粗装饰施工方案

一、编制根据 ................................................................................................................ 1 二、工程概况 ................................................................................................................ 1

1、基本概况.......................................................................................................... 1 2、装饰做法.......................................................................................................... 1 3、质量、安全及文明施工管理目标.................................................................. 4 三、施工组织管理与进度计划 .................................................................................... 5

1、施工组织管理机构.......................................................................................... 5 2、施工进度计划.................................................................................................. 5 四、施工准备 ................................................................................................................ 5

1、技术准备.......................................................................................................... 5 2、机具准备.......................................................................................................... 6 3、材料准备.......................................................................................................... 6 4、劳动力准备...................................................................................................... 7 五、施工工艺 ................................................................................................................ 7

1、顶棚施工.......................................................................................................... 7 2、墙面施工.......................................................................................................... 9 3、地面施工........................................................................................................ 11 4、室内涂料施工................................................................................................ 14 5、地库环氧地面漆施工.................................................................................... 15 6、特殊部位节点处理........................................................................................ 16

6.1厨卫间、阳台防水涂膜 ....................................................................... 16 6.2不一致材质交界处处理 ....................................................................... 18 6.3窗台抹灰 ............................................................................................... 18 7、装饰脚手架搭设............................................................................................ 19 六、屋面工程 .............................................................................................................. 20 七、施工质量保证措施 .............................................................................................. 28

1、质量保证管理措施........................................................................................ 28 2、质量验收标准................................................................................................ 29 3、质量通病防治................................................................................................ 31 八、成品保护措施 ...................................................................................................... 33 九、安全文明施工保证措施 ...................................................................................... 33

一、编制根据

《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-2001 《建筑装饰装修工程质量验收规范》 GB50210-2001 《建筑涂饰工程施工及验收规程》 JGJ/T29-2003 《抹灰砂浆技术规程》 JGJ/T220-2010 《建筑地面工程施工质量验收规范》 GB502092010 《建筑装饰工程质量验收规范》 GB50210-2001 《住宅装饰装修工程施工规范》 GB50327-2001 《建筑装饰工程施工及验收规范》 GB50210-2001 《施工现场临时用电安全技术规范》 JGJ462005 《建筑施工安全检查标准》 JGJ59-99 《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》 GB50242-2002 《民用建筑工程室内环境污染操纵规范》 GB50325-2001 《建筑机械使用安全技术规程》 JGJ33-86 江苏省《住宅工程质量通病操纵标准》 DGJ32/J16-2005 《昆山市住宅工程质量通病防治方法》 昆建（2005）275号文 昆山世茂东一号二期项目施工图纸

建设方下发的关于世茂东一号二期项目装饰装修做法的有关文件

二、工程概况

1、基本概况 2、装饰做法

功能 分区 居室、厅 序号 1 具体部位 顶棚 具体做法 1、钢筋混凝土楼板底打磨修补平整； 2、批黑水泥加建筑胶水找平两遍； 备注 3、批腻子加建筑胶水饰面两遍（顶棚四周沿墙下翻80）。 1、喷素水泥浆一道（内掺建筑胶）； 墙面 2、12厚1：1：6混合砂浆打底； 3、8厚1：1：4混合砂浆粉面毛光。 1、现浇钢筋混凝土楼板清理干净、浇水养地面 护； 2、刷素水泥浆一道（内掺建筑胶）； 3、30厚C20细石混凝土找平收光。 1、清理基层抹灰面； 踢脚线 2、沿墙面弹出距已完成地坪150高水平线，沿水平线粘贴美纹纸； 3、用水泥胶浆加墨汁涂刷。 1、钢筋混凝土楼板底打磨修补平整； 顶棚 2、批黑水泥加建筑胶水找平两遍； 3、批腻子加建筑胶水饰面两遍（顶棚四周沿墙下翻80）。 1. 喷素水泥浆一道（内掺建筑胶）； 墙面 2 厨房 2. 15厚1：3水泥砂浆内掺5%防水剂，打底粉面拉细毛。 1、现浇钢筋混凝土楼板清理干净； 2、底板与墙体交接处做弧长25mm小圆角； 地面 3、1.5厚合成高分子防水涂膜（沿墙及管道上翻300）； 4、30厚C20细石混凝土保护层找坡收光，泛水坡向地漏。 1、钢筋混凝土楼板底打磨修补平整； 顶棚 2、批黑水泥加建筑胶水找平两遍； 3、批腻子加建筑胶水饰面两遍（顶棚四周沿墙下翻80）。 1、喷素水泥浆一道（内掺建筑胶）； 3 卫生间 墙面 2、15厚1：3水泥砂浆内掺5%防水剂，打底粉面拉细毛。 1、现浇钢筋混凝土楼板清理干净； 地面 2、底板与墙体交接处做弧长25mm小圆角； 3、1.5厚合成高分子防水涂膜（沿墙及管道上翻1500）； 4、30厚C20细石混凝土保护层找坡收光，泛水坡向地漏。 1、钢筋混凝土楼板底打磨修补平整； 顶棚 2、批黑水泥加建筑胶水找平两遍； 3、外墙真石漆。 1、喷素水泥浆一道（内掺建筑胶）； 2、12厚1：3水泥砂浆打底扫毛，8厚1：2.5阳台 4 （外墙） 墙面 水泥砂浆粉面找平； 3、外墙岩棉板保温系统； 4、外墙真石漆。 1、现浇钢筋混凝土楼板清理干净； 2、底板与墙体交接处做弧长25mm小圆角； 地面 3、1.5厚合成高分子防水涂膜（沿墙及管道上翻300）； 4、30厚C20细石混凝土保护层找坡收光，泛水坡向地漏。 1、钢筋混凝土楼板底打磨修补平整； 顶棚 2、批黑水泥加建筑胶水找平两遍； 3、刷白色内墙涂料二度。 1、喷素水泥浆一道（内掺建筑胶）； 楼梯5 间、 公共走道 地面 墙面 2、12厚1：1：6混合砂浆打底； 3、8厚1：1：4混合砂浆粉面毛光； 4、刷白色内墙涂料二度。 1、现浇钢筋混凝土楼板清理干净、浇水养护； 2、刷素水泥浆一道（内掺建筑胶）； 3、楼梯间踏步及平台水泥砂浆抹灰（公共走道30厚C20细石混凝土找平收光。）。 1、钢筋混凝土楼板底打磨修补平整； 顶棚 2、批黑水泥加建筑胶水找平两遍； 3、刷白色防霉涂料二度。 6 住宅楼地下室 墙面 1、喷素水泥浆一道（内掺建筑胶）； 2、15厚1：3水泥砂浆打底； 3、5厚1：2水泥砂浆粉面； 4、刷白色防霉涂料二度。 地面 1、现浇钢筋混凝土楼板清理干净、浇水养护； 2、刷素水泥浆一道（内掺建筑胶）； 3、50厚C20细石混凝土内配Ф6@200双向钢筋网片，找平收光。 1、钢筋混凝土楼板底打磨修补平整； 顶棚 2、批白水泥加建筑胶水找平两遍； 3、刷白色防霉涂料二度。 1、喷素水泥浆一道（内掺建筑胶）； 人防 地库 墙面 2、15厚1：3水泥砂浆打底； 3、5厚1：2水泥砂浆粉面； 4、刷白色防霉涂料二度。 1、现浇钢筋混凝土楼板清理干净、浇水养护； 地面 2、刷素水泥浆一道（内掺建筑胶）； 3、100~200厚C20细石混凝土找坡原浆收光。 4、环氧漆面层

3、质量、安全及文明施工管理目标

➢ 施工质量：本工程各单位工程一次交验合格率100％。

➢ 安全目标：无重大工伤事故，杜绝因工死亡事故；确保施工现场达到苏州市施

工现场安全生产保证体系要求；杜绝重大伤亡事故，年平均负伤频率不大于8‰；不得发生重大投诉、部门通报、处罚、媒体曝光等企业名誉严重受损事件。

➢ 文明施工目标：确保施工现场创苏州市文明工地，不发生重大环境污染事件；

噪声、粉尘、污水、有毒有害气体的排放满足有关法律法规及其它要求，创中国建筑总公司CI金奖。

7 三、施工组织管理与进度计划

1、施工组织管理机构 2、施工进度计划

装饰施工基本原则为：

（1）按照“自上而下、先隔墙安装后装修、先湿后干、先基层后罩面、先设备管线后装饰、先墙后顶再地面、先粗装后精装”的原则进行平行流水施工。

（2）从施工平面及立面空间来说，其施工顺序如下：A平面安排上：先房间，后走廊、过道，最后楼梯出入口；B局部安排上：先施工工序多、施工复杂的部位，后施工工序少、施工简单的部位。

在遵循以上原则的基础上，综合考虑各方因数，初步计划该分部分项工程施工工期为290天（包含甲方分包施工及竣工验收），计划2011年12月16日开始陆续展开装饰阶段施工，到2012年9月30日完成全部竣工验收。具体工期安排详见附件：世茂东一号2DEF二标段项目装饰施工总进度计划表。

四、施工准备

1、技术准备

➢ 施工前组织技术人员熟悉建筑装饰施工图，做好图纸会审与图纸的修订完善工

作，明确各类细部节点作法。

➢ 施工前应充分征求业主意见，认真做好样板施工，确保满足使用功能要求。本

工程的施工样板间在每栋楼第二层，大面积施工前务必样板先行，经业主监理验收合格后方可大面积施工，对一些特殊要求的施工部位、细部节点应进一步作好施工节点大样图。

➢ 逐层进行技术交底，使管理人员对工程情况与技术操作方法做到心中有数，并

根据装饰做法及时编制分部、分项工艺作业指导书。

2、机具准备

为确保本工程的顺利施工，施工前应充分准备好施工中所需的各类施工器具，工程施工所需的要紧器具有：移动式脚手架、搅拌机、手推车、铁锹、水桶（大小）、灰槽、灰勺、刮杠（大2.5m，中1.5m）、靠尺板（2m）、线坠、钢卷尺（标、验）、方尺（标、验）、托灰板、铁抹子、木抹子、塑料抹子、八字靠尺、方口尺（标、验）、阴阳角抹子、长舌铁抹子、金属水平尺（标、验）、软水管、长毛刷、钢丝刷、喷壶、小线、钻子（尖、扁）、粉线袋、铁锤、钳子、钉子等。

3、材料准备

3.1材料计划与进场

按施工进度计划及有关设计文件要求，认真编制各类物资的需要量计划、进场计划，分别落实货源，安排运输与储备，应满足连续施工的要求。 1、对现场材料验收的基本要求是：

准确：凡进场验收的材料、品种、规格、质量、数量、价格都认真检查，准确无误； 及时：凡进入施工现场马上投入使用的材料，要及时验收，并及时填写计量检测原始记录，及时办理验收手续，待全部验完之后核实无误才能发放，切忌边验边发。

现场材料验收工作，既发生在施工准备阶段，又贯穿于施工全过程。现场材料所收品种、规格、质量、数量，务必与工程需要紧密结合，按材料需要计划验收，即需要的就收，不需要的不收，为完工清场制造条件。 2、 材料验收中处理好“质差”缺失

质差：指以使用单位对材料质量要求为基础，供应材料的质量高于或者低于这个要求，都视为质差。如材料质量问题。由于质高必定价高，增加了工程成本，也是材料使用中的不合理，验收中应同时处理经济签证，其超过的经济由供应方承担；而低于使用单位的质量，是不能使用的，不能验收；对要求附质量证明书的材料而未附质量证明者，虽有质量证明书而质量实际不合格者也都是质量问题，验收中应予处理。

4、劳动力准备

本工程共三栋高层住宅楼，为确保施工工期，初步考虑三栋楼同时施工，为确保工程的顺利进行，应提早落实劳动力的来源，做好劳动力的统筹安排，选用素养高、技术水平好并与我公司多年合作的成建制劳务施工队伍。做到既能保证工程施工需要又不至出现劳动力过多，出现窝工现象。每栋楼一个班组，现场共安排3个施工班组，共计300人。每一施工班组具体工种安排请详见下表。

序工种 号 1 2 3 4 5

放线员 地坪工 抹灰工 油漆工 普工 3 20 42 20 15 施工放线 地坪施工 墙面抹灰 墙、顶板等涂料施工 材料、垃圾等搬运 人数 施工作业 备注 五、施工工艺

由于本工程交房标准为粗装饰，而外墙保温、涂料、石材、门窗等均不在我司施工合同范围内，故本方案施工工艺仅描述：顶棚批腻子、内墙抹灰及共用部位内墙涂料、细石混凝土地坪及踢脚线、地库环氧漆地坪等内容。

1、顶棚施工

施工做法：钢筋混凝土楼板底打磨修补平整；批黑水泥加建筑胶水找平两遍；批腻子加建筑胶水饰面两遍（顶棚四周沿墙下翻80）。

1、作业条件

➢ 室内抹灰工作全部完成。

➢ 室内木工、水电等施工项目均已完成，管洞口修补好，门窗玻璃安装完。 ➢ 室内温度在+5℃以上。

➢ 做好样板间并经鉴定合格。

2、操作工艺

➢ 基层处理：首先应对混凝土基层的浮灰污物进行清理，关于顶棚表面凹凸不平整的

部位要剔凿平整，关于粘结在混凝土表面的废旧模板与铁钉等杂物要清除干净，并对混凝土表面的水泥棱（通常是模板的接缝处）进行打磨。

➢ 弹水平线：在靠近顶棚的墙面上弹出水平线，作为腻子厚度与阴阳角平直的操纵线，

同时拉线检查楼板底面平整度情况，对凹面较大的应划上记号，用水泥砂浆补平。 ➢ 批黑水泥腻子：用腻子刮板将水泥腻子直接批抹在混凝土基层上。其厚度应操纵在

1～3mm。

➢ 养护：黑水泥腻子批抹完成后，应有3～5天的养护时间，期间可适量进行湿水养

护。

➢ 抹底层腻子：用腻子刮板将建筑腻子均匀批抹在水泥腻子上。该层要紧起找平作用，

其厚度应操纵在1～2mm。

➢ 抹面层腻子：用腻子刮板将面层建筑腻子均匀批抹在底层腻子上。该层要紧起装饰

作用，其厚度应操纵在1mm左右。 3、质量标准

➢ 顶棚批腻粉刷所用材料的品种与性能应符合设计及国家规范、标准的要求。 ➢ 顶棚批腻粉刷工程的表面质量应符合下列规定：

（1） 表面应光滑、洁净、平整、纹路均匀一致，阴阳角线条应顺直、清晰美观。 （2） 孔洞、槽、盒周围的表面应边缘整齐、方正、光滑。 4、避免工程质量通病

➢ 粗糙：产生原由于基层处理不完全，打磨不平，刮腻子时没有收干净，留有浮腻子，

干燥后没有打磨平与扫净，或者没有用箩斗过滤浆料、腻子粉细度不够。 ➢ 开裂：原基层面缺陷较大未认真处理，腻子刮得过厚，没有分层刮。

➢ 脱皮：刷浆太厚，浆内胶量太重，浆与基层附着力不好，都会造成脱皮现象。防治

方法是掌握好浆的稠度，基层认真处理干净，浆不要刷得过厚。 5、产品保护

➢ 不能污染已施涂涂料的门窗。

➢ 浆膜干燥前，应防止尘土沾污与人为的热空气侵袭。

➢ 涂刷完的面层要保护好，防止其他工种损坏。

2、墙面施工

施工做法：

通常房间：喷素水泥浆一道（内掺建筑胶）；12厚1：1：6混合砂浆打底，8厚

1：1：4混合砂浆粉面毛光。

厨卫间：喷素水泥浆一道（内掺建筑胶）；15厚1：3水泥砂浆内掺5%防水剂，

打底粉面拉细毛。

1）通常房间(厅、室、共用部位、楼梯间等)墙面抹灰施工

➢ 基层处理：施工前，先将基层表面的杂物、残留灰浆、舌头灰、尘土等清扫干净。

基层表面凹凸不平与松散、空鼓、开裂等缺陷需人工修整，对凹洞缺陷超过5mm处采取1:2水泥砂浆修补。

➢ 关于外墙穿墙螺杆洞应安排专人封堵，做法如下图：

➢ 关于外墙悬挑架型钢穿墙洞口，在型钢拆除后立即清理干净，并用微膨胀混凝土从

里外两侧分别填塞密实，表面抹平。

➢ 门、窗口与立墙交接处应用水泥砂浆嵌填密实。墙面的水暖、通风管道的墙洞，管

道四周缝隙务必用1：3水泥砂浆堵严。

➢ 不一致基层材料（如砖与砼结构）相接处应铺设网格布，搭缝宽度从缝边起不得小

于10厘米。

➢ 素水泥浆一道喷毛：基层处理完成后，对墙面再浇水润湿，关于混凝土砌块基层水

应渗入墙面内约10mm~20mm，且墙面不得有明水。随后在混凝土基层表面进行素水泥浆喷浆处理。

➢ 吊垂直、套方：基层清理及界面剂施完毕后，紧接着应进行吊垂直、套方、找规矩、

做灰饼，根据设计要求与基层表面的垂直度情况，用一面墙为基准进行吊垂直、套方、找规矩，并应经检查后再确定抹灰厚度，抹灰厚度不宜小于7mm。施工中应注意：当墙面凹度较大时，应分层找平。

➢ 抹灰时应根据室内抹灰要求确定灰饼的正确位置，并先抹上部灰饼，再抹下部灰饼，

然后用靠尺板检查垂直度与平整，灰饼宜用M15水泥砂浆抹成50mm方形。 ➢ 室内墙面、柱面的阳角与门洞口的阳角要用1：2水泥砂浆护角，护角高度不小于

2米。护角做法：先将墙、柱的阳角处浇水湿润。第一步在阳角正面立上八字靠尺，靠尺突出阳角侧面，突出厚度与成活抹灰面平。然后在阳角侧面，依靠尺边抹水泥砂，并用铁抹子将其抹平，按护角宽度（不小于5cm）将多余的水泥砂浆铲除。第二步待水泥砂浆稍干后，将八字靠尺移至到抹好的护角面上（八字坡向外）。在阳角的正面，依靠尺边抹水泥砂浆，并用铁抹子将其抹平，按护角宽度将多余的水泥砂浆铲除。抹完后去掉八字靠尺，用素水泥浆涂刷护角尖角处，并用捋角器自上而下捋一遍，使形成钝角。

➢ 墙面冲筋（打栏）：待灰饼凝固后，使用与抹灰层相同的砂浆在上下灰饼之间做宽

约30～50mm的灰浆带，冲筋根数应根据房间的宽度与高度确定，对墙面小于3.5米时宜做立筋，间距不宜大于1米。并以上下灰饼为准，用压尺推平。冲筋（打栏）完成2小时后可抹底灰。

➢ 20mm厚混合砂浆抹灰：内墙抹灰分两层施工。内墙抹灰应在冲筋完成2小时后才

可抹底灰，底灰约12mm厚。抹前应先抹一层薄灰，要求将基体抹严，抹时用力压实使砂浆挤入细小缝隙内，接着分层装档、抹与充筋平，用木杠刮找平整，用木抹子搓毛。然后全面检查底子灰是否平整，阴阳角是否方直、整洁，管道后与阴角交接处、墙顶板交接处是否光滑平整、顺直，并用托线板检查墙面垂直与平整情况。

安装立管后边的墙面抹灰，抹灰面接槎应平顺，管道背后应及时清理干净，做到活完场清。

➢ 待前一层六七成干时，再抹第二层灰（罩面灰）约8mm厚。罩面灰两遍成活，操作

时最好两人同时配合进行，一人先刮一遍薄灰，另一人随即抹平。依先上后下的顺序进行，然后赶实压光，压时要掌握火候，即不要出现水纹，也不可压活，压好后随即用毛刷蘸水将罩面灰污染处清理干净。施工时整面墙不宜甩破活，如遇有预留施工洞时，可甩下整面墙待抹为宜。 ➢ 抹灰完成后应浇水养护48小时。

➢ 由于室内交房为抹灰清水墙面（不批白），而抹灰面收光为毛光，收光时注意铁板

纹路方向一致，这样有利于美观。 2）厨房、卫生间墙面抹灰施工 ➢ 抹灰前准备工作同通常房间抹灰。

➢ 15mm厚1:3水泥砂浆（内掺5%防水剂）抹灰：抹灰应从上到下施工，由一端向另

一端施工。

➢ 抹灰分两层施工，第一层厚度为8mm，第二层厚度为7mm。注意抹灰厚度不得小

于7mm。

➢ 待前一层六七成干时，再抹第二层灰（罩面灰）。操作时最好两人同时配合进行，

一人先刮一遍薄灰，另一人随即抹平。依先上后下的顺序进行，然后赶实压光，压时要掌握火候，即不要出现水纹，也不可压活。压好后随即用海绵条沿着墙面竖向拉细毛，拉细毛时用铝合金靠尺操纵竖向垂直度，要求表面拉细毛纹路清晰、顺直、美观一致。

3、地面施工

施工做法：

通常房间：刷素水泥浆一道（内掺建筑胶）；30厚细石混凝土找平收光。 厨卫间：1.5厚合成高分子防水涂膜（沿墙及管道厨房间上翻300、卫生间上翻

1500）；30厚细石混凝土保护层找坡收光，泛水坡向地漏。

阳台：1.5厚合成高分子防水涂膜（沿墙及管道上翻300）；30厚细石混凝土保

护层找坡收光，泛水坡向地漏。

踢脚线：用水泥胶浆加墨汁涂刷，高150（厨卫间除外）。 1、材料及要紧机具：

➢ 水泥：应使用425号以上硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥与矿渣硅酸盐水泥。 ➢ 砂：粗砂，含泥量不大于5%。

➢ 石子：粗骨料用石子最大颗粒粒径不应大于面层厚度的2/3。细石混凝土面层使用

的石子粒径不应大于15mm。

➢ 要紧机具：混凝土搅拌机，平板振捣器、运输小车、小水桶、半截桶、笤帚、2m靠

尺、铁滚子、木抹子、平锹、钢丝刷、凿子、锤子、铁抹子。 2、作业条件：

➢ 室内墙面已弹好+50cm水平线。

➢ 穿过楼板的立管已做完，管洞堵塞密实。埋在地面的电管已做完隐检手续。 ➢ 需做防水层的部位已施工完成，并通过蓄水试验合格。 ➢ 门框已安装完，并已做好保护（在门框内侧钉木板或者铁皮）。 3、细石混凝土工艺流程： 找标高、弹面层水平线 → 基层处理 → 洒水湿润 → 抹灰饼 → 抹标筋 → 刷素水泥浆 → 浇筑细石混凝土 → 抹面层压光 → 养护 。 ➢ 找标高、弹面层水平线：根据墙面上已有的+50cm水平标高线，量测出地面面层的

水平线，弹在四周墙面上，并要与房间以外的楼道、楼梯平台、踏步的标高相呼应，贯穿一致。

➢ 基层处理：先将灰尘清扫干净，然后将粘在基层上的浆皮铲掉，用水将油污刷掉，

最后用清水将基层冲洗干净。

➢ 关于有防水要求的地坪，如厨卫间、阳台等，在地坪施工前务必刷防水涂膜。（具

体做法详见5特殊部位处理）

➢ 洒水湿润：在抹面层之前一天对基层表面进行洒水湿润。

➢ 抹灰饼：根据已弹出的面层水平标高线，横竖拉线，用与豆石混凝土相同配合比的

拌合料抹灰饼，横竖间距1.5m，灰饼上标高就是面层标高。

➢ 做地坪灰饼前应认真研究施工图纸，确认厨卫间、阳台等落低房间标高，画出地坪

标高平面图供现场指导施工。（地坪标高平面图详见后附）

➢ 抹标筋：面积较大的房间为保证房间地面平整度，还要做标筋（或者叫冲筋），以

做好的灰饼为标准抹条形标筋，用刮尺刮平，作为浇筑细石混凝土面层厚度的标准。 ➢ 刷素水泥浆结合层：在铺设细石混凝土面层往常，在已湿润的基层上刷一道1∶

0.4～0.5（水泥∶水）的素水泥浆，不要刷的面积过大，要随刷随铺细石混凝土，避免时间过长水泥浆风干导致面层空鼓。 ➢ 浇筑细石混凝土：

细石混凝土搅拌：细石混凝土面层的强度等级应按设计要求做试配，如设计无要求时，不应小于C20，由试验室根据原材料情况计算出配合比，应用搅拌机进行搅拌均匀，坍落度不宜大于30mm。并按国家标准《混凝土结构工程施工及验收规范》的规定制作混凝土试块，每一层建筑地面工程不应少一组，当每层地面工程建筑面积超过1000m2时，每增加1000m2各增做一组试块，不足1000m2按1000m2计算。当改变配合比时，亦应相应制作试块。

面层细石混凝土铺设：将搅拌好的细石混凝土铺抹到地面基层上（水泥浆结合层要随刷随铺），紧接着用2m长刮杠顺着标筋刮平，然后用滚筒（常用的为直径20cm，长度60cm的混凝土或者铁制滚筒，厚度较厚时应用平板振动器）往返、纵横滚压，如有凹处用同配合比混凝土填平，直到面层出现泌水现象，撒一层干拌水泥砂（1∶1=水泥∶砂）拌合料，要撒匀（砂要过3mm筛），再用2m长刮杠刮平（操作时均要从房间内往外退着走）。 ➢ 抹面层、压光：

当面层灰面吸水后，用木抹子用力搓打、抹平，将干水泥砂拌合料与细石混凝土的浆混合，使面层达到结合紧密。

第一遍抹压：用铁抹子轻轻抹压一遍直到出浆为止。

第二遍抹压：当面层砂浆初凝后，地面面层上有脚印但走上去不下陷时，用铁抹子进行第二遍抹压，把凹坑、砂眼填实抹平，注意不得漏压。

第三遍抹压：当面层砂浆终凝前，即人踩上去稍有脚印，用铁抹子压光无抹痕时，可用铁抹子进行第三遍压光，此遍要用力抹压，把所有抹纹压平压光，达到面层表面密实光洁。

➢ 养护：面层抹压完24h后（有条件时可覆盖塑料薄膜养护）进行浇水养护，每天很

多于2次，养护时间通常至少很多于7d（养护期间房间应封闭禁止进入）。 ➢ 冬期施工的环境温度不应低于5℃。

4、踢脚线做法工艺流程：沿墙面弹出距已完成地坪150高水平线沿水平线粘贴美纹纸清理基层抹灰面用水泥胶浆加墨汁涂刷清理美纹纸。 ➢ 踢脚线在墙面抹灰、地坪及天棚施工全部完成后再进行。

➢ 观感要求：不一致界面清晰、颜色一致，水平顺直，注意阴角等细部处理。

4、室内涂料施工

根据甲方要求，共用部位与楼梯间墙面涂刷内墙涂料。地下车库涂刷防霉涂料。 室内涂料（乳胶漆）施工 (1)、操作程序

基层处理 → 补缝 → 刮腻子 → 涂乳胶漆 (2)、操作要点

a、基层处理：墙面、天棚等基层处理要按常规进行或者将被涂表面铲除平整，打扫干净后，刷一遍稀107胶（胶与水配比为1：2），然后将大洞或者大缝用较硬胶油腻子初步填平，再用糊状胶油腻子披刮二遍，直至平整，干燥后用木砂纸打磨光滑，清除灰土。腻子能够用聚醋酸乙烯乳胶漆乳液加入填充料，操作同上。每次涂刮的腻子不能过厚，过厚容易收缩而出现开裂。

b、乳胶漆调制：乳膝漆使用清水调到涂刷所需稠度，通常加水量为漆量的20%，如墙面等吸水强，涂刷困难时或者不易涂刷时，需要大量加水时，不能超过50%，但末遍漆的用水量仍应恢复到20%为宜。

c、乳胶漆涂刷：乳胶漆通常涂刷两遍为佳，如工程需要也可涂刷三遍。第一遍涂毕干燥后，即可涂刷第二遍。乳胶漆由于干燥迅速，大面积施工应上下多人合作流水作业，从墙角开始，逐步刷向另一侧，互相衔接，以免出现排笔接印。 避免工程质量通病

➢ 开裂：原柱墙面缺陷较大未认真处理，腻子刮得过厚，没有分层刮。

➢ 脱皮：刷浆太厚，浆内胶量太重，浆与基层附着力不好，都会造成脱皮现象。防治

方法是掌握好浆的稠度，基层认真处理干净，浆不要刷得过厚。 ➢ 掉粉：浆内胶水量少，浆与基层附着力差。因此，调浆时加胶要适量。 ➢ 反碱、咬色：墙柱面潮湿，底浆胶少，底道浆没有干燥就刷下一道浆。

➢ 流坠：墙柱面潮湿，浆内胶量大，不易干燥，刷浆过厚等。因此墙柱面应干燥，前

一道浆干燥后再刷后一道浆。认真处理基层，不留有疙瘩。

➢ 墙柱面颜色不一致、透底：基层表面太光滑不易粘住浆液，或者基层有油污等没有

清理干净。因此基层务必处理干净。刷色浆时每次调配的浆料应满足所需数量，避免再次调配时颜色不一致。

5、地库环氧地面漆施工

工艺流程

施工前检查→ 基层清理→ 基层修补与踢脚处理→ 底层涂漆及复查→ 中层涂漆→ 自流平面层 1、施工前检测

混凝土地面施工完毕28天以上，使用“砂浆水分仪”测量地面含率在8％下列时方可施工自流平地面。 2、基层处理

地面浮砂、浮尘、油脂、异物通过喷砂机、打磨机进行打磨、清除，并用吸尘器干净。 3、基层修补

地面凸出部分要打磨平整，凹陷与裂缝部分要用环氧树脂类腻子修复平整。为保证腻子充分渗入基底，基层修补完成12小时后才能够施工底层涂漆。 4、底层涂漆

将底漆按材料适用说明配比用电动搅拌机充分搅拌，用专用抹刀均匀涂在基层表面，渗透力很强的地方需再次涂刷，12小时后进行下道工序施工。

在进行中涂之前，应对底层进行复查，对地面凹凸部位及裂纹进行平整修小时后进行下道工序施工。 5、中层涂漆

中层涂漆按规定配比进行充分搅拌，使用专用抹刀均匀涂布在底漆表面，12小时后进行下一道工序施工。 6、自流平面层

将面层涂漆按规定配比进行充分搅拌，均匀铺摊在中层表面。然后，用专用消泡滚筒均匀滚涂，以此操纵自流平面层的施工厚度。操作的同时将自流平材料内的杂物清除干净。 7、养护

施工完毕，养护期为10天（指在20度-30度条件下，在0-15度时可适当延长时间）方可投入使用及验收。

6、特殊部位节点处理

6.1厨卫间、阳台防水涂膜

根据设计要求，厨卫间及阳台地坪施工前，应刷防水涂膜。本工程拟使用聚氨酯防水涂膜。

工艺流程：清扫基层→涂刷底胶→细部附加层→第一层涂膜→第二层涂膜→蓄水试验→验收合格。

➢ 清扫基层：用铲刀将粘在找平层上的灰皮除掉，用扫帚将尘土清扫干净，特别是管

根、地漏与排水口等部位要认真清理。如有油污时，应用钢丝刷与砂纸刷掉。表面务必平整，凹陷处要用1﹕3水泥砂浆找平。地面与墙交接处及转角均要抹成小圆角。凡是靠墙的管根处均抹出5%坡度，避免此处存水。

➢ 涂刷底胶：将聚氨酯甲、乙两组份与二甲苯按1﹕1.5﹕2的比例（重量比）配合搅

拌均匀，即可使用。用滚动刷或者油漆刷蘸底胶均匀地涂刷在基层表面，不得过薄也不得过厚，涂刷量以0.2kg/m2左右为宜。涂刷后应干燥4h以上，才能进行下一工序的操作。

➢ 细部附加层：将聚氨酯涂膜防水材料按甲组份﹕乙组份=1﹕1.5的比例混合搅拌均

匀，用油漆刷蘸涂料在地漏、管道根、阴阳角与出水口等容易漏水的薄弱部位均匀涂刷，不得漏刷（地面与墙面交接处，涂膜防水拐墙上做100mm高或者按照设计图纸要求上翻）。

➢ 第一层涂膜：将聚氨酯甲、乙两组份与二甲苯按1﹕1.5﹕0.2的比例（重量比）配

合后，倒入拌料桶中，用电动搅拌器搅拌均匀（约5min），用橡胶刮板或者油漆刷刮涂一层涂料，厚度要均匀一致，刮涂量以0.8～1.0kg/m2为宜，从内往外退着操作。

➢ 第二层涂膜：第一层涂膜后，涂膜固化到不粘手时，按第一遍材料配比方法，进行

第二遍涂膜操作，涂刷方向与第一道涂膜相互垂直，刮涂量以0.4～0.5kg/m2为宜，涂完之后未固化时，可在涂膜表面稀撒干净的小粒径绿豆砂，以增加与水泥砂

浆覆盖层的粘结力。

➢ 在操作过程中根据当天操作量配料，不得搅拌过多。如涂料粘度过大不便涂刮时，

可加入少量二甲苯进行稀释，加入量不得大于乙料的10%。如甲、乙料混合后固化过快，影响施工时，可加入少许磷酸或者苯磺酰氯化缓凝剂，加入量不得大于甲料的0.5%；如涂膜固化太慢，可加入少许二月桂酸二丁基锡作促凝剂；但加入量不得大于甲料的0.3%。

➢ 涂膜防水做完，经检查验收合格后可进行蓄水试验，24h无渗漏，可进行面层施工。

质量标准

➢ 所用涂膜防水材料的品种、牌号及配合比，应符合设计要求与国家现行有关标准的

规定。对防水涂料技术性能四项指标务必经试验室进行复验合格后，方可使用。 ➢ 涂膜防水层与预埋管件、表面坡度等细部做法，应符合设计要求与施工规范的规定，

不得有渗漏现象（蓄水24h观察无渗漏）。

➢ 找平层含水率低于9%，并经检查合格后，方可进行防水层施工。

➢ 涂膜层涂刷均匀，厚度满足设计要求，不露底。保护层与防水层粘结牢固，紧密结

合，不得有损伤。

➢ 底胶与涂料附加层的涂刷方法、搭接收头，应符合施工规范要求，粘结牢固、紧密，

接缝封严，无空鼓。

➢ 表层如发现有不合格之处，应按规范要求重新涂刷搭接，并经有关人员认证。 ➢ 涂膜层不起泡、不流淌，平整无凹凸，颜色亮度一致，与管件、洁具、地脚螺丝、

地漏、排水口等接缝严密，收头圆滑。 成品保护

➢ 涂膜防水层操作过程中；不得污染已做好饰面的墙壁、卫生洁具、门窗等。 ➢ 涂膜防水层做完之后，要严格加以保护，在保护层未做之前，任何人员不得进入，

也不得在卫生间内堆积杂物，以免损坏防水层。

➢ 地漏或者排水口内防止杂物塞满，确保排水畅通。蓄水合格后，不要不记得要将地

漏内清理干净。

➢ 面层进行施工操作时，对突出地面的管根、地漏、排水口、卫生洁具等与地面交接

处的涂膜不得碰坏。 应注意的质量问题

➢ 涂膜防水层空鼓、有气泡：要紧是基层清理不干净，底胶涂刷不匀或者者是由于找

平层潮湿，含水率高于9%，涂刷之前未进行含水率试验，造成空鼓，严重者造成大面积起鼓包。因此在涂刷防水层之前，务必将基层清理干净，并做含水率试验。 ➢ 地面面层做完后进行蓄水试验，有渗漏现象：涂膜防水层做完之后，务必进行第一

次蓄水试验，如有渗漏现象，可根据渗漏具体部位进行修补，甚致于全部返工，直到蓄水2cm高，观察24h不渗漏为止。地面面层做完之后，再进行第二遍蓄水试验，观察24h无渗漏为最终合格，填写蓄水检查记录。

➢ 地面存水排水不畅：要紧原因是在做地面垫层时，没有按设计要求找坡，做找平层

时也没有进行补救措施，造成倒坡或者凹凸不平，而存水。因此在做涂膜防水层之前，先检查基层坡度是否符合要求，与设计不符时，应进行处理后再做防水。 ➢ 地面二次蓄水做完之后，已合格验收，但在竣工使用后，蹲坑处仍出现渗漏现象：

要紧是蹲坑排水口与污水承插接口处未连接严密，连接后未用建筑密封膏封密实，造成使用后渗漏。在卫生瓷活安装后，务必认真检查各接口处是否符合要求，再进行下道工序。 6.2不一致材质交界处处理

抹灰施工中较为常见的一类质量问题为墙面裂隙，为确保抹灰的施工质量，在不一致材质的交界处使用玻璃纤维网格布进行增强处理，每侧铺设宽度不应小于150mm，玻璃纤维网格布的优点有：抗碱、耐酸、耐水、耐水泥浸蚀化学稳固，高强度、高模量、重量轻，尺寸稳固性好、硬挺、平整、不易收缩变形、定位性佳，抗冲击性较好。另一方面该材料能够用于抹灰层厚度大于35mm厚墙面起到加强作用，避免抹灰厚度过厚造成空鼓或者脱落。玻璃纤维网格布施工要求注意下列几点：

（1）基层墙面保持清洁与干燥。

（2）在裂缝处贴上胶带并压紧，并确认缝隙已被胶带盖住，网格布深出裂缝然后用刀把多佘的胶带切断，最后刷上灰浆。

（3）让其自然风干，然后轻轻打磨。 （4）填充足够的涂料，使其表面光滑。 6.3窗台抹灰

本工程平窗为挑窗台，土建做法如下：

抹灰前应先将窗台基层清理干净，并浇水润湿，窗台与窗框空隙过大可用C15细石混凝土铺实。24小时后使用界面砂浆抹一遍，厚度应为2mm，然后再抹1：3水泥砂浆面层。窗台下口做好滴水线条。

7、装饰脚手架搭设

（1）、装饰脚手架的选型

本工程用于装饰装修施工的脚手架选用市场租赁的定型化移动式脚手架。 （2）、脚手架使用安全措施

A、脚手架组装完成后，需对脚手架进行验收合格后方可使用； B、脚手架使用前，需对现场使用人员进行安全交底；

C、脚手架施工平台超过2米时，务必搭设防护栏杆，并系好安全带；

D、脚手架进行移动时，操作人员务必下到地面。严禁操作人员站在操作平台上移动脚手架；

E、操作人员在脚手架上进行操作时，工具务必放到工具袋内，传递工具时，严禁抛投；

F、 移动式脚手架只作为施工操作平台，严禁将大量物资、设备对方于脚手架上； G、如脚手架装有滑轮的，施工人员上到操作面时，务必锁住滑轮。

六、屋面工程

1、施工做法

本工程高层住宅屋面均为上人平屋面，施工做法如下：

上人平屋面（由上到下） 面层 隔离层 保温层 防水层 处理剂 找平层 找坡层 结构层

2、工艺流程

施工准备→基层处理及出屋面管根等处理→找坡层及找平层施工→防水层施工→保温层施工→隔离层施工→保护面层施工 3、施工作业条件

➢ 顶层结构施工完，现浇女儿墙已浇筑完毕，砌筑女儿墙已砌筑完成。屋面杂物处理

完毕。

➢ 水电管出屋面部分、烟风道、透气管道已施工完毕。 ➢ 屋面内排雨水斗已安装完毕。

➢ 穿屋面结构的管根用膨胀细石混凝土塞堵密实。 ➢ 提早对进场的各类材料进行复试与见证取样。 4、施工工艺 4.1加气砼找坡施工

➢ 根据墙上500mm水平标高线按2%找坡，根据坡度将铺设加气混凝土的厚度线以贴

40厚C20细石混凝土保护层（内配双向φ6@200钢筋网片），分仓缝（间距≤3m） 干铺无纺聚酯纤维布一层 65厚岩棉保温板 1.2厚合成高分子卷材一道 1.5厚聚合物水泥防水涂膜一道 20厚1：3水泥砂浆找平 起始处1米内0-20厚1：6水泥砂浆找坡，1米外最薄处20厚1：8加气砼找坡，坡度2% 钢筋混凝土屋面板 饼形式表达出来，加气砼找坡层最薄处20mm，0-20mm之间用1：6水泥砂浆找坡，水落口周围直径500mm范围内坡度不应小于5%。

➢ 冲筋贴灰饼：根据坡度要求与测量人员放线拉线找坡贴灰饼，顺排水方向冲筋，冲

筋间距为1.5m。冲筋后进行找坡层施工。找坡层的坡度务必准确，符合设计要求。 ➢ 铺设加气混凝土：将拌与均匀的拌与料铺设于屋面，按照贴饼标高铺设基本找坡。 ➢ 刮平、滚压：以找坡贴饼为标志，操纵好虚铺厚度，用铁锹粗略找平，然后用木刮

杠刮平。再用压滚往返滚压，并随时用2m靠尺检查平整度，将多出部分铲掉，凹处填平，直到滚压平整出浆为止。关于墙根、边角、管根周围不易滚压部位用木板拍打密实。

➢ 养护：找坡层施工完毕后进行洒水养护，严禁上人乱踩，待其凝固后方可进行下道

工序施工。 ➢ 质量要求：

1、找坡层材料务必符合设计图纸与有关标准的规定。 2、同意偏差项目

找坡层厚度的同意偏差

项 目 表面平整度 标高 厚度

4.2水泥砂浆找平施工

➢ 本工程屋面使用20厚1：3水泥砂浆找平。

➢ 作业条件：找平层施工前，找坡层应进行检查验收完毕，并办理隐检手续。 ➢ 基层清理：将找坡层表面的松散杂物清扫干净，突出基层表面的灰渣等粘接杂物要

铲平，不得影响找平层的有效厚度。

➢ 洒水湿润：抹找平层水泥砂浆前，适当洒水湿润基层，利于基层与找平层的结合。 ➢ 冲筋、贴饼定标高：按1.5m间距贴灰饼，然后按流水方向以间距1.5m冲筋。 ➢ 铺装水泥砂浆：按分格块铺设砂浆，用刮杠靠冲筋条刮平，找坡后用木抹子搓平，

用铁抹子压光，待浮水沉失后，以人踏上去有脚印但不下限为度，再用铁抹子压第二遍即可。

同意偏差（mm） 10 ±10 ≤设计厚度的1/10 检 验 方 法 用2m靠尺与楔形塞尺检查 用水准仪检查 用钢针与尺量检查 ➢ 找平层做至女儿墙顶，所有阴阳角均抹成圆弧形，圆弧半径R=50mm。 ➢ 分格缝：找平层按不大于3m设置20mm宽分格缝，并用密封膏封严。

➢ 养护：找平层抹平、压实以后24h可浇水养护，养护期为7天，经干燥后铺设防水

层。 ➢ 质量要求

1 水泥砂浆找平层的材料质量及配合比，务必符合设计要求。 2 屋面找平层的坡度务必符合设计要求。 3 屋面找平层同意偏差项目如下表所示：

屋面找平层的同意偏差与检验方法

项次 1 2

4.3卷材防水层施工

➢ 本工程屋面防水使用1.2厚合成高分子卷材一道。

➢ 防水卷材施工工艺流程：清理基层 → 涂刷基层处理剂 → 铺贴附加层 → 弹出

铺贴操纵线 → 卷材表面涂胶 → 基层表面涂胶 → 卷材大面铺贴 → 排气压实 → 卷材搭接接头刷胶 → 接头粘接压实 → 细部处理 → 嵌缝膏（聚氨酯） → 封边口（固化） → 107胶水泥砂浆封末端收头 → 验收。

➢ 卷材层施工前，在找平层上先涂抹1.5厚聚合物水泥防水涂膜一道。 ➢ 刷油：涂刷隔气层或者冷底子油，晾干。

➢ 涂刷聚氨酯底胶：将甲、乙两种材料与溶剂（二甲苯）按1:2:5的比例配合搅拌

均匀，用长把滚刷在基层上均匀涂刷，以不见白底为准，待干燥后（约24h）进行附加层铺贴。

➢ 铺贴附加层：底胶涂刷干燥后，应对管道根部、落水口分格缝及天沟等特殊部位

用卷材铺贴一层附加层（也可刷聚氨酯涂膜），以增加强度。

➢ 弹出卷材铺贴操纵线：顺流水方向弹出铺贴卷材的操纵线，使卷材长边垂直于流

水方向。

项目 表面平整度 标高 偏差（mm） 3 3 检查方法 用2m靠尺与楔形塞尺检查 用水准仪检查 ➢ 卷材涂胶：首先将粘结剂搅拌均匀备用，然后将卷材铺摊在基层上，用长把刷蘸

着粘结剂在卷材上涂胶，边涂边后退，涂胶不同意有露底或者集聚现象，不得在同一地方反复涂刷，卷材的搭接部位应空出，以便涂刷接缝专用胶。

➢ 基层表面涂胶：方法与卷材涂胶基本相同，只是在管道根部、洞口阴阳角及女儿

墙凹槽处等特殊部位应使用油漆刷认真涂刷，以增加粘结强度。卷材与基层涂胶后晾干（通常以手不沾胶为宜）即可进行铺贴作业。

➢ 卷材铺贴：根据流水方向与弹出的操纵线，从流水线坡度的下坡沿口开始铺贴，

使卷材一端粘贴固定在预定部位，再按弹线铺贴。

➢ 排气滚压：卷材初步粘贴后，应立即用松软的长把滚刷从卷材一端朝卷材横向用

力滚压，完全排除卷材与基层之间的气体。

➢ 接头粘接：卷材的搭接宽度应为80-100mm，接缝时，先将AB丁基粘接剂按1:1

的比例配合搅匀，再用油漆刷均匀涂刷于卷材接头部分的粘结面上，晾干后用手持滚刷一边排气一边滚压。

➢ 加层处理：如有必要，可在细部节点处粘贴卷材作附加层处理。

➢ 封边处理：卷材铺贴后，要用聚氨酯甲、乙料双份按1:2配合搅拌均匀后，用油

漆刷对卷材搭接及收头边进行封边处理。封边要严密均匀，边宽约1.5cm，不得有露缝或者堆积过多现象。

➢ 填槽封闭：在收头边用聚氨酯嵌缝处理固化后，即可用107胶水泥砂浆对女儿墙

四周的收头部位进行填槽封闭。

➢ 卷材搭接：相邻卷材的短边搭接不小于100mm，长边搭接不小于100mm。同一层相

邻两幅卷材的横向接缝，应彼此错开1500mm以上，避免接缝部位集中

➢ 蓄水试验：检查屋面有无渗漏、积水系统是否畅通，应在雨后或者持续淋水2h后

进行，有条件的可做蓄水试验，其蓄水时间不小于24h。

➢ 屋面防水卷材施工完毕后，将落水口用防水卷材封堵，然后对屋面进行蓄水，蓄

水深度以满足最浅处水深15cm左右，并做好标记，保持24小时后，观察屋面是否有渗水，如没有渗水现象，则屋面防水卷材铺贴合格。如有渗水，对渗水部位做出标记，排出屋面积水，对渗水部位进行修补处理后，对屋面再次进行蓄水试验。合格后方可进行下道工序。 ➢ 质量要求

1、防水卷材与胶粘剂的规格、性能、配合比务必符合规范要求，有合格的出

厂证明、检验报告等。

2卷材防水层及其转角处、落水口、烟风道、泛水等细部做法，务必符合设计要求与施工验收规范的规定。

3防水层严禁有破旧与渗漏现象发生。

4卷材防水层的基层平整，基层洁净、平整，无空鼓、松动、起砂与脱皮现象；基层阴阳角成弧形或者钝角。

5卷材防水层的搭接缝粘接牢固，密封严密，不得有损伤、皱折、翘边与鼓泡等缺陷。

6卷材防水层的保护层与防水层粘结牢固，结合紧密，厚度均匀一致。 7防水卷材铺贴附加层的宽度符合规范要求；分层的接头搭接宽度符合规范的规定，接头嵌填牢固。

8卷材搭接宽度的同意误差为-10mm。 ➢ 防水施工注意事项

1卷材铺贴应平整顺直，搭接尺寸准确，不得扭曲、皱折。

2防水施工过程中如遇雨天，禁止施工，并准备大面积塑料布将防水施工成品进行遮挡，避免淋雨、受潮；雨后要将基层凉晒三至四天，并进行基层含水率试验，符合要求后方能继续进行防水层施工。 4.4岩棉板保温层施工

➢ 本工程屋面保温材料使用厚度为65㎜的岩棉板. ➢ 工艺流程：基层清理→弹线确定标高→保温层铺设。

➢ 基层清理：将防水卷材上的杂物、垃圾等清理干净，保持干燥，基层验收合格并

作隐检记录。

➢ 保温层铺设：将65mm岩棉板铺设在卷材上，相邻两排板要错开1/2，铺平垫稳，

排列紧密，当保温板需要裁切时，边角一定要顺直、整齐，保温板之间拼缝一定要密实，相邻两板面高度一致。

➢ 已铺完的保温层，不得在其上面行走或者运输小车与堆放重物。 ➢ 质量要求

1保温材料的强度、密度、导热系数与吸水率，务必符合设计要求与施工验收规范的规定。

2保温板的含水率务必符合设计要求与施工验收规范的规定应紧贴基层铺设，铺平垫稳，标高正确。

3紧贴（靠）基层，铺平垫稳，拼缝严密，找坡正确。 4同意偏差项目如下表所示：

屋面保温层的同意偏差与检验方法

项次 1 2

4.5隔离层施工

➢ 本工程屋面在保温层上面干铺一层无纺聚酯纤维布作为隔离层。

➢ 无纺聚酯纤维布铺设时，沿着基层表面进行铺设，相邻布的搭接长度不小于1m。

先将成卷布放到基层面上，位置正确后，逐步向前铺设，如出现偏差，则人工进行纠偏，确保位置正确到位。。

➢ 无纺聚酯纤维布铺设应尽量平整，避免扭曲与皱折，应保持平顺、松紧适度。无

纺聚酯纤维布与基层应压平贴紧，避免架空，清除气泡，以保证安全。 ➢ 无纺聚酯纤维布的拼接方式及搭接长度应满足施工规范的要求。

➢ 铺设前对铺设面进行清理，清除尖石；铺设过程中注意不得损坏下面的保温层。 ➢ 材料进场时，应逐批检查出厂合格证明或者试验检验报告，其要紧物理及技术性

能应进行抽查复验，抽样数量每批次抽样很多于一次。 4.6保护面层施工

➢ 本工程屋面保护层使用40厚C20细石混凝土保护层（内配双向φ6@200钢筋网

片），分仓缝（间距≤3m）。

➢ 施工工艺流程：干铺无纺聚脂纤维布一层→弹分仓缝线（位置与找平层分格缝一

致）→安装分仓缝木条、支边模板→绑扎保护层钢筋网片→浇注细石混凝土→养护。

➢ 将隔离层上的杂物、垃圾等清理干净，保持干燥，隔离层层验收合格并作隐检记

录。

➢ 粘贴安装分仓缝木条

项目 表面平整度 保温层厚度 同意偏差（mm） 4 ±3 检查方法 用2m靠尺与楔形塞尺检查 用钢针插入与尺量检查 （1） 分仓缝的宽度按图纸设计要求为15mm，间距≤3m。

（2） 按分格缝的宽度与保护层的厚度加工或者选用分格木条的规格拟为

2040mm。木条应质地坚硬、规格正确，为方便拆除应做成上大下小的楔形、使用前在水中浸透，涂刷隔离剂。

（3） 使用水泥素灰或者水泥砂浆固定于弹线位置，要求尺寸、位置正确。 ➢ 绑扎钢筋网片

（1） 钢筋网片按图纸设计要求使用φ6mm钢筋，间距为200×200mm的双向钢筋

网片。绑扎钢丝收口应向下弯，不得露出保护层表面。钢筋的保护层厚度不应小于lOmm。

（2） 钢筋网片要保证位置的正确性同时务必在保护层分仓缝处断开。 ➢ 浇筑细石混凝土

（1） 细石混凝土浇筑应按照由远而近，先高后低的原则进行。在每个分格内，

混凝土应连续浇筑，不得留施工缝，细石混凝土要铺平铺匀，用高频平板振动器振捣或者用滚筒碾压，保证达到密实程度，振捣或者碾压泛浆后，用木抹子拍实抹平。

（2） 待混凝土收水初凝后，大约10h左右，起出木条，避免破坏分仓缝，用铁

抹子进行第一次抹压，混凝土终凝前进行第二次抹压，使混凝土表面平整、无抹痕。抹压时严禁在表面洒水、加干水泥或者水泥浆。

➢ 养护

细石混凝土终凝后(12～24h)应养护，养护时间不应少于14d，养护初期禁止上人。养护方法可使用洒水湿润，也可使用喷涂养护剂、覆盖塑料薄膜或者锯末等方法，务必保证细石混凝土处于充分的湿润状态。 ➢ 质量要求

1、混凝土所用的水泥、水、骨料、外加剂等务必符合施工规范与有关标准。 2、混凝土的配合比、原材料计量、养护等务必符合施工规范的规定。

3、评定混凝土强度的试块务必按《混凝土强度检验评定标准》（GBJ107-87）的规定与设计要求。

4、细石混凝土表面要求平整、无脱皮、起砂与空裂等缺陷。

➢ 同意偏差

检查项目 同意偏差 表面平整度 ±3mm 标 高 ±3mm

5、要紧细部做法

（1）女儿墙泛水

混凝土墙卷材泛水收头

1-密封材料；2-附加层；3-防水层； 4-金属、合成高分子防水卷材盖板； 5-水泥钉 （2）水落口

（3）出屋面管道防水收口 检查方法 2m靠尺与塞尺检查 用水准仪检查

（4）分隔缝

七、施工质量保证措施

1、质量保证管理措施

1、深入开展质量意识教育，加强标准化管理，建立以施工项目经理、技术负责人为首的工程质量保证体系，实行项目经理部、质量检验主管部门、施工区三级质量管理责任制度。

2、严格执行国家各项工程建设法律规范、技术标准与设计文件，服从业主与质量监理单位的质量监督管理。

3、以创建优质工程为中心，认真执行我公司质量管理体系程序文件。

4、严格执行公司系统各项行之有效的施工技术管理制度，编制科学合理的实施性施工组织设计，进行有效的质量、进度、投资综合操纵，施工过程做好技术交底、测量复核、图纸会审、分项分部工程质量检验评定、工程变更审批、施工质量记录与信息管理。 5、加强工程施工的检验与试验，建立健全计量管理制度，项目质安部负责系统的质量

检验与监督管理，实行周安全质量检查制度。

6、进行技术培训。组织学习新技术、新工艺与关键、特殊工序的规范、标准，进行岗前培训，实行持证上岗。

7、加强采购管理，要紧工程材料、设备实行计划审批制度、进货检验与试验制度。对进场各类工程材料、设备进行验收，收集产品出厂说明书、合格证、产品试验报告、质保书，并按规定进行抽样试验，合格后方可使用，不合格的工程材料设备，不得进入工地。

8、严格进行施工过程操纵，上道工序未经检验合格，不得转序。严格进行隐蔽工程检查签认制度，未经监理工程师签认，不得实施隐蔽。

9、认真进行工程的测量放线，测量成果要经业主或者监理工程师审核确认，保护好基线。

10、坚持施工“自检、互检、专检”的三检制度，委派专业质量检验工程师，配合监理工程师，对工程施工质量进行全面检查操纵。对检查不合格的项目，坚决进行返工、返修，保证达到规范与使用的条件标准。执行工程竣工回访保修服务制度。

11、做好与甲方指定各专业分包的协调工作，实行工序交接验收制度，并做好交验单签字确认工作，不通过验收签字手续，不得进入下道工序施工，否则一切后果由责任方承担。若交接验收后出现返工现象，则一切缺失由返工方承担。

2、质量验收标准

2.1抹灰工程

抹灰工程验收时应检查下列文件与记录：材料的产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录与复验报告。抹灰工程应对水泥的凝聚时间与安定性进行复验。

各分项工程的检验批应按下列规定划分：

相同材料、工艺与施工条件的室外抹灰工程每 500一 1000m2应划分为一个检验批，不足 500m²也应划分为一个检验批。

每50个间（大面积房间与走廊按抹灰面积30m2为一间）应划分为一个检验批，不足50间也应划分为一个检验批。

检查数量应符合下列规定：

室内每个检验批应至少抽查10％，并不得少于3间；不足3间时应全数检查。 室

外每个检验批每100m2应至少抽查一处，每处不得小于10m2。

外墙抹灰工程施工前应先安装钢木门窗框。护栏等，并应将墙上的施工孔洞堵塞密实。

抹灰用的石灰膏的熟化期不应少于15d；罩面用的磨细石灰粉的熟化期不应少于3d。

室内墙面、柱面与门洞口的阳角做法应符合设计要求、设计无要求时，应使用1 ：2水泥砂浆做暗护角，其高度不应低于2m，每侧宽度不应小于50mm。

当要求抹灰层具有防水、防潮功能时，应使用防水砂浆。

各类砂浆抹灰层，在凝聚前应防止水冲、撞击、振动与受冻，在凝聚后应采取措施防止玷 污与损坏。水泥砂浆抹灰层应在湿润条件下养护。 外墙与顶棚的抹灰层与基层之间及各抹灰层之间务必粘结牢固。

护角、孔洞、槽、盒周围的抹灰表面应整齐、光滑；管道后面的抹灰表面应平整。 抹灰层的总厚度应符合设计要求；水泥砂浆不得抹在石灰砂浆层上，罩面石膏灰不得抹在水泥砂浆层上。

抹灰分格缝的设置应符合设计要求，宽度与深度应均匀，表面应光滑，棱角应整齐。

2.2地坪工程

保证项目：

➢ 面层的材质、强度（配合比）与密实度务必符合设计要求与施工规范的规定。 ➢ 面层与基层的结合务必牢固，无空鼓。

基本项目：

➢ 面层表面洁净，无裂纹、脱皮、麻面与起砂等现象。

➢ 有地漏的面层，坡度符合设计要求，不倒泛水、不渗漏、无积水、与地漏（管

道）结合处严密平顺。 同意偏差项目。

水泥混凝土面层同意偏差与检验方法 同意偏差序号 1 2

2.3涂料工程

室内、外刷（喷）浆工程质量与验收方法

项次 1 2 3 4 项目 颜色 泛碱、咬色 流坠、疙瘩 砂眼、刷痕 装饰线、分色直线度同意偏差(mm) 中级涂饰 均匀一致 同意少量轻微 同意少量轻微 同意少量轻微砂眼，刷纹通顺 2 高级涂饰 均匀一致 不同意 不同意 无砂眼，无刷 1 拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查 观察 检查方法 项目 （mm） 表面平整度 缝格平整 5 3 用2m靠尺与楔形塞尺检查 拉5m线，不足5m拉通线与尺量查 检验方法 5

3、质量通病防治

➢ 门窗洞口、墙面上等抹灰空鼓、裂缝，通常采取的措施有如下几点：

1、由于门窗框两边塞灰不严，墙体预埋木砖间距过大或者木砖松动，在门窗框周边处易产生空鼓、裂缝，因此应重视门窗框塞缝工作，安排专人负责堵塞密实；

2、基层清理应干净，墙面浇水应充分，不能出现抹灰后砂浆中的水分很快被基层（或者底灰）汲取，从而出现粘结不牢固的现象。

3、对基底偏差较大，一次抹灰过厚、干缩率较大，应分层找平，每遍厚度宜为7—9mm.（注：①通常抹灰，立面总高度的垂直偏差应符合《建筑安装工程质量检验标准》（GB301—88）中表5、3、9、与6、1、11的规定。

4、砂浆与原材料质量不好或者使用不当，应根据不一致基层配制所需要的砂浆，同时要加强对原材料的使用管理工作。

➢ 为避免抹灰面层出现起泡、有抹纹、爆灰等现象的发生，施工中采取下列措施： 1、抹完面层灰后，应待灰浆收水后再进行压光，特别在基层为混凝土面上施工更应注意。

2、底灰过分干燥，又没有浇水，抹面层灰后，水分很快被底层吸去，因而来不及压光，易出现残留的抹纹，故在施工前基层要提早润湿，合理安排压光时间。

➢ 细石混凝土地坪质量通病： 1、混凝土不密实

⑴基层未清理干净，未能洒水湿润透，影响基层与基层的粘结力； ⑵振捣时漏振或者振捣不够； ⑶配合比掌握不准。 2、混凝土表面不平整

要紧是混凝土铺设后，未按线找平，待水泥初凝后再进行抹平，已经比较困难了，因此要严格按照工艺标准操作，操纵时间，铺设过程中随时拉线上杠找平。

3、不规则裂纹

⑴垫层面积过大，未分层分段进行浇筑，未留伸缩缝； ⑵厚度不足60m或者垫层内管线过多； ⑶配合比不准确，水灰比操纵不好。

八、成品保护措施

（1）成立以项目经理为领导的成品保护小组，设专职成品保护员，并明确各有关部门与人员的岗位责任。

（2）建立健全成品保护工作体系，严格执行我单位的工程施工安装产品保护程序。在安排施工生产的同时明确成品保护的基本要求与重点。制定相应的保护措施，并加强监督检查。

（3）加强成品保护的宣传教育，使有关人员明白做好成品保护是满足施工正常进行的必要条件与保护职业道德的基本要求。

（4）协调各分包专业之间的交叉作业，周密计划合理安排各专业工序的进入与完成时间，落实时间段内的成品保护责任。定期召开会议，解决产品保护中存在的问题与纠纷。

（5）成品与半成品的防护要预防为主，针对产品、半成品的重要性、性质、施工作业情况采取相应的防护措施。加强保卫措施，采取科学正确的装卸、搬运、安装方法、合理安排各专业的施工顺序是防护的重要手段。

九、安全文明施工保证措施

➢ 进入施工现场的工作人员务必戴安全帽，上脚手架人员要背带安全带，且应遵

循“高挂低用”的原则。

➢ 室内抹灰时使用的可移动脚手架架设应平稳牢固，行动轮应设置锁止装置，限

制平面上移动的至少3个自由；架体移动时，上部应确保没有操作人员。 ➢ 架体搭设高度不超过3.0m，脚手架跨度不得大于2m，架上堆放材料不得过于

集中，在同一跨度的脚手板内不应超过两人同时作业，绝不同意攀登杆件上下。 ➢ 机械喷灰喷涂应戴防护用品，压力表、安全阀应灵敏可靠、输浆管等部位接口

应拧紧卡牢。管路摆放顺直，避免折弯。

➢ 输浆应严格按照规定压力进行，超压与管道堵塞，应卸压检修。

➢ 作业过程中，如发现光线不够，不得私自乱接乱拉电线，应向施工负责人汇报，

找专业电工安装。

➢ 碘钨灯使用时与可燃物相隔不得小于25～30cm。

➢ 任何人员在工作中，遇有用电设备故障，务必立即拉闸断电通知电工作业人员，

排除故障后方能继续作业。

➢ 各类材料堆放整齐，并采取安全保卫措施，材料及施工现场严禁吸烟。 ➢ 少数种类涂料涂刷过程中要确保施工现场通风，施工人员需佩戴口罩。