有限公司 XXXX大厦 地基与基础 交底部位 模板安装与拆除 一、施工准备 ﹝一﹞、 材料及主要机具： 日 期 年 月 日 1.模板：采用18mm厚木夹板，龙骨采用80×100木方。 2.对拉螺栓：采用φ12以上的Ⅰ级钢筋，双边套丝扣，并且两边带好两个螺母，沾油备用。 3.隔离剂：严禁使用油性隔离剂，必须使用水性隔离剂。 4.模板截面支撑用料：采用钢筋支撑，两端点好防锈漆。 5.木工圆锯、木工平刨、压刨、手提电锯、手提压刨、打眼电钻、线坠、靠尺板、方尺、铁水平、交 撬棍等。 6.支撑体系：柱箍、钢管支柱、钢管脚手架或碗扣脚手架等。 二、作业条件： 底 1.板设计：根据工程结构型式和特点及现场施工条件，对模板进行设计，确定模板平面布置，纵 横龙骨规格、数量、排列尺寸，柱箍选用的型式和间距，梁板支撑间距，梁柱节点、主次梁节点大 样。验算模板和支撑的强度、刚度及稳定性。绘制全套模板设计图(模板平面布置图、分块图、组装内 图、加固大样图、节点大样图、零件加工图和非定型零件的拼接加工图)。模板的数量应在模板设计 时按流水段划分，进行综合研究，确定模板的合理配制数量。 2 .模板加工好后，专人认真检查模板规格尺寸，按照配模图编号，并均匀涂刷隔离剂，分规格码容 放，并有防雨、防潮、防砸措施。 3.放好轴线、模板边线、水平控制标高，模板底口平整、坚实，若达不到要求的应做水泥砂浆找平层，柱子加固用的地锚己预埋好且可以使用。 4.拄子、墙钢筋绑扎完毕，水电管线及预埋件已安装，绑好钢筋保护层垫块，并办理好隐蔽验收手续。 三、操作工艺 1.剪力墙模板 总承包施工单位 单位(子单位)工程名称 分部工程 XXXX建筑工程有限公司 XXXX大厦 地基与基础 交底部位 模板安装与拆除 日 期 年 月 日 ①.工艺流程：放线→检查调整钢筋→装内墙模板→安装穿墙螺栓→装外墙模板→紧固穿墙螺栓→模板垂直度校正→填充缝隙→模板垂直度复核检查。 ②.剪力墙模板采用采用钢木系列组合模板，地下室外壁和水池壁板需加设带止水环的穿心螺栓拉结。模板竖楞采用80×100mm木枋，间距400mm，外壁并采用钢管做对撑和斜撑。在模板中间加设对拉螺杆，对拉螺杆的间距按600mm布置，竖直间距离按600mm设置。 2. 矩形柱模板 ①.工艺流程：搭设安装脚手架→沿模板边线贴密封条→立柱子片模→安装柱箍→校正柱子方正、垂直和位置→全面检查校正→群体固定→办预检。 ②.矩形柱砼拟尽量按清水混凝土标准施工，以保证砼的密实和表面美观，柱模板采用木模板，使用钢管做柱箍、斜支撑。对拉螺栓孔应平直相对，穿插柱模的对拉螺栓时不得斜拉硬顶。柱模组装就位后，应立即安装柱箍，校正垂直度，在相邻两柱的模板安装、校正完毕后，应及时架设柱间支撑，以满足纵横向稳定性的需要。 3. 一般梁板模板 ①.工艺流程：支撑架搭设→梁底模板支设→梁钢筋绑扎→梁侧模板支设→楼板模板支设。 ②.梁及楼面板模板安装：根据图纸弹出梁位置线，架设可调式钢门架支顶及铺木枋，并按设计标高调整支柱标高，然后安装梁底及梁旁模板，最后安装楼面模板。当梁底板跨度大于或等于4m时，跨中梁底处应按设计或有关规范要求进行起拱。 ③.支顶安装前，应放出轴线、梁位置和楼面水平控制标高。安装第一层盘扣式脚手架后，要进行调平校直，然后逐层向上安装。在每往上安装一榀门架时，门架两侧要安装剪刀撑并锁紧。盘扣式脚手架安装应垂直，上下层脚手架立柱应在同一竖直中心线上。脚手架安装要整齐划一，并在相互垂直的两个方向上有保证其稳定的支撑系统。模板支撑必须加纵横向钢管水平拉杆，每层门架一道。 4. 模板及支顶体系拆除 ①.模板拆除时间为混凝土强度达到设计要求时方可拆卸。拆模时，必须按现行《混凝土结构工程施工质量验收规范》执行。在大模拆除前,必须对操作人员进行拆卸施工交底，严禁一切违章作业，模板安装与拆除工程分项工程质量技术交底卡 GD 总承包施工单位 单位(子单位)工程名称 分部工程 XXXX建筑工程有限公司 XXXX大厦 地基与基础 交底部位 模板安装与拆除 日 期 年 月 日 在拆卸区域要设置警戒区和警示标志，并设专职安全员负责警戒。在模板拆除各工序中，必须有专人指挥，在人力、机械、拆除、吊卸、外运、交通等方面做好协调，统一调令。 ②.混凝土墙体模板拆除顺序一般是先拆内后拆外，先拆上后拆下，先拆大面后拆角模，也可根据实际施工要求进行拆卸。 ③.墙模板拆卸顺序是：拆斜支撑→水平围梁，连接管卡，螺栓→用钢钎轻轻撬动模板，使模板脱离墙体→吊运模板。 a.拆模时，必须搭设好操作台，操作人员站在安全地方。 b.不得硬撬硬砸以防模板及混凝土表面破损。 c.脱模后在起吊大模板前，要认真检查穿墙螺栓是否全部拆除，无障碍方可吊运。 d.吊运时模板不得碰撞墙体，以防造成墙体裂缝。 e.对拆下的模板要及时进行清理，如发现变形应及时维修，以备后用。 ④.柱模板的拆除顺序为：拆斜撑斜拉杆→拆柱箍→拆螺栓、连接杆→用钢钎轻撬动模板脱离混凝土→吊运模板 a.拆模板必须搭设操作台，操作人员站到安全位置。 b.拆模时，所有螺栓必须拆卸，以免吊拆模板时，损坏起吊设备及损坏钢模板及混凝土柱表面、棱角。 c.模板拆卸后，立即进行清理、维修，分类堆放，做好保养待用。 ⑤.楼盖、梁、板的模板拆除，可先拆板模板，再拆次梁模板，最后拆主梁模板，也可以按现场实际施工要求进行拆卸，其模板拆卸顺序为：拆侧枋、侧模板→将支顶可调托松下，使代龙与模板分离→拆板模板、代龙→拆立柱→吊运支模材料 a.拆模时，严禁用大锤铁撬硬砸硬撬，以防损坏混凝土表面、棱角。 b.拆模时，对支模的各组装散件连接件应按顺序逐件拆除，传递分类堆放，严禁抛扔，并及时清 总承包施工单位 单位(子单位)工程名称 分部工程 XXXX建筑工程有限公司 XXXX大厦 地基与基础 交底部位 模板安装与拆除 日 期 年 月 日 运现场。 c.拆下的模板等材料在楼面临时堆放时，要控制堆叠高度及荷载，不得超荷堆置，以防破坏楼盖结构。 d.对于高支模的拆除，必须做好防止支顶竖杆失稳倒塌的安全措施。 四、成品保护 1.预组拼的模板要有存放场地，场地要平整夯实。模板平放时，要有木方垫架。立放时，要搭设分类模板架，模板触地处要垫木方，以此保证模板不扭曲不变形。不可乱堆乱放或在组拼的模板上堆放分散模板和配件。 2.工作面己安装完毕的墙、柱模板，不准在吊运其他模板时碰撞，不准在预拼装模板就位前作为临时依靠，以防止模板变形或产生垂直偏差。工作面己安装完毕的平面模板，不可做临时堆料和作业平台，以保证支架的稳定，防止平面模板标高和平整产生偏差。 3.拆除模板时，不得用大锤、撬棍硬砸猛撬，以免混凝土的外形和内部受到损伤。 五、应注意的质量问题 1. 柱模板： ①.涨模、断面尺寸不准防治的方法：根据拄高和断面尺寸设计核算柱箍自身的截面尺寸和间距，以及对大断面柱使用穿柱螺栓和竖向钢楞，以保证拄模的强度、刚度足以抵抗混凝土的侧压力。施工应认真按设计要求作业。 ②.柱身扭向防治的方法，支模前先校正柱筋，使其首先不扭向。安装斜撑(或拉锚)，吊线找垂直时，相邻两片柱模从上端每面吊两点，使线坠到地面，线坠所示两点到柱位置线距离均相等保证柱模不扭向。 ③.轴线位移，一排柱不在同一直线上。防治的方法：成排的柱子，支模前要在地面上弹出户轴线及轴边通线，然后分别弹出每柱的另一个方向轴线，再确定柱的另两条边线。支模时，先立两端柱模，校正垂直与位置无误后，柱模顶拉通线，再支中间各柱模板。柱距不大时，通排支设水平拉杆及剪刀撑，柱距较大时，每柱分别四面支撑，保证每柱垂直和位置正确。 模板安装与拆除工程分项工程质量技术交底卡 GD 总承包施工单位 单位(子单位)工程名称 分部工程 XXXX建筑工程有限公司 XXXX大厦 地基与基础 交底部位 模板安装与拆除 日 期 年 月 日 2.梁、板模板：梁、板底不平、下挠;梁侧模板不平直；梁上下日涨模，防治的方法是粱、板底模板的龙骨、支柱的截面尺寸及间距应通过设计计算决定，使模板的支撑系统有足够的强度和刚度，作业中应认真执行设计要求，以防止混凝土浇筑时模板变形。模板支柱应立在垫有通长木板的坚实的地面上，防止支柱下沉，使梁、板产生下挠。梁、板模板应按设计或规范起拱。梁模板上下口应设销口楞，再进行侧向支撑，以保证上下口模板不变形。 3.剪力墙： ①.墙身超厚：墙身放线时误差过大，模板就位调整不认真，穿墙螺栓没有全部穿齐、拧紧。 ②.墙体上口过大：支模时上口卡具没有按设计要求尺寸卡紧。 ③.混凝土墙体表面粘连：由于模板清理不好，涂刷隔离剂不匀，拆模过早所造成。 ④.角模与大模板缝隙过大跑浆：模板拼装时缝隙过大，连接固定措施不牢靠，应加强检查，及时处理。 ⑤.角模入墙过深：支模时角模与大楼板连接凹入过多或不牢固。应改进角模支模方法。 专业技术负责人： 交底人： 接受人：
