警苑小区土方回填工程监理细则

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警苑小区项目监理部 2016年10月6日

目录

一、编制依据 二、工程概况 三、工程特点 四、监理工作流程 五、监理工作控制要点 六、质量控制与检验 七、监理方法及措施

一、编制依据：

《建筑工程施工质量验收统一标准》 《建筑地基基础工程施工质量验收规范》 《建筑地基处理技术规范》

《建设工程监理规范规范》 监理规划 施工组织设计

设计文件、勘探报告、相关技术资料

二、工程概况：

三、工程特点：

本项目属山地建筑，场地内高程从50米到76米，基本上呈北高南低、东高西低的走势，土质根据现场钻探揭露及室内土工试验结果，场内分布的地层为人工填土层、第四系全新统冲洪积层、第四系全新统坡洪积层、第四系全新统沼泽相沉积层、第四系上更新统坡洪积层、第四系上更新统坡洪积层、第四系不明成因堆积层、第四系残积层、场地下伏基岩为石炭系砂质板岩、炭质板岩及石灰岩。本工程回填土使用的是基坑、基槽开挖出的土，回填土压实系数要求等于或大于95%，现将各地层岩性特征自上而下分述如下： 四、监理工作流程：

（一）、土方到场质量控制流程：

（二）、土方隐蔽工程质量控制流程

五、监理工作控制要点：

（一）人工回填控制要点： 1. 基坑（槽）底清理：

填土前应将基坑（槽）、管沟底的垃圾杂物等清理干净；基槽回填，必须清理到基础底面标高，将回落的松散土、砂浆、石子等清理干。 2. 检验土质：

检验回填土的含水率是否在控制范围内，如含水率偏高，可采用翻松、凉晒或均匀掺入干土等措施；如遇回填土的含水率偏低，可采用先洒水润湿等措施。 3 分层铺土、耙平；

回填土应分层铺摊和夯实。每层铺土厚度应根据土质、密实度要求和机具性能确定。一般蛙式打夯机每层铺土厚度为200~250mm；人工打夯不超过150mm。每层铺摊后，随之耙平。 4 夯打密实：

（1） 回填土每层至少夯打三遍。打夯应一夯压半夯，夯夯连接，

纵横交叉。并且严禁用水浇使土下沉的所谓“水夯”法。 （2） 深浅两基坑（槽）相连时，应先填夯深基坑，填至浅基杭标

高时，再与浅基坑一起夯。如必须分段夯实时，交接处应呈阶梯形，且不得漏夯。上下层错缝距离不小于1.0m （3） 基坑（槽）回填应在相对两侧或四周同时进行。基础墙两侧

标高不可相差太多，以免把墙挤歪；较长的管沟墙，应采用内部加支撑的措施。

（4） 回填房心及管沟时，为防止管道中心线位移或损坏管道，应

用人工先在管子两侧填土夯实；并应由管道两边同时进行，直至管顶0.5m以上时，在不损坏管道的情况下，方可采用蛙式打夯机夯实。在抹带接口处、防腐绝缘层或电缆周围，应回填细粒料。

5 找平验收；

（1） 回填土每层夯实后，应按规范规定请万钧公司进行环刀取样

（就是采用一定体积的环刀切削土样，使土按环刀形状充满其中，测环刀中土重，根据已知环刀的体积就可按定义计算土

的

密

度

）

，

实测回填土的最大干密度，达到要求后再铺上一层的土。填土全部完成后，应进行表面拉线找平，凡高出允许偏差的地方，应及时依线铲平；凡低于规定高程的地方应补土夯实。

6、雨、冬期施工：

（1） 基坑（槽）或管沟的回填应连续进行，尽快完成。施工中应

防止地面水流入基坑（槽）、管沟内，以免边坡塌方或基地遭到破坏。现场应有防雨排水措施。

（2） 冬期回填土每层铺土厚度应比常温施工时减少20%~25%，其

中冻土块含量不得超过15%，其粒径不得大于150mm。铺填冻土块应分散开，并应逐层压（夯）实。但管沟底至管顶以上0.5m范围内不得用含有冻土块的土回填。室内的基坑（槽）或管沟不得采用含有冻土块回填。

（3） 回填土施工应连续进行并应夯实，防止已填土层受冻。并应

及时采取防冻措施。当采用人工夯实时，每层铺土厚度不得超过400mm.夯实厚度宜为350～400mm。

（二）机械回填控制要点： 1 检验土质：

检验各种土料的含水率是否在控制范围内。如含水率偏高可 采用翻松、凉晒等措施；如含水率偏低，可采用预先洒水润湿等 措施。 2 基地清理；

填土前，应将基底表面上的垃圾或树根等杂物、洞穴都处理完，清理干净。 3 分层铺土；

填土应分层铺摊。每层铺土的厚度应根据土质、密实度要求和机

具性能确定。如无试验依据，应符合下表的规定。碾压时，轮（夯）迹应相互搭接，防止漏压、漏夯。填土分层铺土厚度和压实遍数。正确使用碾压、夯实机具，如碾压不到位置用夯实机夯实，平碾分层厚度350~400mm，每层4~5遍。振动压实机分层厚度 350~400 mm，每层3~4遍。 4 找平验收；

（1） 长宽比较大时，填土应分段进行。每层接缝处应制作成斜坡

形，碾迹重叠0.5～1.0m,上下层错缝距离不应小于lm. （2） 填方高于基底表面时，应保证边缘部位的压实质量。填土后，

如设计不要求边坡修整，宜将填方边缘宽填0.5m；如设计要求边坡整平拍实，宽可填为0.2m.

（3） 在机械施工碾压不到的填土，应配合人工推土，用蛙式或柴

油打夯机分层打夯密实。

回填土每层压实后，应按规范规定进行环刀取样，测出土的最大干密度，达到要求后再铺上一层土。

（4） 填方全部完成后，表面应进行拉线找平，凡高于规定高程的

地方，及时依线铲平；凡低于规定高程的地方应补土夯实。

5、雨、冬期施工：

（1）雨期施工的填方工程，应连续进行尽快完成；工作面不宜过大，应分层分段逐片进行。重要或特殊的土方回填，应尽量在雨期前完成。

（2）雨施时，应有防雨措施或方案，要防止地面水流入基坑和地坪

内，以免边坡塌方或基土遭到破坏。

（3）填方工程不宜在冬期施工，如必须在冬期施工时，其施工方法需经过技术经济比较后确定。

（4）冬期填方前，应清除基底上的冰雪和保温材料；距离边坡表层1m以内不得用冻土填筑；填方上层应用未冻、不冻胀或透水性好的土料填筑，其厚度应符合设计要求。

（5）冬期施工室外平均气温在-5℃以上时，填方高度不受；平均温度在-5℃以下时，填方高度不宜超过表1-9的规定。但用石块和不含冰块的砂土（不包括粉砂）、碎石类土填筑时，可不受表内填方高度的。

冬期填方高度

平均气温（℃） -5～-10 -11～-15 -16～-20 填方高度（m） 4.5 3.5 2.5 （6）冬期回填土方，每层铺筑厚度应比常温施工时减少20%～25%，其中冻土块体积不得超过填方总体积的15%；其粒径不得大于150mm。铺冻土块要均匀分布，逐层压（夯）实。回填土方的工作应连续进行，防止基土或已填方土层受冻。并且要及时采取防冻措施。

六、质量控制与检验

（1）填土施工过程中，应检查每层填筑厚度、含水量控制和压实程序。

（2）根据密实度要求，在夯实或压实之后，要对每层回填土的质量进行检验，一般采用环刀法取样测定土的干密度，求出土的密实度，，符合设计要求后，才能填筑上层。

（3）基坑和室内填土，每层按100～500m2取样1组，但每层均不少于1组，取样部位在每层压实后的下半部，在取样前应绘制每层取样平面布置图，错位进行取样。 （4）质量标准 主控项目：

1、标高。是指回填后的表面标高，用水准仪测量。检查测量记录。 2、分层压实系数。符合设计要求。按规定方法取样，试验测量，不满足要求时随时进行返工处理，直到达到要求。检查测试记录。 一般项目：

1、回填土料。符合设计要求。取样检查或直观鉴别。做出记录，检查试验报告。

2、分层厚度及含水量。符合设计要求。用水准仪检查分层厚度。取样检测含水量。检查施工记录和试验报告。

3、表面平整度。用水准仪或靠尺检查。控制在允许偏差范围内。

土方回填工程质量检验允许范围 允许偏差或允许值(mm) 桩基基场地平整 项 序 检查项目 坑 人工 机械 沟 基槽 主 l 控 分层压实系项 2 数 目 — l 回填土料 般 2 项 含水量 20 30 20 20 用水准仪或靠尺检查 目 3 表面平整度 20 七、监理方法及措施 （一）工程质量控制的方法 质量控制应以事前控制(预防)为主。 应按监理规划的要求对施工过程进行检查,及时纠正违规操作,消除质量隐患,跟踪质量问题,验证纠正效果。 应采用必要的检查、测量和试验手段,以验证施工质量。应对工程的关键工序和重点部位施工过程进行旁站监理。严格执行现场有见证取样和送检制度并做好台账记录。 1、工程质量的事前控制 （1）核查承包单位的机构设置,人员配备,职责与分工的落实情况; 分层厚度及设计要求 水准仪及取样检查 设计要求 取样检查或直观鉴别 设计要求 按规定方法 标高 层 水准仪 -50 ±30 ±50 -50 -50 管面基础地(路)检验方法 （2）督促各级专职质量检查人员的配备;

（3）查验各级管理人员及专业操作人员的持证情况; （4）检查承包单位质量管理制度是否健全。 2、施工过程中的质量控制

（1）监理工程师对施工现场有目的地进行巡视检查和旁站： ①在巡视过程中发现和及时纠正施工中的不符合要求所发生的问题；

②对所发现的问题应先口头通知承包单位改正，然后应由监理工程师签发《监理工程师通知单》；

③承包单位应将整改结果用《监理通知回复单》书面回复，监理工程师进行复查。

（2）分项工程验收 ： ①承包单位在一个分段分项工程完成并自检合格后,填写《分项工程质量申请核验单》报项目监理部;

②监理工程师对报验的资料进行审查,并到施工现场参加施工单位组织的专检，对施工单位依据国家质量评定标准进行的分项评定的实测实量项、允许偏差项的实测数据程序进行监督认可，并签认《分项工程质量申请核验单》；

③对符合要求的分项工程经监理工程师签认，并确定质量等级； ④对不符合要求的分项工程，由监理工程师签发《不合格工程质量通知单》，由承包单位整改；

5经返工或返修的分项工程应按质量评定标准进行再评定和签认。 ○

土方施工监理细则

1. 编制依据

《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002） 《工程测量规范》 （GB50026-93）

《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001） 《建筑工程监理规范》（GB50319-2000） 工程承包合同

批准的初步设计文件和施工图纸 监理委托合同 2.开工条件控制 2.1碾压试验确定参数

土方填筑施工之前，承包人应按合同文件、技术规范和设计文件要求完成现场生产性碾压试验及土料土力学试验。在满足设计要求的条件下，模拟实际施工条件，通过碾压试验确定主要填筑区的碾压参数和碾压施工工艺。试验结束后，施工单位应将碾压试验成果及碾压设备的详细资料报送监理部审批。 2.2审批“施工方案”

土方填筑工程开始施工前，应督促承包人将土方填筑工程施工组织计划报送监理部审批。施工组织计划包括以下内容：

⑴ 工程简况（包括申报开工部位、设计工程量、以及工艺流程图）。 ⑵ 施工布置、运输方式及场内外道路规划。 ⑶ 分区填筑料及其堆存与供料平衡计划。

⑷ 施工程序（包括填筑区、段划分，反滤排水设施及护坡工程等施

工作业程序）。

⑸ 通过碾压试验拟定的分层碾压参数（包括压实机具、行车速度、

铺筑厚度、碾压方式及遍数、洒水量等）。

⑹ 施工进度（包括工期安排、典型作业循环时间、分期填筑形象、 填筑强度与分区累积填筑工程量等）。

⑺ 施工方法（包括卸料、铺料及碾压方式，岸坡和分区接头、接缝

与结合面等特殊部位处理，边角部位的铺填、压实方法与机械设备，压实层间结合处理措施，必要时还应报送特殊条件下的填筑措施）。

⑻ 填筑质量检测计划。

⑼ 施工机械的配置与劳动力组合。 ⑽ 质量保证和安全生产措施。 2.3文件报审

上述文件经承包人工程项目经理签署并加盖公章后报送监理部，监理部审阅后限时返回审批意见。 2.4开工许可

监理部审核批准施工组织计划后，承包人可即时向监理部申请开工许可证，监理部将于接受申请后的24h内开出相应工程的开工许可证或开工批复文件。 3.施工过程质量控制 3.1测量工作

土方填筑施工过程中，承包人应做好测量工作。包括以下主要内容：

⑴ 根据设计图纸和施工控制网点对填筑区域进行测量放线，在施工 过程中，及时测放、检查土方填筑横断面。

⑵ 测绘和收集地形、断面资料以及用来计算土方填筑方量的控制网点资料。

⑶ 按合同文件规定和监理工程师要求进行的其他测量工作。 3.2基础处理

土方填筑必须在基础清理和岸坡处理以及隐蔽工程完成、经质量检验合格并报监理工程师认证后进行。填筑第一层时对局部的低洼处，要按技术规范和碾压试验的要求进行处理和补平。

对于基础内的地质缺陷，承包人应根据设计要求或监理工程师的指示，用适当的填筑料覆盖；或根据监理工程师的指示将其挖除后进行回填处理；或另行报经项目法人、设计单位研究决定。 3.3土方填筑质量控制要点

⑴填筑土料质量，包括土料的土性参数及含水量。

填筑土料的土质参数必须符合设要求，否则不允许进人施工作业面。对于已运至填筑地点的不合格料，承包人必须挖除并运出施工作业面，并承担相应的合同责任。

对于含水量低于最优含水量范围的土料，应按设计要求对填料加水，填筑中的加水必须充足均匀，并随碾压作业保持连续不间断。承包人应配备能进行现场含水量快速测定的设备，以便进行土料填筑

的过程控制。

⑵铺料厚度、碾压遍数；洒水量和表面平整度。

施工中应严格控制填筑层厚度，通常每层铺料厚度为30cm。卸料前应有层厚标尺，以控制铺料厚度，每一填层碾压后，应按20m×20m方格布网进行高程测量，据此检查填筑厚度，并作为质量、计量认证依据的附件。 ⑶ 碾压机规格、重量等。

采用推土机填土时，应由下而上分层铺填，不得采用大坡度推土、 以推代压、居高临下、不分层次和一次推填的方法。推土机运土回填，可采取分堆集中，一次运送方法，以减少运土漏失量。填土程序宜采用纵向铺填顺序，从挖土区段至填土区段，以40～60m距离为宜。

碾压机械压实填方时，应控制行驶速度，一般平碾、振动碾不超过2km／h；羊足碾不超过3km／h；并要控制压实遍数。

用压路机进行填方压实，应采用“薄填、慢驶、多次”的方法。碾压方向应从两边逐渐压向中间，碾轮每次重叠宽度约15～25cm，边坡、边角边缘压实不到之处，应辅以人力夯或小型夯实机具夯实。碾压墙、柱、基础处填方，压路机与之距离不应小于0.5m。每碾压一层完后，应用人工或机械（推土机）将表面拉毛，以利接合。

用羊足碾碾压时，碾压方向应从填土区的两侧逐渐压向中心。每次碾压应有15～20cm重叠，同时应随时清除粘着于羊足之间的土料。为提高上部土层密实度，羊足碾压过后，宜再辅以拖式平碾或压路机压平。

⑷有无漏碾、欠碾或过碾现象。

碾压速度必须符合设计要求。当采用分段碾压时，相临两段交接带碾迹应彼此搭接，顺碾压方向搭接长度及垂直碾压方向搭接宽度应不小于设计文件要求，设计文件未明确规定的，顺碾压方向搭接长度不小于0.3～0.5m，垂直碾压方向搭接宽度不小于1.0～1.5m。相临各层的填筑，原则上应均衡上升，当不能均衡上升时，相临各层的填筑高差应严格按设计文件执行，并应采取放坡搭接措施。 ⑸ 填筑时，各部位接头及纵横向接缝的处理与结合部位质量。 填方应在边缘设一定坡度，以保持填方的稳定。填方的边坡坡度 根据填方高度、土的种类和其重要性，在设计中加以规定，当无规定 时，可按附表采用。 ⑹ 填筑断面控制情况。

填土前应检验其土料、含水量是否在控制范围内。主料含水量一般以手握成团，落地开花为适宜。当含水量过大，应采取翻松、晾干、风干、换土回填、掺入干土或其他吸水性材料等措施，防止出现橡皮土。如土料过干（或为砂土、碎石类土）时，则应预先洒水润湿，增加压实遍数或使用较大功率的压实机械等措施。各种压实机具的压实影响深度与土的性质、含水量和压实遍数有关，回填土的最优含水量和最大干密度，应按设计要求经试验确定。

回填土应分层摊铺和压实，每层铺土厚度和压实遍数应根据土质、压实系数和机具性能而定。一般铺土厚度应小于压实机械压实的作用深度，应能使土方压实而机械的功耗最少。通常应进行现场夯压试验

确定。常用压实工具机械每层最大铺土厚度和所需要的压实遍数参考数值附表。 ⑺ 平整度。

铺料应分层平行摊铺，层面如出现明显的凹凸不平整，必须进行整平，才允许进行碾压。构造边角部位或碾压不到的地方，应通过碾压试验采用其它有效压实机具压实。

雨期回填，工作面不宜过大，应逐段、逐片地分期完成。从运土、铺填到压实各道工序应连续进行。雨前应压完已填土层，并形成一定坡势，以利排水。施工中应检查、疏通排水设施，防止地面水流入，造成边坡塌方或使基土遭到破坏。现场道路应根据需要加铺防滑材料，保持运输道路畅通。 3.4质量控制程序

承包人应按国家相关规程、规范，以及合同文件、设计文件和项目监理部批准的检测计划进行自检，并应在上一工序完成并报监理工程师质量检验合格后，进行下一工序施工。监理工程师应对填筑区域进行抽检，抽检不合格时（如土质不符合要求，土块过多、过大，土料中草皮、树根等杂质未清除干净，或填筑区出现弹簧土、填土面凸凹超标、干密度或压实度达不到设计要求等），监理工程师将提出处理意见，包括以下内容： ⑴ 扩大抽检范围。

⑵ 对不合格部位进行返工处理。 ⑶ 对抽检范围内的填筑工程全部返工。

⑷ 其他处理措施。

承包人必须按监理工程师的指令组织实施，并承担相应的合同责任，监理工程师的抽检均在施工单位“三检”合格基础上进行，但并不减轻承包人应承担的合同责任。 3.5质量检测

（1） 填筑施工参数应与碾压试验参数相符。

3

（2） 压实质量检测的环刀容积：对细粒土，不宜小于l00cm（内

3

径50mm），对砾质土和砂砾料，不宜小于200cm（内径70mm），

含砾量多环刀不能取样时，应采用灌砂法或灌水法测试。

（3） 取样部位应具有代表性，且应在填筑面上均匀分布，不得

随意挑选，特殊情况下取样须加注明。

（4） 应在压实层厚的下部l／3处取样，若下部l／3的厚度不

足环刀高度时，以环刀底面达下层顶面时环刀取满土样为准，并记录压实层厚度。

（5） 每次检测的施工作业面不宜过小，机械填筑时不宜小于

600m2，人工填筑时不宜小于300m2。

（6） 每层取样数量：自检时可控制在填筑量每100～150m3取样

1个，监理抽检量可为自检量的l／3，但至少应有3个。

（7） 承包人对外委托的检测单位，具有产品质量检验的资格，

且报监理批准。

附表：填土施工时的分层厚度及压实遍数

压实机具 平碾 振动压实机 柴油打夯机 人工打夯

附表：填土工程质量检验标准（mm）

允许偏差或允许值 项 序 检查项目 主 1 控 项 2 目 柱基基 坑基槽 -50 场地平整 人工 机械 ±30 ±50 设计要求 设计要求 设计要求 检验方法 管沟 地（路）面基础层 -50 -50 按规定方法 取样检查或直观鉴别 水准仪及抽样检查 用靠尺或水准仪 分层厚度（mm） 250～300 250～350 200～250 ＜200 每层压实遍数 6～8 3～4 3～4 3～4 标高 分层压实 系数 水准仪 一 1 回填土料 般 分层厚度 项2 及含水量 目 3 表面 平整度 20 20 30 20 20

附表：永久性填方的边坡坡度

项次 1 2 3 4 5 6 土的种类 粘土类土、黄土、类黄土 粉质粘土、泥灰岩土 中砂和粗砂 黄土或类黄土 砾石和碎石土 易风化的岩石 填方高度（m） 6 6~7 10 6~9 10~12 12 边坡 坡度 1：1.50 1：1.50 1：1.50 1：1.50 1：1.50 1：1.50