贵阳站房工程——防火卷帘安装施工方案

贵阳站房工程

编制：于

审核：何军

批准：曾

中铁建厂局贵阳指挥部

二OOO年六月一日

复合型钢质防火卷帘安装方案０

贵阳站房工程二、三层共设防火卷帘19樘，净高多在6.0m以上，最大跨度为15.2m，属于特殊洞口尺寸范围；为保证防火卷帘的顺利安装及安装后的正常运行，特制定本施工方案;安装人员必须严格按方案要求进行施工。

一、施工准备

1．材料及主要机具

1．1钢质防火卷帘应符合GB14102—93的要求，并符合设计要求；且应有出厂合格证。

1．2帘板、导轨、门楣、卷轴等部件的表面不允许有裂纹、压坑及较明显的凹凸、锤痕、毛刺、空洞等缺陷。

1．3构件或零部件的组装、拼接处不允许有错位。

1．4焊接处应牢固，外观平整，不允许有夹渣、漏焊等现象。

1．5焊条的规格、型号应与所焊的焊件相符，且应有出厂合格证。

1．6所有紧固件必须紧牢，不允许有松动现象。

1．7零部件的外露表面，必须做防锈处理，其涂层、镀层应均匀不得有斑剥的现象。

1．8主要机具：切割机、电焊机、电钻、脚手架、手动葫芦等。

2．作业条件

2．1结构质量经验收达到优良标准，工种之间办理了交接手续。

2．2按图示尺寸弹好导轨线，并弹好+50cm水平线及吊顶标高线，校正洞口位置尺寸及标高是否符合设计图纸要求，如有问题应提前处理。

二、操作工艺

1．安装顺序

1．1根据防火卷帘洞口部位划出大小端板位置，安装大小端板。

1．2将卷轴和导向轴等传动组件固定在端板上，校正中心，保证卷轴转动灵活自如，卷轴水平误差不得大于3/1000。

1．3安装启闭机，调整好传动链，转动启闭机，检查转动是否自如。

1．4安装电气控制装置，接好地线等。

1．5检查无误后接通电源，验证转向是否正确；然后空载运转

2min，确认运行是否良好。如运行有问题，查明原因调整后再调试，直到运行良好为止。

1．6在地面穿好三分之二门体帘片，用挂绳吊装上卷轴固定；上好挂片钩，缓慢放直门体；穿完余下的帘片和座板，两边装封头。

1．7安装导轨（要求两导槽中心线平行），然后来回运行门体，确认运行正常；如有问题立即查明、处理，直到门体运行正常为止。

1．8接控制箱和按钮盒，调整上下限位。

2．安装方式：门中安装。

二、质量标准

1．复合型钢质防火卷帘耐火时间3.0h(GB14102—93)。

2．卷帘启闭、运行的平均噪音不大于表（1）规定。

3．主要零部件使用的原材料应符合表（2）的规定。

4．主要零部件使用的原材料厚度应采用表（3）的规定。

表（1）

卷门机功率W，kW

W≤0.40.4W≤1.5

平均噪音，dB

≤50≤60

表（2）

表（3）

5．主要零部件尺寸公差应符合表（4）的规定。

6．帘板

6．1邻互锁帘板串接后转动灵活，摆动±90不允许脱落。6．2帘板两端挡板或防窜机构要装配牢固，装配成卷帘后，帘板窜动量不得大于2mm。

6．3帘板要平直，帘板直线度不得大于1.5mm/m，全长直线度不得超过0.12%。

6．4帘板装配成卷帘后，不允许有孔洞和缝隙存在。6．5帘板装配成卷帘后，在运行时不得有倾斜，应当平行升降，卷帘的不平直度不大于洞口高度的1/300。

7．导轨7．1帘板嵌入导轨的深度应符合表（5）的规定。

表（5）洞口宽度B，mm

3000≤B5000

5000≤B9000每端嵌入最小长度，mm5060

7．2导轨的滑动面应光滑平直，直线度不得大于1.5mm/m；全长直线度不得超过0.12%，不允许有扭曲、凹凸、毛刺等。

7．3导轨现场安装必须牢固，固定件（404075等边角钢与导轨铆接、与柱体用M1080膨胀螺栓连接）间距450mm；全长垂直度不得超过±1mm。

7．4卷帘在导轨内运行必须平稳、顺畅，不允许有碰撞、冲击现象，其噪音规定按表（1）执行。

8．门楣

8．1门楣的结构必须有效地阻止火焰蔓延。

8．2门楣现场安装必须牢固，固定件间距400mm。

9．座板

9．1座板与地面的接触应均匀、平行，并符合本方案6.6的规定。

9．2座板采用角钢组成，角钢尺寸必须能满足洞口宽度需要，采用铆接连接，间距不大于300mm。

10．传动装置

10．1钢质防火卷帘启闭的平均速度应符合表（6）的规定。

10．2卷门机的安装必须留有检修的空间，安装必须牢固，不得漏油。

10．3支座安装牢固，轴承无异样，加油充足。10．4各个旋转轴的链轮中心应同轴一致，无破损。10．5传动用套筒链：10．5．1传动用套筒滚子链的基本参数与尺寸按GB1243.1执行。

11．电动式卷门机：

11．1应设置限位开关，卷帘启闭至上下限时，能自动停止，其重复定位误差应小于20mm。

11．2应设有手动启闭装置，以备断电时使用。

11．3应具有依靠卷帘自重下降的性能，并具有恒速性能。

11．4能使卷帘在任何位置停止。

11．5可以附设以下控制保险装置：联动装置、手动速放关闭装置、烟感装置、温度金属熔断装置等，其位置不允许安装在可燃材料上。

11．6控制箱应安全并便于检修。

11．7所装配的操纵装置都必须有明显的操纵标志，便于灾情发生时消防人员、值勤人员准确迅速地操作使用。

11．8用于疏散走道、出口的钢质防火卷帘下降至离地1.5m时应有延

时装置。

12．电气安装

12．1电气按钮启动操纵灵活，集中控制和联动控制的动作灵敏准确。12．2自动控制的保险装置应安装在卷帘附近2m范围内的暴露部分及随时能控制的部分。

12．3自动控制的电源、备用电源或蓄电池应能保正常工作状态，所用的电气线路不允许裸露，应埋入墙内或有穿管。

12．4各电路的绝缘电阻应符合表（7）的规定。

表（7）

13．耐风压性能（帘板强度）：挠度值应符合表（8）的规定。

帘板的厚度和节距的办法来解决。

14．钢质防火卷帘与墙体的安装要求：采用膨胀螺栓装配，应保证安装强度，满足设计要求。

三、规格尺寸及允许偏差1．帘板

1．1厚度（b）采用卡尺测量；宽度（δ）采用钢板尺测量；长度（L）采用钢卷尺测量，测其两个端点及部位，其允许偏差应满足表（4）的

1．2嵌入导轨深度采用钢板尺测量，其允许偏差应满足表（5）的规定。

1．3检测直线度时应将帘板放置在工作平台上，放平后用塞尺检测。

2．导轨

2．1厚度（b）采用卡尺测量；宽度（a）采用钢板尺测量；测

其两个端点及中间部位，取其平均值，其允许偏差应满足表（4）的规定。

2．2检测直线度时应将导轨放置在工作平台上，放平后用塞尺检测。

3．座板、卷轴、箱体

3．1长度用钢卷尺测量，其允许偏差应满足表（4）的规定。

3．2检测直线度时应在工作平台上进行，放平后用塞尺检测。

4．零部件材料：必须有生产厂方保质单，无保质单者禁用。

四、产品标志

1．每件产品都应在明显的位置上固有铭牌（本工程要求将铭牌

固定在倒数第二块帘片的中部），铭牌上应含有如下内容：

1．1产品名称、型号、规格及商标；

1．2制造厂名称；

1．3出厂日期及产品编号或生产批号；

1．4电动机功率等。

五、注意事项

1．产品在运输过程中要平稳、牢固，避免碰撞损坏；轻抬轻放，严禁磕、摔、撬等行为，防止机械变形损坏产品，影响安装使用。

2．安装人员必须注意施工安全，带好安全帽，系好安全带。

3．施工及调试期间，严禁卷帘下面站人和有行人通过，以防意外发生；

在卷帘安装部位应有醒目的“禁止通行”标志。

4．安装过程中要与水暖电安装、吊顶安装、石材施工、铝板施工以及玻璃幕墙施工队伍相互配合作业。

5．安装大小端板时，用水平管测量两端板中心的一致。

六、成品保护

1．运输过程中，帘片两端用尼龙布包装。

2．产品在现场堆放时，要放置于干燥、通风的地方；每层帘片用细木条隔离；避免和有腐蚀性的物质及气体接触；要有防潮、防雨、防晒、防腐等措施。